一种家具编藤用藤条自动切割机的制作方法

1.本公开具体公开一种切割机技术领域，具体涉及一种家具编藤用藤条自动切割机。

背景技术：

2.藤编家具是一种用藤条编织成的家具，如藤编吊篮、藤编吊椅、藤椅、藤桌、藤沙发等，常规藤编家具主要适用于户外庭院等露天场所，特别是在炎炎夏日的夜晚，人们在院子里坐在藤椅上乘凉，是一种生活享受，藤编家具颇有豪迈典雅的气派，使藤编家具不失纯朴自然、清新爽快的特又充满了现代气息和时尚韵味；
3.传统的切割机采用丝杆推进的挡板对藤条进行固定，方便对藤条的切割，为了保证切割时藤条稳定，因此需要使用大力对藤条进行挤压固定，比较费力，而且来回伸缩挤压操作比较麻烦，且切割机旋转，切割时造成大量碎屑，容易对施工人员造成伤害；
4.为此，我们提出一种家具编藤用藤条自动切割机。

技术实现要素：

5.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供一种快速限位且切割清洁的结构。
6.一种家具编藤用藤条自动切割机，包括底座，所述底座上端面中部固定连接有支撑座，所述支撑座左端面上部开设有通槽，所述支撑座左右端面上部均开设有限位槽，所述限位槽与通槽相连通，所述限位槽内腔相靠近一侧均滑动连接有限位装置，所述支撑座上端面设置有切割装置，所述切割装置末端贯穿延伸至通槽内腔。
7.根据本技术实施例提供的技术方案，所述切割装置包括驱动电机、丝杆、固定板、移动板、滑槽、限位杆、连接柱、安装板和切刀，所述支撑座上端面中心处设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿延伸至通槽内腔并固定连接有丝杆，所述通槽内腔中部横向固定连接有固定板，所述丝杆末端活动连接于固定板上端面中部，所述丝杆外壁中部套接有移动板，所述通槽内腔中部纵向开设有滑槽，所述移动板前后端面中部固定连接有限位杆，所述限位杆末端延伸至滑槽内腔，所述移动板下端面前后两侧均固定连接有连接柱，所述连接柱末端贯穿延伸至固定板下端面，所述连接柱下端面固定连接有安装板，所述安装板下端面中部活动连接有切刀。
8.根据本技术实施例提供的技术方案，所述安装板下端面纵向中心轴线处开设有倒状梯形凹槽，所述切刀上端面固定连接有倒状梯形滑块，且倒状梯形滑块与倒状梯形凹槽相匹配，所述安装板左端面下部均匀贯穿设置有锁紧件，且锁紧件末端贴合切刀一端面。
9.根据本技术实施例提供的技术方案，所述限位装置包括连接架、伸缩缸、推杆和弧形凹槽，左右所述限位槽内腔均设置有连接架，所述连接架的竖杆上下两端均延伸至限位槽的上下两侧，所述连接架的竖杆下端面固定连接有伸缩缸，所述伸缩缸的末端固定连接有推杆，所述推杆下端面开设有弧形凹槽。
10.根据本技术实施例提供的技术方案，所述弧形凹槽内腔内壁固定连接有橡胶垫，且橡胶垫呈圆弧状，且厚度为-cm。
11.根据本技术实施例提供的技术方案，所述连接架的横杆与限位槽内腔横向凹槽相匹配，且连接架的竖杆上部外壁套接有橡胶套。
12.综上所述，本技术公开有一种家具编藤用藤条自动切割机。
13.有益效果：
14.1、通过通槽、限位槽和限位装置，根据藤条放置位置，拖动连接架，保证下部弧形凹槽与藤条相匹配，启动伸缩缸，带动推杆向下移动，保证弧形凹槽与藤条相匹配，保证藤条稳定，方便切割。
15.2、通过切割装置和通槽，启动驱动电机，驱动电机带动丝杆旋转，通过限位槽和限位杆配合限位，保证移动板能够正常升降，带动连接柱正常升降，带动安装板升降，进而带动切刀升降，能够保证藤条快速切断，且不存在有碎屑，提高清洁性。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1是本技术中家具编藤用藤条自动切割机示意图；
18.图2是本技术中家具编藤用藤条自动切割机剖视结构示意图；
19.图3是本技术中家具编藤用藤条自动切割机左视结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑座；3、通槽；4、限位槽；5、限位装置；51、连接架；52、伸缩缸；53、推杆；54、弧形凹槽；6、切割装置；61、驱动电机；62、丝杆；63、固定板；64、移动板；65、滑槽；66、限位杆；67、连接柱；68、安装板；69、切刀。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.诚如背景技术中所提到的，针对于现有技术中需要使用大力对藤条进行挤压固定，比较费力，而且来回伸缩挤压操作比较麻烦，且切割机旋转，切割时造成大量碎屑，容易对施工人员造成伤害，本公开提出一种快速限位且切割清洁的结构。
24.实施例1
25.请参阅图1，一种家具编藤用藤条自动切割机,包括底座1，底座1上端面中部固定连接有支撑座2，且支撑座2左端面上部开设有通槽3，为了适应藤条呈圆柱状，在通槽3内腔底端面呈圆弧状，保证藤条进入通槽3内腔时，藤条位于通槽3内腔底端面中部，方便对藤条固定。
26.请参阅图1，为了保证藤条能够固定，在支撑座2左右端面上部均开设有限位槽4，且限位槽4与通槽3相连通，在限位槽4内腔相靠近一侧均滑动连接有限位装置5，为保证藤
条能够快速且稳定切断，在支撑座2上端面设置有切割装置6，切割装置6末端贯穿延伸至通槽3内腔。
27.请参阅图2，为了保证稳定切断藤条，通过驱动电机61、丝杆62、固定板63、移动板64、滑槽65、限位杆66、连接柱67、安装板68和切刀69组成切割装置6，在支撑座2上端面中心处设置有驱动电机61，且驱动电机61的电机轴贯穿延伸至通槽3内腔并固定连接有丝杆62，在通槽3内腔中部横向固定连接有固定板63，且丝杆62末端活动连接于固定板63上端面中部，在丝杆62外壁中部套接有移动板64，为了保证移动板64不会丝杆62旋转而旋转，在通槽3内腔中部纵向开设有滑槽65，在移动板64前后端面中部固定连接有限位杆66，且限位杆66末端延伸至滑槽65内腔，保证移动板64能够正常升降，为了带动切刀69正常升降，在移动板64下端面前后两侧均固定连接有连接柱67，连接柱67末端贯穿延伸至固定板63下端面，且连接柱67下端面固定连接有安装板68，且安装板68下端面中部活动连接有切刀69。
28.请参阅图2，为了切刀69能够正常拆卸，进行更换，在安装板68下端面纵向中心轴线处开设有倒状梯形凹槽，且切刀69上端面固定连接有倒状梯形滑块，且倒状梯形滑块与倒状梯形凹槽相匹配，且安装板68左端面下部均匀贯穿设置有锁紧件，且锁紧件末端贴合切刀69一端面。
29.请参阅图3，为了保证藤条稳定，通过连接架51、伸缩缸52、推杆53和弧形凹槽54组成限位装置5，在左右限位槽4内腔均设置有连接架51，且连接架51呈十字状，连接架51的竖杆上下两端均延伸至限位槽4的上下两侧，且连接架51的竖杆下端面固定连接有伸缩缸52，且伸缩缸52的末端固定连接有推杆53，且推杆53下端面开设有弧形凹槽54，尽量与藤条配合。
30.请参阅图3，为了保证藤条位于通槽3内腔底端面中部，在弧形凹槽54内腔内壁固定连接有橡胶垫，且橡胶垫呈圆弧状，且厚度为1-2cm。
31.实施例2
32.请参阅图3，为了保证限位装置5能够正常左右移动，且不会晃动，连接架51的横杆与限位槽4内腔横向凹槽相匹配，且连接架51的竖杆上部外壁套接有橡胶套，方便工作人员移动限位装置5。
33.工作原理：使用时，将需要切割的藤条一端穿过通槽3内腔，并从通槽3另一端开口伸出，调节藤条，保证藤条位于通槽3内腔下端面中部，根据藤条摆放位置，保证弧形凹槽54能够正好卡住藤条，利用手部移动连接架51的竖杆上部，拖动限位装置5，启动伸缩缸52，带动推杆53向下移动，保证弧形凹槽54按压藤条，保证藤条的稳定性，再通过启动驱动电机61，驱动电机61带动丝杆62旋转，通过滑槽65和限位杆66配合限位，保证移动板64能够正常升降，带动连接柱67正常升降，带动安装板68升降，进而带动切刀69升降，能够保证藤条快速切断，且不存在有碎屑，提高清洁性。
34.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

技术特征：

1.一种家具编藤用藤条自动切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面中部固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)左端面上部开设有通槽(3)，所述支撑座(2)左右端面上部均开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)与通槽(3)相连通，所述限位槽(4)内腔相靠近一侧均滑动连接有限位装置(5)，所述支撑座(2)上端面设置有切割装置(6)，所述切割装置(6)末端贯穿延伸至通槽(3)内腔。2.根据权利要求1所述的一种家具编藤用藤条自动切割机，其特征在于：所述切割装置(6)包括驱动电机(61)、丝杆(62)、固定板(63)、移动板(64)、滑槽(65)、限位杆(66)、连接柱(67)、安装板(68)和切刀(69)，所述支撑座(2)上端面中心处设置有驱动电机(61)，所述驱动电机(61)的电机轴贯穿延伸至通槽(3)内腔并固定连接有丝杆(62)，所述通槽(3)内腔中部横向固定连接有固定板(63)，所述丝杆(62)末端活动连接于固定板(63)上端面中部，所述丝杆(62)外壁中部套接有移动板(64)，所述通槽(3)内腔中部纵向开设有滑槽(65)，所述移动板(64)前后端面中部固定连接有限位杆(66)，所述限位杆(66)末端延伸至滑槽(65)内腔，所述移动板(64)下端面前后两侧均固定连接有连接柱(67)，所述连接柱(67)末端贯穿延伸至固定板(63)下端面，所述连接柱(67)下端面固定连接有安装板(68)，所述安装板(68)下端面中部活动连接有切刀(69)。3.根据权利要求2所述的一种家具编藤用藤条自动切割机，其特征在于：所述安装板(68)下端面纵向中心轴线处开设有倒状梯形凹槽，所述切刀(69)上端面固定连接有倒状梯形滑块，且倒状梯形滑块与倒状梯形凹槽相匹配，所述安装板(68)左端面下部均匀贯穿设置有锁紧件，且锁紧件末端贴合切刀(69)一端面。4.根据权利要求1所述的一种家具编藤用藤条自动切割机，其特征在于：所述限位装置(5)包括连接架(51)、伸缩缸(52)、推杆(53)和弧形凹槽(54)，左右所述限位槽(4)内腔均设置有连接架(51)，所述连接架(51)的竖杆上下两端均延伸至限位槽(4)的上下两侧，所述连接架(51)的竖杆下端面固定连接有伸缩缸(52)，所述伸缩缸(52)的末端固定连接有推杆(53)，所述推杆(53)下端面开设有弧形凹槽(54)。5.根据权利要求4所述的一种家具编藤用藤条自动切割机，其特征在于：所述弧形凹槽(54)内腔内壁固定连接有橡胶垫，且橡胶垫呈圆弧状，且厚度为1-2cm。6.根据权利要求4所述的一种家具编藤用藤条自动切割机，其特征在于：所述连接架(51)的横杆与限位槽(4)内腔横向凹槽相匹配，且连接架(51)的竖杆上部外壁套接有橡胶套。

技术总结

本申请提供有一种家具编藤用藤条自动切割机，包括底座，所述底座上端面中部固定连接有支撑座，所述支撑座左端面上部开设有通槽，所述支撑座左右端面上部均开设有限位槽，所述限位槽与通槽相连通，所述限位槽内腔相靠近一侧均滑动连接有限位装置，所述支撑座上端面设置有切割装置，所述切割装置末端贯穿延伸至通槽内腔，通过通槽、限位槽和限位装置，根据藤条放置位置，拖动连接架，保证下部弧形凹槽与藤条相匹配，带动推杆向下移动，保证弧形凹槽与藤条相匹配，保证藤条稳定，方便切割。通过切割装置和通槽，启动驱动电机，保证移动板能够正常升降，带动切刀升降，能够保证藤条快速切断，且不存在有碎屑，提高清洁性。提高清洁性。提高清洁性。