炼铁厂
二○○六年五月二十八日
一、成立高炉热风炉烘炉开炉小组：
组 长： 刘长江
副组长： 于世波 蔺双平 张立勇 杨德山
组 员： 谭茂新 毕京全 吕 建 薛其利 钟其昌
白振林 王大为 李 森 李学良 岳井清
郭合敏 胡景春 杨怀顺 于喜贵 肖绍福
刘振才 郑玉之 周尚才 姚海军 赵士安
杨廷远 何卫东 胡玉德 宋金城 赵 勇
王合生
项目分工：
蔺双平负责所有高炉工艺验收和准备工作。
谭茂新、毕京全、吕建、薛其利负责所有高炉烘炉工艺准备工作和各种工艺参数的校对。
王大为、李森负责高炉炉顶设备及矿槽上料设备检查和验收工作。
胡景春、杨怀顺负责循环水泵房、喷煤、冲渣验收和准备工作。
于喜贵、肖绍福负责热风炉和干法除尘设备检查和验收工作。
刘振才负责炉前设备、矿槽除尘和出铁场除尘设备检查和验收工作。
郑玉之、周尚才、姚海军、赵士安负责所有电气、仪表验收和准备工作。
杨廷远、何卫东负责所有设备点检工作。
胡玉德、宋金城负责安全工作。
赵勇负责对外联系和上料工作。
王合生负责后勤工作。
二、高炉、热风炉烘炉目的：
烘炉目的是使高炉耐火材料砌体内水分缓慢蒸发，提高砌体整体强度，使整个炉体设备逐渐加热至生产状态，避免生产后因剧烈膨胀而损坏设备。影响一代炉子的使用寿命，因此对高炉及热风炉烘炉要严格按烘炉曲线控制烘炉温度。
三、高炉烘炉具备条件：
1．热风炉烘炉完毕，已具备正常生产条件；
2．高炉、热风炉、煤气系统试漏和试压合格，缺陷得到处理，达到规定要求；
3．高炉、热风炉、运料和上料系统计算机经过空载联合试车，运行正常，操作可靠，各项参数，功能画面显示，打印记录均达到设计和竣工验收标准。
四、热风炉烘炉具备的条件：
细胞分离培养1、热风炉水系统供水运转正常，考虑到中心泵房很可能不能按期完工供水，采取如下措施：（完成时间7月18日责任人：胡景春）
（1）选用一台扬程50m、出口流量200t/h的水泵；
（2）用钢板制作一3米×3米×2.5米水箱；
（3）用水泵及水箱安装，循环给热风阀体及阀饼供水。 2、热风炉系统各阀门试车完毕，动作灵活，各种电器、仪表、液压系统运转正常，热电偶调试准确，投入正常运行。如动力不能供电，接临时电源试车。（完成时间7月18日 责任人：岳井清）
3、热风炉风管道打压合格。
4、热风炉系统安装临时照明。（完成时间7月19日 责任人：赵士安）
5、烘炉队安装烘炉设备。（完成时间7月18日 配合烘炉队工作：岳井清）
6、燃油及相应设备必须到现场，如油罐、油泵、鼓风系统。
五、烘炉总体方案：
1、热风炉采用全程重油烘炉，由烘炉公司负责严格按照炼铁厂提供的烘炉曲线进行烘炉，拱顶温度1100℃结束，烘炉时间为7月20日至8月13日。
2、高炉采用动力部备用轴流风机给新高炉送风进行烘炉。重新铺设一条Φ820的管道接至热风炉冷风管道上，具体位置由炼铁厂给据现场实际情况确定，要求8月9前安装完毕并试压结束，动力部冷风管道风机出口阀门必须安装完毕，并关严，以免高炉烘炉时冷风送到风机处，影响风机安装、调试。
3、烘高炉时热风炉采用煤气烧炉、送风，煤气用量约为30000M3/H，为避免其它各种意外情况出现导致煤气量满足不了使用，要求烘炉公司随时做好用重油烘高炉的准备。
六、热风炉烘炉、高炉烘炉、开炉节点计划：
7月5日，供电热风炉调试(钢帘线如动力不能供电接临时电源试车)。ofp002
7月15日，压缩空气供应，热风炉筑炉完毕。
7月18日，中心水泵房运转，热风炉试水（如中心泵房不能运转，提前备临时水泵，水箱循环供水）。
7月19日，烘炉队进入安装，烘炉设备。
7月20日，烘炉开始，按烘炉曲线烘炉。
8月5日，热风管道砌筑完毕。
8月9日，备用风机供风管道安装试压完毕。
8月10日，热风炉煤气系统试压结束，具备送煤气条件。
8月10日，助燃风机具备供助燃风条件。
8月11日，高炉系统试车、试水、试压结束，安装烘炉导管及测温装置。
8月13日 热风炉烘炉完毕，具备送风条件。
8月14日，热风炉用油烘炉结束，起动备用风机供风，引煤气烧热风炉烘高炉。
8月23日，烘高炉结束，凉炉。
8月27日，安装煤气导出管，做泥包，炉缸装枕木，装开炉料。
七、热风炉烘炉方案：
1、烘炉开始时间7月20日，烘炉曲线如图。
2、监督、协调严格按烘炉曲线执行。（责任人：岳井清 ） 届时安排每班一名热风工监督、协调。
3、烘炉队责任：
（1）严格按烘炉曲线要求进行，拱顶温度1100℃结束；
（2）因烘炉造成我方工程设备损坏，由烘炉队负责。
4、烘炉所需燃料及用量：与烘炉队交流提报供应部采购。（完成时间7月1日 责任人：岳井清）
5、烘炉开始各阀门状态：热风阀、冷风阀关闭，烟道阀全开 （责任人：岳井清）
6、热风工每小时记录一次拱顶温度以及冷却水运行状况（责任人：王光宁）
7、烘顶温度达1100℃，烘炉队撤退进行封人孔操作。（责任人：岳井清、于喜贵）
8、烘炉设备要安全、稳妥地拆卸，清理好现场的油罐及易燃物件，达到正常工作标准。（责任人：烘炉公司）
9、保存好烘炉的原始记录及烘炉曲线。（责任人：岳井清）
八、高炉烘炉方案：
一．烘炉前的准备工作
1．高炉本体
高炉本体砌砖完毕，全部验收合格。（蔺双平负责）
高炉炉壳与冷却壁之间灌浆完毕，验收合格。（蔺双平负责）
炉体各层热电偶安装完毕，验收合格。（郑玉之、姚海军负责）
炉体气密箱安装完毕，炉顶设备试运行正常。（张立勇、于喜贵、郑玉之、肖绍福、周尚才、刘振才、李森负责）
2．冷却系统
炉体工业水水系统试水正常，水路畅通无泄漏。（李学良、胡景春、杨怀顺负责）
冷却壁，风口中、小套炉底用软水（低高压）供水正常，烘炉前一个班系统运行正常，全部水管必须有水。
软水密闭循环主供水管压力：0.75MPa，水量2200m3/h；
4g视频监控
风口小套高压水压力：豆渣搅拌机14MPa；
风口中套软水压力：0.6MPa。（李学良负责）
炉顶膨胀点，膨胀位指示准确。（张立勇、姚海军、郑玉之负责）
水泵站、循环泵、补水泵、空冷却器等工作正常，达到正常生产要求。（胡景春、杨怀顺）
3. 送风系统
热风炉系统运转正常，开关灵活，限位开关准确、到位。（岳井清、郭合敏负责）
热风炉烧好，具备送风条件。（岳井清负责）
高炉风口各套装好，弯头直吹管上好，要求不跑风。（薛其利、白振林负责）
烘炉导管装好。（于喜贵、薛其利负责）
豆渣搅拌机
放风阀、混风阀、混风调节阀达正常生产要求。（张立勇、蔺双平、岳井清、姚海军、郑玉之负责）
4. 炉前准备工作
煤气导出管装好，自动化安装好烘炉用热电偶后，堵好泥。（姚海军、薛其利、白振林负责）
烘炉前按尺寸做好铁口泥包，泥包使用免烤料。（薛其利、白振林负责）
炉前主要设备运转正常。（李森负责）
炉前渣、铁沟做好并烤干，同时准备好堵口泥。（薛其利、白振林负责）
5. 自动化系统
主控室计算机监控系统调试完毕，水压、风量、风温、顶压、风温调节，气密箱温度等参数计量准确，调节灵活。（郑玉之、周尚才、张立勇、姚海军负责）
水系统各种压力、流量、温度计量显示准确。（姚海军、赵士安、郑玉之、周尚才、李学良、胡景春、杨怀顺负责）
6. 炉顶上料系统
炉顶放散阀，除尘器大闸、高压阀组除尘器放散等试车达正常生产水平。（由电气、维修车间联合检查，机动科核检落实）
炉顶一、二均、上、下密，均压放散阀及探尺运行正常。（于喜贵、蔺双平负责）
气密箱接通压缩空气或N2，压力、流量正常检查，接引管路正常。（机动科会同维修、电气共同负责）
炉顶打水及炉顶蒸汽管路安装完毕，达到正常要求。（于喜贵、李森负责）
煤气系统安装完毕，验收合格。（岳井清、杨德山、于喜贵负责）
7. 烘炉导管与烘炉热电偶的安装
铁口安装煤气喷吹管一套，高炉车间提计划维修车间负责制作。（薛其利负责）
安装烘炉导管。（由维修安装、薛其利负责）。平事大吉MP压力 _______________________________________________________________________________________________________________________
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