各种硬度测试方法

二  硬 度
1、硬度试验
1.1硬度(hardness )
材料抵抗弹性变形、塑性变形、划痕或破裂等一种或多种作用同时发生的能力。 最常用的有:布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、努氏硬度、 肖氏硬度等。
1.2布氏硬度试验(Brinell hardness test )
对一定直径的硬质合金球加规定的试验力压入试样表面,经规定的保持时间后,卸除试验力,测量试样表面的压痕直径。布氏硬度与试验力除的压痕表面积的商成正比。
HBW=K ·)(222d D D D F
−−π
式中:HBW ——布氏硬度;
K ——单位系数    K=0.102;
D ——压头直径mm ;
F ——试验力N ;
D ——压痕直径mm 。
标准块硬度值的表示方法,符号HBW 前为硬度值,符号后按顺序用数字表示球压头直径(mm ),试验力和试验力保持时间(10~15S 可不标注)。如350HBW5/750。表示用直径5mm 的硬质合金球在7.355KN 试验力下保持10~15S 测定的布氏硬度值为350,600HBW1/30/20表示用直径1mm 的硬质合金球在294.2N 试验力下保持20S 测定的布氏硬度值为600。
1.3洛氏硬度试验(Rockwell hardness test )
在初试验力F 。及总试验力F 先后作用下,将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)压入试样表面,经规定保持时间后,卸除主试验力F 1,测量在初试验力下的残余压痕深度h 。 HR=N-s
h  式中:HR ——洛氏硬度;
N ——给定标尺的硬度常数;
H ——卸除主试验力后,在初试验力下压痕残留的深度(残余压痕深度);mm ; S ——给定标尺的单位;mm 。
A 、C 、D 、N 、T 标尺N=100,
B 、E 、F 、G 、H 、K 标尺N=130;A 、B 、
C 、
D 、
E 、
F 、
G 、
H 、K 标尺S=0.002。
N 、T 标尺S=0.001。
A 、C 和D 标尺洛氏硬度用硬度值、符号HR 和使用的标尺字母表示。
59HRC 表示用C 标尺测得的洛氏硬度值为59。
B 、E 、F 、G 、H 和K 标尺洛氏硬度用硬度值、符号HR 、使用的标尺和球压头代号(硬质合金球为W ,钢球为S )。
注:在JJG112—2003“金属洛氏硬度计检定规程”中规定用钢球时,其符号后面不加S 。
60HRBW 表示用硬质合金球压头在B 标尺上测得的洛氏硬度值为60。
N 标尺表面洛氏硬度用硬度值、符号、试验力数值(总试验力)和使用的标尺表示。 70HR30N 表示用总试验力294.2N 的30N 标尺测得的表面洛氏硬度值为70。
T 标尺表面洛氏硬度用硬度值、符号HR 、试验力数值(总试验力)、使用的标尺和压头代号表示。
40HR30TW 表示用硬质合金球压头在总试验力为2942N 的30T 标尺测得的表面洛氏硬度值为40。
1.4维氏硬度试验(Vickers hardness test )
将顶部两相对面夹角为136°的正面棱锥体金刚石压头用试验力压入试样表面,保持规定时间后,卸除试验力,测量试样表面压痕对角线长度。
维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得的商,压痕被视为具有正方形基面与压头角度相同的理想形状。
HV=常数×压痕表面积
试验力    =0.1022
21891.02136sin 2d F d F ≈o
式中:HV ——维氏硬度;
F ——试验力,N ;
d ——压痕两对角线长度的算术平均值,mm 。
维氏硬度用HV 表示,HV 前面的数字为硬度值,符号后按顺序用数字表示试验力F 和试验力保持时间(10~15S 可以不标注)。如640HV30表示试验力F 为294.2N 保持10~15S
测定的维氏硬度值为640;640HV30/20表示试验力F 为29.2.4N 保持20S 测定的维氏硬度值为640。
试验力F ≥49.03N ,为维氏硬度试验;
试验力1.961N ≤F <49.03N ,为小负荷维氏硬度试验;
试验力0.09807N ≤F <1.961N ,为显微维氏硬度试验。
1.5努氏硬度试验(Knoop hardness test )
将顶部两相对面具有规定角度的菱形棱锥体金刚石压头用试验力压入试样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面痕长对角线的长度。
努氏硬度与试验力除以压痕投影面积所得的商成正比,压痕被视为具有与压头顶部角度相同的菱形基面棱锥体形状。
HK=常数×c
d F ⋅×=2102.0压痕投影面积试验力    =0.102×
22451.17028.0d F d F = 式中:HK ——努氏硬度;
C ——压头常数;C=2tan 22tan
a β
中频炉炼钢,a 及β是相对棱边之间的夹角;      F ——试验力,N ;
d ——压痕长对角线长度,mm 。
努氏硬度用HK 表示,HK 前面的数字为硬度值,符号后按顺序用数字表示试验力和试验力保持时间(10~15S 可以不标注)。如640HK0.1表示在试验力为0.9807N 保持10~15S 测定的努氏硬度值为640。640HK0.1/20表示在试验力为0.9807N 保持20S 测定的努氏硬度值为640。
1.6肖氏硬度试验(Shore hardness test )
将固定形状的金刚石冲头从固定的高度h 。落在试样表面上,冲头弹起一定高度h,用h 与h 。的比值计算肖氏硬度值 HS=K o
h h  式中:HS ——肖氏硬度;
K ——肖氏硬度系数;
h 。——冲头落下的高度,mm ;
h ——冲头弹面高度,mm ;
对肖氏C 型硬度,HSC=41065h h ×o
回馈单元,h 。=254mm 对肖氏D 型硬度,HSD=140×o
h h ,h 。=19mm 肖氏硬度用HS 表示,HS 前面的数字为硬度值,HS 后面的符号表示硬度计类型。如25HSC 表示用C 型(计测型)肖氏硬度计测定的肖氏硬度值为25。51HSD 表示用D 型(指示型)肖氏硬度计测定的肖氏硬度值为51。
1.7里氏硬度试验(Leeb hardness test )
信号检测器
用硬度计的冲击装置将冲击体(具有碳化钨或金刚石球头)以规定势能释放,冲击在试样表面上,测量其球头距试样表面1mm 处的冲击速度与反弹速度,其里氏硬度值以球头的反弹速度与冲击速度之比来表示。
HL=1000×A
R V V  式中:HL ——里氏硬度;
V A ——球头的冲击速度,m/s ;
V R ——球头的反弹速度,m/s ;
里氏硬度用HL 表示,HL 前面的数字为硬度值,HL 后面的符号表示硬度计冲击装置类型,冲击装置型号有D 、DC 、D+15、C 、E 和G 型。如790HLD 表示用D 型的冲击装置里氏硬度计测得的里氏硬度值为790。500HLG 表示用G 型冲击装置里氏硬度计测得的里氏硬度值为500。
1.8邵氏硬度试验(Shore hardness test )
将一定形状的钢制压针,在试验力作用下压入试样表面,当压足平面与试样表面紧密贴合时,测量压针相对压足平面的伸出长度。邵氏硬度值是以该伸出长度来表示,以0.025mm 的伸出长度为邵氏硬度单位。
HA=(或HD )=100-025
.0l  式中:HA ——A 型邵氏硬度;
HD ——D 型邵氏硬度;
l ——压针伸出长度,mm 。
试验力与A 型和D 型邵氏硬度有下列关系式,
FA=550+75HA
FD=445HD
式中:FA 、FD ——分别为A 型和D 型硬度计试验力,mN 。
1.9国际橡胶硬度试验(international rubber hardness degree test )
将一定直径的钢球压针,在规定条件下压入试样表面,测量在初试验力和总试验力先后作用下的压入深度差值。国际橡胶硬度值(IRHD )由这个差值查表得到。
注1:国际橡胶硬度值和杨氏模量有一已知关系,对完全弹性的各向同性材料,有下列关系式:
cn1069
F/M=0.0038R 0.65D 1.35
式中:F ——试验力,N ;
M ——杨氏模量;mN/㎡;
R ——钢球半径;mm ;
D ——试验力作用下的压入深度;0.01mm 。
2:常规型国际橡胶硬度,初试验力0.3N ,总试验力5.7N ,有三个硬度测量范围: 30~95IRHP ,钢球直径Ф2.5mm ;
85~100 IRHP ,钢球直径Ф1.0mm ;
10~35 IRHP ,钢球直径Ф5.0mm 。卫星电视接收卡
1.10赵氏硬度试验(Pusey and Jones indentation hardness test )
将一害直径的钢球压头在初试验力和主试验力先后作用下压入试样表面,保持一定的时间后,测量压痕的压入深度。赵氏硬度值是主试验力除以压痕表面积的商。 H=)
04.0(25.021.0−h D F π 式中:H ——球压痕硬度;N/mm 2;
F ——总试验力;N ;
D ——钢球直径;mm ;
h ——修正机架变形后的压痕深度;mm ;(h=h 1-h 2)
h 1——总试验力下的压痕深度;mm ;三元醇
h 2——硬度计在总试验力下的机架变形量;mm 。

本文发布于:2024-09-22 15:28:47,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/4/246320.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:试验   氏硬度   表面   压痕   试样   表示   硬度   冲击
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议