一种保护膜制造烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及保护膜生产技术领域，具体涉及一种保护膜制造烘干装置。

背景技术：

2.保护膜是一种软性材质，用于保护物体表面不受磨损和氧化的保护层。
3.在保护膜生产过程中需要对刚生产出的保护膜进行干燥，防止保护膜出现粘连的问题，然而现有技术中通常通过延长生产线的方式使保护膜进行自然冷却，大大增加了机械的成本，同时在自然干燥过程中波阿虎膜易出现落尘的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：在保护膜生产过程中需要对刚生产出的保护膜进行干燥，防止保护膜出现粘连的问题，然而现有技术中通常通过延长生产线的方式使保护膜进行自然冷却，大大增加了机械的成本。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种保护膜制造烘干装置，其包括：机壳、盖板和风机，所述机壳顶端外壁转动连接有盖板，所述机壳底端外壁螺杆连接有风机，所述机壳外壁两侧均螺杆连接有发热腔，所述发热腔内壁设有发热丝，所述发热腔与风机相互管道连接，通过风机将发热腔加热的空气吹入对保护膜进行快速烘干。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机外壁转动连接有滤盖，所述滤盖内壁滑动连接有滤芯，所述滤盖靠近风机一侧外壁粘合连接有吸附块，且吸附块外壁与风机外壁相互吸附连接，所述滤盖靠近风机一侧外壁粘合连接有密封圈，通过滤芯对风机吸入的空气进行过滤。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳内壁底端与盖板底端外壁均螺钉连接有冷却板，所述机壳底端外壁螺杆连接有泵机，所述泵机于两个冷却板管道连接，两个所述冷却板相对一侧外壁均开设有喷口，冷却板通过喷口对干燥后的保护膜进行冷却。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳内壁螺杆连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆输出端螺杆连接有收卷架，所述收卷架外壁一侧与机壳内壁相互滑动连接，通过气动伸缩杆实现自动出料功能。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收卷架外壁一侧螺杆连接有电机，所述电机输出端设有插套，所述收卷架远离电机一侧外壁转动连接有滑套，所述滑套内壁滑动连接有卡套，所述卡套与滑套之间设有弹簧，通过电机实现了自动收卷。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板顶端外壁螺钉连接有排风口，所述排风口顶端外壁螺纹连接有保护网，所述盖板靠近机壳一侧外壁粘合连接有磁块，所述磁块外壁与机壳外壁相互吸附，所述盖板靠近机壳一侧外壁粘合连接有橡胶圈，用于增加盖板的隔离效果。
11.本实用新型具有以下优点：风机将空气过滤后吸入，吸入的空气通过发热腔加热后对保护膜进行干燥，大大加快干燥的速度，同时过滤后的空气防止保护膜出现落尘的问
题，在保护膜干燥后冷却板将泵机充入的压缩空气通过喷头排出，通过喷口排出的压缩空气对干燥后的保护膜进行冷却和清理。
附图说明
12.图1是本实用新型的主体侧视剖视结构示意图；
13.图2是本实用新型的收卷架俯视剖视结构示意图；
14.图3是本实用新型的冷却板立体结构示意图；
15.图4是本实用新型的a处放大结构示意图。
16.附图标记说明：1、机壳；2、盖板；3、风机；4、滤盖；5、滤芯；6、密封圈；7、发热腔；8、排风口；9、泵机；10、冷却板；11、喷口；12、气动伸缩杆；13、收卷架；14、电机；15、滑套；16、卡套；17、弹簧；18、磁块。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-4，一种保护膜制造烘干装置，包括：机壳1、盖板2和风机3，机壳1顶端外壁转动连接有盖板2，实现隔离保护，机壳1底端外壁螺杆连接有风机3，机壳1外壁两侧均螺杆连接有发热腔7，发热腔7内壁设有发热丝，发热腔7与风机3相互管道连接，通过风机3将空气吸入后发热丝对空气进行加热实现烘干功能。
20.其中，橡胶圈粘合连接于盖板2靠近机壳1一侧外壁，实现隔离效果，机壳1外壁和磁块18外壁相互吸附，实现固定功能，磁块18粘合连接于盖板2靠近机壳1一侧外壁，实现吸附功能，保护网螺纹连接于排风口8顶端外壁，实现隔离功能，排风口8螺钉连接于盖板2顶端外壁实现排风功能，弹簧17设于卡套16和滑套15之间，实现卡套16的复位，卡套16滑动连接于滑套15内壁，滑套15转动连接于收卷架13远离电机14一侧外壁，实现转动功能。
21.其中，插套设于电机14输出端，用于固定收卷轴，电机14螺杆连接于收卷架13外壁一侧，用于提供动力，机壳1内壁和收卷架13外壁一侧滑动连接，用于增加移动稳定性，收卷架13螺杆连接于气动伸缩杆12输出端，实现收卷功能，气动伸缩杆12螺杆连接于机壳1内壁，实现送料功能，喷口11开设于两个冷却板10相对一侧外壁，实现加压功能，两个冷却板10和泵机9管道连接，实现输送功能，泵机9螺杆连接于机壳1底端外壁，用于提供压缩空气。
22.其中，冷却板10螺钉连接于机壳1内壁底端与盖板2底端外壁，实现加速冷却功能，密封圈6粘合连接于滤盖4靠近风机3一侧外壁，用于增加隔离效果，风机3外壁和吸附块外壁相互吸附连接，实现固定功能，吸附块粘合连接于滤盖4靠近风机3一侧外壁，滤芯5滑动连接于滤盖4内壁，实现空气过滤功能，滤盖4转动连接于风机3外壁。
23.具体的，当使用时将收卷轴插入收卷架13内，此时保护膜通过机壳1内时风机3将空气吸入，而两个与风机3管道连接的发热腔7对吸入的空气进行加热，加热后的空气对保
护膜进行烘干，滤盖4内壁滑动连接的滤芯5对风机3吸入的空气进行过滤，过滤后的空气避免了保护膜落尘的问题，当热空气将保护膜烘干后泵机9将压缩空气充入两个冷却板10内，进入冷却板10的压缩空气通过喷口11喷出，喷出的压缩空气对保护膜进行冷却，冷却后的保护膜通过电机14提供动力的收卷架13进行收卷，收卷后的保护膜通过启动气动伸缩杆12将收卷架13整体顶出，实现快速下料功能。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种保护膜制造烘干装置，包括：机壳(1)、盖板(2)和风机(3)，其特征在于，所述机壳(1)顶端外壁转动连接有盖板(2)，所述机壳(1)底端外壁螺杆连接有风机(3)，所述机壳(1)外壁两侧均螺杆连接有发热腔(7)，所述发热腔(7)内壁设有发热丝，所述发热腔(7)与风机(3)相互管道连接。2.如权利要求1所述的一种保护膜制造烘干装置，其特征在于，所述风机(3)外壁转动连接有滤盖(4)，所述滤盖(4)内壁滑动连接有滤芯(5)，所述滤盖(4)靠近风机(3)一侧外壁粘合连接有吸附块，且吸附块外壁与风机(3)外壁相互吸附连接，所述滤盖(4)靠近风机(3)一侧外壁粘合连接有密封圈(6)。3.如权利要求1所述的一种保护膜制造烘干装置，其特征在于，所述机壳(1)内壁底端与盖板(2)底端外壁均螺钉连接有冷却板(10)，所述机壳(1)底端外壁螺杆连接有泵机(9)，所述泵机(9)于两个冷却板(10)管道连接，两个所述冷却板(10)相对一侧外壁均开设有喷口(11)。4.如权利要求1所述的一种保护膜制造烘干装置，其特征在于，所述机壳(1)内壁螺杆连接有气动伸缩杆(12)，所述气动伸缩杆(12)输出端螺杆连接有收卷架(13)，所述收卷架(13)外壁一侧与机壳(1)内壁相互滑动连接。5.如权利要求4所述的一种保护膜制造烘干装置，其特征在于，所述收卷架(13)外壁一侧螺杆连接有电机(14)，所述电机(14)输出端设有插套，所述收卷架(13)远离电机(14)一侧外壁转动连接有滑套(15)，所述滑套(15)内壁滑动连接有卡套(16)，所述卡套(16)与滑套(15)之间设有弹簧(17)。6.如权利要求1所述的一种保护膜制造烘干装置，其特征在于，所述盖板(2)顶端外壁螺钉连接有排风口(8)，所述排风口(8)顶端外壁螺纹连接有保护网，所述盖板(2)靠近机壳(1)一侧外壁粘合连接有磁块(18)，所述磁块(18)外壁与机壳(1)外壁相互吸附，所述盖板(2)靠近机壳(1)一侧外壁粘合连接有橡胶圈。

技术总结

本实用公开了一种保护膜制造烘干装置，机壳顶端外壁转动连接有盖板，机壳底端外壁螺杆连接有风机，机壳外壁两侧均螺杆连接有发热腔，发热腔内壁设有发热丝，发热腔于风机相互管道连接，风机外壁转动连接有滤盖，滤盖内壁滑动连接有滤芯，滤盖靠近风机一侧外壁粘合连接有吸附块，且吸附块外壁与风机外壁相互吸附连接，滤盖靠近风机一侧外壁粘合连接有密封圈，风机将空气过滤后吸入，吸入的空气通过发热腔加热后对保护膜进行干燥，大大加快干燥的速度，同时过滤后的空气防止保护膜出现落尘的问题，在保护膜干燥后冷却板将泵机充入的压缩空气通过喷头排出，通过喷口排出的压缩空气对干燥后的保护膜进行冷却和清理。干燥后的保护膜进行冷却和清理。干燥后的保护膜进行冷却和清理。