单丝表面涂层机构的制作方法

1.本发明涉及纱线加工设备技术领域，尤其涉及一种单丝表面涂层机构。

背景技术：

2.对于生产加工出的化纤单丝，为赋予其特殊性能，如耐磨性、疏水性，会在其表面浸润涂覆相应的涂层材料。
3.如专利公开号cn109943946a，公开了泳池安全网布，并具体公开了单丝表面设置防水涂层材料的，以使得编织后的网布表面疏水，配合网布结构进行拒水排水。
4.常规单丝表面涂层，一般多为辊涂浸润涂层材料或直接将单丝浸润到存放涂层材料中，并进行干燥固化后在表面形成涂层；因为涂层固化为一渐进过程，在牵引过程中，容易随着牵引过程会导致未完全固化涂层均一性较差，使得固化后单丝表面的涂层可能不均匀，尤其是干燥凝固过程中，存在应力未完全释放的情况，干燥后容易出现变形产生裂痕、并脱落。

技术实现要素：

5.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种单丝表面涂层机构，设置温度梯度变化的干燥区，并对干燥区内单丝表面的未凝固涂层进行扰动，以去除内部应力，使得涂层干燥凝固后均一性更强。
6.本发明的技术方案如下：
7.一种单丝表面涂层机构，包括依次连通的温度梯度递增的低温干燥区、缓冲区和高温干燥区，其内成型有用于单丝或纱线穿过的通孔；低温干燥区内设置环状气流扰动机构，用于鼓气，并使气流沿通孔侧壁环绕单丝流动，带动附着粘连在单丝表面的未凝固涂层液摆动；在缓冲区的通孔内间隔的设置扰动板机构，其包括延通孔圆周方向分布的扰动板，用于沿径向随机浸没在从低温干燥区内输出的单丝的涂层表面，以扰动经初步干燥后、粘度相对更高的涂层，进一步促进涂层液微流动，以释放涂层液内部的张力。
8.进一步的，低温干燥区、缓冲区和高温干燥区经由若干串联的连接筒构成，通孔设置在连接筒的中心位置。
9.进一步的，连接筒的连接端侧成型有连接件进行连接固定；在连接筒的外围设置加热夹套进行加热。
10.进一步的，在低温干燥区的进口端安设有刮料板，刮料板中部成型有圆柱体状的刮料孔，刮料孔沿单丝传输方向直径递减。
11.进一步的，低温干燥区底部设置有排料口，用于负压抽取涂层液排出，也可起到排气作用。
12.进一步的，在低温干燥区内设置轴向分布的若干鼓气口，通过鼓起口朝向通孔侧壁切向方向鼓气。
13.进一步的，鼓气口设置在低温干燥区底部，向上沿侧壁鼓气。
14.进一步的，鼓气口靠近低温干燥区进口端设置更为密集。
15.进一步的，鼓气口间歇的鼓气。
16.进一步的，在通孔顶部安设有气流挡块，以对环状流动的气流发散并分流，增加通孔内扰动程度。
17.进一步的，气流挡块包括插接块，插接块嵌设至低温干燥区中的连接筒端侧的槽口内，插接块底部则连接有弧形凸起块，弧形凸起块表面成型为阶梯凸起的弧形面，且弧形凸块沿轴向延伸至连接筒内侧。
18.进一步的，扰动板机构包括扰动块，扰动块中部开设过线孔，扰动板成型在过线孔表面，并贴合过线孔的圆心设置，且扰动版设置为多个。
19.本发明中的有益效果：通过设置串联设置的三组温度不同的干燥区，以使得涂层液逐步进行固化，同时低温干燥区设置气流扰动机构，可以使得通孔内的气流变化，使得单丝发生摆动，并设置扰动板机构，以使得扰动板可以间歇接触到涂层，对初步干燥后的涂层液，起到搅动的作用，进一步释放应力。
附图说明
20.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
21.图1为本技术中涂层机构的外部俯视结构示意图；
22.图2为图1中主视方向的剖视结构示意图；
23.图3为气流挡块的结构示意图；
24.图4为低温干燥区工作时的气流流向示意图；
25.图5为扰动块的剖视结构示意图；
26.图6为图5中扰动块的侧视结构示意图。
27.图中：
28.1-低温干燥区；11-刮料板；111-刮料孔；12-排料口；13-鼓气口；14-气流挡块；141-插接块；142-弧形凸起块；2-缓冲区；21-扰动块；211-过线孔；212-扰动板；3-高温干燥区；4-通孔；5-加热夹套；6-连接件；01-单丝；02-涂层。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
31.参照图1-3，一种单丝表面涂层机构，包括依次连通的温度梯度递增的低温干燥区1、缓冲区2和高温干燥区3，如根据涂层的种类，低温干燥区1选择130℃-140℃的干燥7-8min，缓冲区140℃-150℃干燥3-5min，高温干燥区选择150℃干燥2-5min，并根据干燥时长选择各干燥区的长度及牵引速度，其内成型有用于单丝或纱线穿过的通孔4；
32.低温干燥区1内设置环状气流扰动机构，用于鼓气，并使气流沿通孔4侧壁环绕单
丝流动，带动附着粘连在单丝表面的未凝固涂层液摆动，也可起到加速干燥的作用；具体的在低温干燥区1内设置轴向分布的若干鼓气口13，鼓气口13外部通过管路连接空压机，通过鼓起口13朝向通孔4侧壁切向方向鼓气(气体可以进行预热，同时气体流量也相对较小，进入通孔4后也可迅速升温至适宜温度)；
33.在缓冲区2的通孔4内间隔的设置扰动板机构，其包括延通孔4圆周方向分布的扰动板212，用于沿径向随机浸没在从低温干燥区1内输出的单丝的涂层表面，以扰动经初步干燥后、粘度相对更高的涂层，进一步促进涂层液微流动，以释放涂层液内部的张力。
34.进一步参照图1和图2，低温干燥区1、缓冲区2和高温干燥区3经由若干串联的连接筒构成，通孔4设置在连接筒的中心位置，且连接筒的连接端侧成型有连接件6进行连接固定；在连接筒的外围设置加热夹套5进行加热。
35.考虑到但是浸润后表面涂层液会过量，在低温干燥区1的进口端安设有刮料板11，刮料板11中部成型有圆柱体状的刮料孔111，刮料孔111沿单丝传输方向直径递减；考虑到少量涂层液滴落，可以在低温干燥区1的适当位置设置排料口12，如靠近进料的部分，用于负压抽取涂层液排出，也可起到排气作用。
36.如图2-4，鼓气口13设置在低温干燥区1底部，向上沿侧壁鼓气，且鼓气口13靠近低温干燥区进口端设置相对更为密集，并可采用间歇鼓气的方式，以增加扰动程度；并在通孔4顶部安设有气流挡块14，以对环状流动的气流发散并分流，增加通孔4内扰动程度，部分气流经由排料口12一同排出。如图3，气流挡块14包括插接块141，插接块141嵌设至低温干燥区1中的连接筒端侧的槽口内，插接块141底部则连接有弧形凸起块142，弧形凸起块142表面成型为阶梯凸起的弧形面，且弧形凸块142沿轴向延伸至连接筒内侧。
37.参照图5和图6，扰动板机构包括扰动块21，扰动块21中部开设过线孔211，扰动板212成型在过线孔211表面，并贴合过线孔211的圆心设置，且扰动版212设置为多个(相邻扰动板的间隔不宜过大，以能摆动时接触到涂层的外侧为宜)。配合低温干燥区1中的气流扰动，会使得纱线出现轻微摆动，以使得扰动板212可以间歇接触到涂层02，起到搅动的作用。
38.本技术中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，在此不再赘述。
39.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种单丝表面涂层机构，包括依次连通的温度梯度递增的低温干燥区、缓冲区和高温干燥区，其内成型有用于单丝或纱线穿过的通孔；其特征在于：低温干燥区内设置环状气流扰动机构，用于鼓气，并使气流沿通孔侧壁环绕单丝流动，带动附着粘连在单丝表面的未凝固涂层液摆动；在缓冲区的通孔内间隔的设置扰动板机构，其包括延通孔圆周方向分布的扰动板，用于沿径向随机浸没在从低温干燥区内输出的单丝的涂层表面，以扰动经初步干燥后、粘度相对更高的涂层，进一步促进涂层液微流动，以释放涂层液内部的张力。2.根据权利要求1所述的单丝表面涂层机构，其特征在于：低温干燥区、缓冲区和高温干燥区经由若干串联的连接筒构成，通孔设置在连接筒的中心位置。3.根据权利要求1所述的单丝表面涂层机构，其特征在于：连接筒的连接端侧成型有连接件进行连接固定；在连接筒的外围设置加热夹套进行加热。4.根据权利要求1所述的单丝表面涂层机构，其特征在于：在低温干燥区的进口端安设有刮料板，刮料板中部成型有圆柱体状的刮料孔，刮料孔沿单丝传输方向直径递减。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的单丝表面涂层机构，其特征在于：低温干燥区底部设置有排料口。6.根据权利要求5所述的单丝表面涂层机构，其特征在于：在低温干燥区内设置轴向分布的若干鼓气口，通过鼓起口朝向通孔侧壁切向方向鼓气。7.根据权利要求6所述的单丝表面涂层机构，其特征在于：鼓气口间歇的鼓气。8.根据权利要求6或7所述的单丝表面涂层机构，其特征在于：在通孔顶部安设有气流挡块，以对环状流动的气流发散并分流，增加通孔内扰动程度。9.根据权利要求8所述的单丝表面涂层机构，其特征在于：气流挡块包括插接块，插接块嵌设至低温干燥区中的连接筒端侧的槽口内，插接块底部则连接有弧形凸起块，弧形凸起块表面成型为阶梯凸起的弧形面，且弧形凸块沿轴向延伸至连接筒内侧。10.根据权利要求9所述的单丝表面涂层机构，其特征在于：扰动板机构包括扰动块，扰动块中部开设过线孔，扰动板成型在过线孔表面，并贴合过线孔的圆心设置，且扰动版设置为多个。

技术总结

本发明公开了一种单丝表面涂层机构，包括依次连通的温度梯度递增的低温干燥区、缓冲区和高温干燥区，其内成型有用于单丝或纱线穿过的通孔；低温干燥区内设置环状气流扰动机构，用于鼓气，并使气流沿通孔侧壁环绕单丝流动，带动附着粘连在单丝表面的未凝固涂层液摆动；在缓冲区的通孔内间隔的设置扰动板机构，其包括延通孔圆周方向分布的扰动板，用于沿径向随机浸没在从低温干燥区内输出的单丝的涂层表面，以扰动经初步干燥后、粘度相对更高的涂层，进一步促进涂层液微流动，以释放涂层液内部的张力。张力。张力。