一、编制依据
本标段《施组》中有关密闭空间施工通风要求的相关条款和我部现有设备。
二、工程概况
站～站区间盾构隧道总长为3644.876米，其中上行线全长1815.721m，下行线全长1829.155m。在盾构施工过程中，隧道内施工人员包括拼装班组5人，盾构操作手1人，机械工1人，电工1人，土木人员1人，隧道保洁4人，其他计2人，总计15人。
三、通风方式的选择
根据本工程为盾构施工隧道内无较大气体及粉尘污染的特点，要求沼气驱散，以及本部现有通风设备及设施，采用机械送风（第一种方式）管道压入式通风方案。采用大功率、高性能风机，Φ800风管，单条隧道内送风理论有效距离大于2KM，以确保远距离通风的要求。同时使用一台轴流式小功率风机进行盾体内辅助通风，以保证整个隧道内无通风盲点。 恒温室
几种管道式通风方案的比较
通风
方式
布置形式优点缺点
压入式能很快地排除工作
面的
污浊空气，拆装简单
污浊空气流经全洞
吸出式工作面净化较快，
洞内空气较好
风机移动频繁，管道漏风可造成循
环污染
混合式
洞内空气好、净化
快
噪声大，成本高，
受空间限制
四、风量及风压计算
1、系统风量计算：
本工程隧道为盾构全断面开挖，无爆破及内燃机等产生有害污染气体，工作
环境较好。故风量Q计算如下。
（1）按隧道内同时工作的最高人数计算：
式中： 3---每人每分钟所需新鲜空气量（立方米/人分钟）；
-
--风量备用系数，采用1.1~1.25；
---隧道内同时工作的最高人数。
（2）按满足工作面最小风速计算：
式中：
---保证隧道内稳定风流量之最小风速，全断面开挖时为0.15m/s；
---开挖最大截断面积（平方米）。
取上述风量的最大值作为设计风量，故工作面所需风量应大于3.564m3/s。
（3）考虑漏风因素：
据风管厂提供的技术指标，采用PVC增强塑纤布料作为风管材料，百米漏风率正常时可控制在2%以内。本方案通风距离考虑1830m，据此计算漏风系数
。
式中：
---通风距离；
---百米漏风率，取2%。
综上所述：单条隧道内风机风量应不小于
。
2、系统风压计算：
为保证将所需风量送达工作面，并在出风口保持有一定风速，要求风机的风压足以克服沿途所有的阻力。从理论上讲，通风系统克服通风阻力后在风管末端风流具有一定的动压，克服阻力则取决于系统静压，动压与静压之和即为系统需供风压
计算如下。
（1）动压计算：
式中：
---空气密度，1.2kg/m3；
---末端管口风速，（按工作面最小风速折算）Q/s=
led光源模组=7.09m/s；
Q---工作面最小风量，取3.564m3/s；
s---风管末端截面积。
（2）静压计算：
①管道摩擦阻力：
式中：
---管道摩阻系数，0.032；
---管道内平均风速，
；
符号意义同上；
-
--风管直径0.8m 。
②局部阻力：美发镜台
故系统静压为：
带电指示器（3） 系统风压为系统动压与静压之和：
综上所述：单条隧道内风机风压应不小于3865.7
。
五、通风方案确定及具体措施
平面度测试仪根据以上风机风量及风压的相关计算，选择本部已有的两台压入轴流式风机辅以两台轴流式风机已足够两条隧道通风使用，风机主要参数如下表所示：
表1、主压入轴流式通风机技术参数 风机型号 风机档速 风量（m3/h ） 全压（Pa ） 声级（dB ） 功率（kw ） 电机级数
SD-Ⅲ-80 高
11.667 8500 82 55*55 2/2 中
8.778 5100 80 55*6.8 2/4 低 5.833 2125 78 6.8*6.8 4/4
表2、轴流式通风机技术参数
豫公网安备41160202000603
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