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1. 适用范围
本工艺标准适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统中的灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132 型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。 2. 施工准备
2.1 原材料、半成品的检验及验收：柔性霓虹灯
2.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm 厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要求。
2.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。 2.2 主要工机具
2.2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。
2.2.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3 作业条件：
2.3.1 组对场地有水源、电源。
2.3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
2.3.3 室内墙面和地面抹完。
2.3.4 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。 2.3.5 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
2.4 作业人员
技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、、气焊、电工、起重、测量。
3. 操作工艺
3.1工艺流程
3.2 按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
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3.3 各种型号的铸铁柱型散热器组对：
3.3.1 组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100 木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。
3.3.2 组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。
3.3.3 将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。
3.3.4 按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。
3.3.5 组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。
3.3.6 将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。
3.4 外拉条预制、安装：
3.4.1 根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断φ8～φ10 的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。
3.4.2 20 片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；直后用板子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。
3.5 散热器水压试验：
3.5.1 将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。
3.5.2 试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。
3.5.3 加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续5 分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。
3.5.4 如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试验，直到合格。不能用的坏片要作明显标记（或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放），防止再次混入好片中误组对。
3.5.5 打开泄水阀门，拆掉临时丝绪和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。
3.6 散热器安装：
3.6.1 按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。
3.6.2 托钩和固定卡安装：
3.6.2.1 柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4 画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15 片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。
16 卷盘片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器3/4 高度的水平线上，从散热器两端各进去4～6 片的地方栽入。各种柱形散热器外形尺寸(图给料阀1-12)。
3.6.2.2 挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm 画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托构数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4 画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。挂装柱型散热器外形尺寸见图1-12 和图1-13（括号内尺寸）。
3.6.2.3 用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。
3.6.2.4 用水冲净洞内杂物，填入M20 水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或φ70mm 管放在托钩上，用水平尺平正，填满砂浆抹平。
3.6.2.5 柱型散热器的固定卡及托构按图l-14 加工。托钩及固定卡的数量和位置按图1-15 安装（方格代表炉片）。
3.6.2.6 柱型散热器卡子托钩安装见图1-16。
3.6.2.7 用上述同样的方法将各组散热器全部卡子托钩栽好；成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线依次栽好。
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