第一章 总则
第一条 对产品进行标识，防止产品混用或误用，防止不合格品转序或出厂，确保对产品质量形成过程及主要原材料质量实现追溯。 第二条 适用于原材料、半成品和成品的状态标识（合格、不合格、待检、已检待判定）；适用于追溯原材料来源，产品形成过程情况，以及原材料、产品所处的场所。
第二章 管理职责
第三条 车间负责产品流转卡的填写、悬挂、维护及检查，负责现场原材料半成品的状态标识。 第四条 仓储部负责原材料的状态标识，负责原材料标识的实施。
第五条 生产技术部负责工序流转卡的制定并报总工程师审批后投入使用；负责对产品标识的检查与考核；
第六条 质检部负责对产品出现质量问题进行追溯。
第三章 原材料标识
第七条 主要原材料（化工和塑料粒子）以挂原材料物资标识卡作为标识，标识内容为：物资品名、型号规格、批号、进货日期。其余原材料可用原来的标识。
铜锌合金第八条 车间生产现场的原材料用其原有的标识，未用完的或有质量问题的原材料由使用者加以标识，并加注标识人、日期、质量情况、重量等。
第四章 半成品标识
第九条 导体（包括单线及绞线 ）：主要以"半成品标识卡"标签的形式加以标识。
第十条 单芯的电力电缆、架空电缆等单芯成品电缆从挤包绝缘开始采用《工序流转卡》标签的形式标识，多芯的电力电缆、电气装备用电线（缆） 半成品在成缆前采用"半成品标识卡"标签的形式标识；成缆后采用《工序流转卡》的形式标识。
第十一条 上道工序"半成品标识卡"随产品流入下道工序，经下道产品检验合格后，与《工 序流转卡》一并保存。
第十二条 各类标识由相应机台的操作工填写、摆放或悬挂。
第十三条 检验员、工艺员检查的不合格品应在流转卡上签字或盖章，其处理按《不合格品控制程序》执行。
第十四条 《工序流转卡》应随产品流转到成品检验，经质检部成品检验员签署检验状态，工序流转卡由质检部统一保存。
第五章 合格成品标识
第十五条 合格成品入库后以《库存产品标识卡》为标识，出库后合格证为唯一标识。
第六章 实物标识的控制办法
第十六条 生产过程中流转卡应由相应工序生产者按要求认真填写，其主要内容报应包括：产品型号、规格、长度、生产者姓名、生产日期、质量情况、检验状况、原材料厂家/批号或生产日期等；填写内容要规范、正确、完整、清晰。
第十七条 检验员和车间技术员在检验过程中应对流转卡填写的规范性、真实性进行检查、考核，对不符合要求责令改正。
第七章 标识不清或无标识产品的处理
第十八条 对生产过程中标识不清产品按 4.4.2 规定执行。
第十九条 对生产过程中无标识的产品，不得流转或入库，应由所在工序班组长和车间技术员认真按工艺文件进行检查产品质量，在确定产品型号规格及质量合格的情况下，方可填写流转卡，内容应包括：型号、规格、质量情况、姓名、日期，并在备注栏内说明流转卡为补写。经检验员或车间技术员检查确认后方可转序或入库。
第二十条 入库的成品（包括退货的产品）发现无标识或标识不清，由仓库保管员通知车间技术员确认，在确定产品型号规格及质量合格的情况下，方可填写流转卡，填写内容同 4.5.2 vvint要求。经检验员检查认可后方可流转或入库。
第八章 定制产品标识
第二十一条 按批次（合同号）建立专门的流转卡，详细记录产品型号、规格、长度、操作者姓名、生产日期、质量情况、原材料厂家/批号或生产日期及检验情况，检验员盖章及检验日期，产品的合同号应与检验记录上的合同号相一致。
兔毛纱线第九章 状态标识控制要求
第二十二条 检验状态的分类：
（一）待检：产品未经检验或待检的。
（二）待判定：产品已经检验但尚待判定。
（三）合格：产品通过检验合格的。磁化净水器
（四）不合格：产品经检验判定为不合格的。
第二十三条 检验状态的标识方法
（一）分区堆放标明检验和试验状态。
1、ф1m 及以下盘具成盘和无工位器具成圈的半成品来不及检验的停放在待检区。
2、ф1m 及以下盘具成盘和无工位器具成圈的半成品经检验合格停放在指定的合格区。
3、原辅材料投入车间必须是经检验合格的产品，使用前放在相应机台旁合格区域内。
4、ф1m 及以下盘具成盘和无工位器具成圈的半成品经上道工序检验为合格品，转入下道工序时停放在下道工序机台旁，经为合格状态。
5、经挡班自检合格的成品电缆，转交测试工检测的，停放在待检区。检测工检测合格并由检验员签字或盖章认可的成品电缆停放在合格区。
6、经检验不合格的半成品、成品停放在不合格品区。
（二）以状态标牌标明检验和试验状态
1、状态标牌分待检、合格、不合格。
2、进公司的原辅材料，仓库保管员根据检验和/或验证状况分别标识，即：检验和/或验证
前用"待检"玻璃毛细管牌；检验或验证合格后挂"合格"牌；不合格挂"不合格"车载广告牌，并对标识进行保护，防止损坏。发现丢失，及时补办。
3、 生产过程中的半成品或成品，经检验或试验发现有质量问题的，由各工序挡班工或成品检验员在流转质量情况栏注明不合格状态并在相应的备注栏注明相应不合格内容作为标识，由相应工序挡班工将不合格半成品或成品隔离或放置在不合格区域。
（三）以检验印章或在工序流转卡上签字标明检验试验状态。
1、工序加工后的状态（指1m以上盘具成圈的半成品）以各工序挡班工在流转卡质量情况栏 中签"合格"字样来表明该工序加工检验合格。
2、1m 以上盘具成圈的半成品在相应生产工序流转卡上无操作工签"合格"字样以及其它相应标识的一律视为待检状态，不得转序或入库。如在检验过程中发现不合格，由车间技术员、检验员或挡班工在质量情况一栏中签字并注明不合格及不合格内容，由相应工序挡班工及时隔离或放置在不合格区域；车间不合格品允许用挂不合格或待判定标识牌作为状态标识。
3、车间技术员或（兼职）检验员或相应工序挡班工自检，尚难判定结果的，由相应的检验人员在流转卡的质量情况栏中签署"待判定"字样并注明检验者姓名、日期。
（四）状态标记的控制和管理
1、检验和试验状态由质检部监督管理，区域摆放由车间负责。标牌、流转卡签字由挡班工负责自检和互检，由车间技术员和/或（兼职）检验员确认，并监督挡班工正确使用。
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