一种智能钟表机芯的光耦装置的制作方法

1.本实用新型涉及钟表领域，特别是指一种智能钟表机芯的光耦装置。

背景技术：

2.钟表作为时间的记录仪已经历史悠久，在使用一段时间后，由于多种原因(包括走时可靠性)使得钟表机芯之齿轮机构传动会出现偏差，导致时间的指示也出现一定偏差，这是钟表固有存在的问题，目前钟表调整偏差有手动和自动的，先进的自动调整的技术也有采用光耦技术进行修正的，其中光耦修正主要是通过光耦装置（光耦器）进行操作，而现有技术中钟表机壳可对光耦装置起到保护作用，但钟表机壳只能进行简单的防护，当在较大的力度撞击时，钟表机壳内的光耦装置仍会出现被震坏等现象，防护性较差。

技术实现要素：

3.针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供一种智能钟表机芯的光耦装置。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种智能钟表机芯的光耦装置，其特征在于，包括有光耦器主体和设于所述光耦器主体外侧的缓冲机构，所述光耦器主体焊接至电路板上，该电路板设于钟表机壳内用于驱动钟表上指针的走动，所述缓冲机构包括：
6.安装板，所述安装板设于所述光耦器主体与所述电路板之间，且安装板设于光耦器主体底面上；
7.推挤部，所述推挤部可上下移动的设于所述安装板上方，该推挤部上表面可移动的抵至钟表机壳内壁上；
8.弹簧，所述弹簧设有若干根，若干弹簧对称设于光耦器主体两侧，所述弹簧末端固定连接至安装板上，弹簧首端连接至所述推挤部上。
9.作为进一步的改进，所述安装板可拆卸的设于光耦器主体底面上。
10.作为进一步的改进，所述安装板上设有若干连接部，该连接部对称设于光耦器主体两侧，所述连接部由连接条和勾块组成，连接条末端固定连接至安装板上，连接条首端设有勾块，该勾块与连接条呈v字型，且勾块与连接条采用弹性材料制成，当光耦器主体嵌于若干连接条之间时，勾块与连接条向外扩张，勾块扣住光耦器主体边缘。
11.作为进一步的改进，所述安装板上贯穿有若干限位孔，该限位孔分别与光耦器主体底部的若干引脚相对应，且引脚贯穿限位孔后焊接至电路板上。
12.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：该装置包括光耦器主体和设于光耦器主体外侧的缓冲机构，光耦器主体焊接至钟表机壳的电路板上。缓冲机构包括安装板、推挤部和弹簧。安装板设于光耦器主体底面上。推挤部可上下移动的设于安装板上方，推挤部上表面可移动的抵至钟表机壳内壁上。若干弹簧对称设于光耦器主体两侧，弹簧末端固定连接至安装板上，弹簧首端连接至推挤部上。在操作时，可通过推挤部和弹簧的变形压缩，缓冲钟表机壳受到的撞击力，减轻传递至光耦器主
体的冲击力，避免光耦器主体在电路板上松动，也可降低钟表机壳受力造成表面凹陷磕碰到光耦器主体和电路板的风险，进而对光耦器主体起到良好的保护作用。
附图说明
13.图1为本实用新型的剖面结构示意图。
14.图2为钟表机壳、缓冲机构和电路板的结构示意图。
15.图3为缓冲机构的立体结构示意图。
16.图4为光耦器主体置于安装板上的结构示意图。
17.图5为光耦器主体和缓冲机构的立体结构示意图。
具体实施方式
18.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
19.如附图1所示，一种智能钟表机芯的光耦装置包括有光耦器主体4和设于所述光耦器主体4外侧的缓冲机构3，所述光耦器主体4焊接至电路板2上，该电路板2设于钟表机壳1内用于驱动钟表上指针的走动。
20.如附图2所示，所述缓冲机构3包括安装板31、推挤部33和弹簧32。
21.如附图2和3所示，所述安装板31设于所述光耦器主体4与所述电路板2之间，所述推挤部33可上下移动的设于所述安装板31上方，该推挤部33上表面可移动的抵至钟表机壳1内壁上，所述弹簧32设有若干根，若干弹簧32对称设于光耦器主体4两侧，所述弹簧32末端固定连接至安装板31上，弹簧32首端连接至所述推挤部33上，当钟表机壳1遭到较大力度撞击时，该钟表机壳1可挤压推挤部33和弹簧32，使得弹簧32变形压缩，以缓冲钟表机壳1受到的撞击力，减轻传递至光耦器主体4和电路板2上的冲击力和震动力，避免光耦器主体4和电路板2之间出现松动损坏，也可降低钟表机壳1受力造成表面凹陷磕碰到光耦器主体4和电路板2的风险，进而对光耦器主体4和电路板2起到良好的保护作用，延长钟表的使用寿命。且所述弹簧32与安装板31上设有推挤部33，弹簧32末端嵌于推挤部33中部，推挤部33通过胶水固定连接至安装板31上，该推挤部33可增强弹簧32与安装板31之间的连接强度，降低弹簧32在使用过程中脱离安装板31的风险。进一步的，推挤部33可采用合成橡胶材料制成，具有一定的变形缓冲性能，可促进钟表机壳1的缓冲卸力。
22.如附图3和4所示，所述安装板31可拆卸的设于光耦器主体4底面上，具体的，所述安装板31上设有若干连接部34，该连接部34对称设于光耦器主体4两侧，所述连接部34由连接条341和勾块342组成，连接条341末端固定连接至安装板31上，连接条341首端设有勾块342，该勾块342与连接条341呈v字型，且勾块342与连接条341采用弹性材料如：合成橡胶制成，当光耦器主体4嵌于若干连接条341之间时，勾块342与连接条341向外扩张，勾块342扣住光耦器主体4边缘，利用勾块342对光耦器主体4产生的扣合力，将光耦器主体4固定连接至安装板31上，提高光耦器主体4与安装板31之间的连接稳定性，避免安装板31松动对电路板2造成压迫。而当光耦器主体4损坏需要进行更换时，可将旧光耦器主体4上的安装板31连同弹簧32等构件取下，再安装到新的光耦器主体4上，实现缓冲机构3的重复使用，以节约材料，具体的，只需用力将光耦器主体4从连接部34之间抠出来，再将新的光耦器主体4嵌于连接部34之间即可。
23.如附图3和5所示，另外，所述安装板31上贯穿有若干限位孔35，该限位孔35分别与光耦器主体4底部的若干引脚41相对应，且引脚41贯穿限位孔35后焊接至电路板2上，利用限位孔35内壁对引脚41外壁起到的限制作用，可增强引脚41之间的相对稳定性，提高引脚41与电路板2之间的连接稳定性，避免光耦器主体4在钟表机壳1受到撞击产生晃动的过程中出现引脚41歪斜、松动的风险。
24.当钟表机壳1遭到较大力度撞击时，该钟表机壳1可挤压推挤部33和弹簧32，使得弹簧32变形压缩，以缓冲钟表机壳1受到的撞击力，减轻传递至光耦器主体4和电路板2上的冲击力和震动力，避免光耦器主体4和电路板2之间出现松动损坏，也可降低钟表机壳1受力造成表面凹陷磕碰到光耦器主体4和电路板2的风险，进而对光耦器主体4和电路板2起到良好的保护作用，延长钟表的使用寿命，且利用安装板31上限位孔35内壁对引脚41外壁起到的限制作用，可增强引脚41之间的相对稳定性，提高引脚41与电路板2之间的连接稳定性，避免光耦器主体4在钟表机壳1受到撞击产生晃动的过程中出现引脚41歪斜、松动的风险，进一步提高对光耦器主体4的防护作用。
25.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

技术特征：

1.一种智能钟表机芯的光耦装置，其特征在于，包括有光耦器主体和设于所述光耦器主体外侧的缓冲机构，所述光耦器主体焊接至电路板上，该电路板设于钟表机壳内用于驱动钟表上指针的走动，所述缓冲机构包括：安装板，所述安装板设于所述光耦器主体与所述电路板之间，且安装板设于光耦器主体底面上；推挤部，所述推挤部可上下移动的设于所述安装板上方，该推挤部上表面可移动的抵至钟表机壳内壁上；弹簧，所述弹簧设有若干根，若干弹簧对称设于光耦器主体两侧，所述弹簧末端固定连接至安装板上，弹簧首端连接至所述推挤部上。2.如权利要求1所述的一种智能钟表机芯的光耦装置，其特征在于：所述安装板可拆卸的设于光耦器主体底面上。3.如权利要求2所述的一种智能钟表机芯的光耦装置，其特征在于：所述安装板上设有若干连接部，该连接部对称设于光耦器主体两侧，所述连接部由连接条和勾块组成，连接条末端固定连接至安装板上，连接条首端设有勾块，该勾块与连接条呈v字型，且勾块与连接条采用弹性材料制成，当光耦器主体嵌于若干连接条之间时，勾块与连接条向外扩张，勾块扣住光耦器主体边缘。4.如权利要求2所述的一种智能钟表机芯的光耦装置，其特征在于：所述安装板上贯穿有若干限位孔，该限位孔分别与光耦器主体底部的若干引脚相对应，且引脚贯穿限位孔后焊接至电路板上。

技术总结

本实用新型涉及钟表领域，特别是指一种智能钟表机芯的光耦装置，该装置包括光耦器主体和设于光耦器主体外侧的缓冲机构，光耦器主体焊接至钟表机壳的电路板上。缓冲机构包括安装板、推挤部和弹簧。安装板设于光耦器主体底面上。推挤部可上下移动的设于安装板上方，推挤部上表面可移动的抵至钟表机壳内壁上。若干弹簧对称设于光耦器主体两侧，弹簧末端固定连接至安装板上，弹簧首端连接至推挤部上。在操作时，可通过推挤部和弹簧的变形压缩，缓冲钟表机壳受到的撞击力，减轻传递至光耦器主体的冲击力，避免光耦器主体在电路板上松动，也可降低钟表机壳受力造成表面凹陷磕碰到光耦器主体和电路板的风险，进而对光耦器主体起到良好的保护作用。的保护作用。的保护作用。