一、施工准备
1、材料
1钢筋混凝土柱、梁、屋架、屋面板等预制构件应有出厂合格证,构件上应有合格标志,同条件养护试块试验报告; 2水泥：宜用高于425号的普通硅酸盐水泥;
3中砂;
4石子：粒径10-20mm
5垫块：铁楔;
6电焊条：必须按设计规定选用,其性能应符合焊接材质性能标准;
鸟笼的制作7吊装料具：白棕绳、钢丝绳、撬扛、吊钩、卡环、横吊梁、滑车、吊索、楔块、铁垫、千斤顶、木楔、竹梯;
2、作业条件
转轴
1勘探现场、了解施工条件、熟悉图纸、编制施工组织设计；包括吊装平面布置和构件平面布置等;家用电视天线
2起重机进场前,按照施工平面布置图平整场地,松软的场地要用枕木或厚钢板垫铺;
3结构安装前,要对建筑物纵横轴线标高进行校核好,检查无误后方可进行吊装; 4检查构件的型号、数量、规格、外形尺寸、预埋件位置和尺寸、吊环的规格和位置、混凝土强度等是否符合要求;
5检查构件有无断裂、变形等；如有不符合质量要求者,不得使用;
6钢筋混凝土杯形基础准备工作：在杯口的顶面弹出十字中线,根据中线检查杯口尺寸,测出杯底的实际高度,量出枝底至牛腿面的实际长度与设计长度比较,计算出杯底标高的调整值并在杯口做出标志；用水泥砂浆或细石混凝土将杯底垫平至标志处;
7在构件上弹出安装中心线,作为构件安装对位、校核的依据,具体如下： 电机风罩
数据库探针1柱子：在柱身三面弹出几何中心线：在棱顶弹出截面中心线,在中腿上弹出吊车梁安装中心线;柱顶中心线和吊车梁中心线应在安装后弹
2屋架：屋架在上弦顶面弹出几何中心线；从跨中向两端分别弹出天窗架,屋面板安装准线；端头弹出安装中心线；上下弦两侧弹出支撑连结件的安装位置线,弹出竖杆中心线;
3吊车梁应在两端及顶面弹出几何中心线;
8构件运输、堆放、就位、拼装加固等工作在吊装前做好;
9吊装机械进场安装并经试运转合格后方能吊装和使用;
二、操作工艺
单层工业厂房构件安装的一般顺序为：柱子一吊车梁一屋盖系统;
1、柱子
l绑扎柱子时要在吊索与柱之间垫以麻袋或木板,避免起吊时吊索磨损构件表面;吊点符合设计要求,若吊点无要求时,必须要进行起吊验算;
2柱子起吊时慢速起升,起吊索绷紧离地30cm高时停止上升,检查无误后方可起吊;
3柱子就位,临时固定：柱子转动到位就缓缓降落插入杯口,至离杯口底2一3cm
时,用八只楔块从柱的四边插入杯口,并用撬扛撬动柱脚,使柱子中心线对准杯口中心线,对准后略打紧楔块,放松吊钩,柱子沉至杯底,并复对线,无误后,两面对称打紧四周楔块,将柱子临时固定,起重机脱钩;
4柱子垂直度校正：用两台经纬仪从柱子互相垂直的两个面检查技的安装中线垂直度;其允许误差： 当柱高≤5m为5mm, 柱高＜10m时为10mm; 当柱高≤10m为l／1000标高,且≤20mm;
校正方法：当柱的垂直偏差较小,可用打紧或稍放松楔块的方法纠正;柱偏差较大：可用螺旋千斤顶平顶法,螺旋千斤顶斜顶法、撑杆法校正;
5柱子固定：校正完毕,在校脚与杯口空隙处灌筑细石混凝土；混凝土强度等级比构件强度等级提高二级,灌筑分两次进行,第一次灌筑到楔块底部,第二次在第一次灌筑混凝土强度达到 25％设计强度时,拔去楔块,将杯口灌满混凝土;
2、吊车梁
1吊车梁的安装,必须在柱子杯口第二次灌筑混凝土强度达到70％以后进行;
2吊车梁绑扎、起吊、就位：吊车梁用两点对称绑扎,吊钩对准重心,起吊后保持水平;梁的两端设拉绳控制,避免悬空时碰撞柱子;就位时应缓慢落钩,将梁端安装中心线与牛腿顶面安装中心线对准;吊车梁就位时,仅用铁垫平即可脱钩;但当梁高与梁宽之比大于4时,除垫平外,用铅丝将梁捆在柱上,以防倾倒;
3吊车梁核正：吊车梁可在屋盖结构吊装前或后校正;较重的吊车梁,由于脱钩后校正困难,宜边吊边校正;校正内容有：标高、平面位置及垂直度;吊车梁标高有误差,在安装轨道时, 吊车梁面不宜批砂浆,其轨道应与埋件或预留螺栓焊接或连接,垂直度用挂线锤测量,若有误差可在梁底支垫铁片进行校正;吊车梁平面位置的校正可用通线法及平移轴线法又称仪器放线法,检查两列吊车梁的跨距是否符合要求,若有误差拔正各吊车梁的中心线;
4吊车梁固定：吊车梁校正后,立即电焊最后固定,并在吊车梁与柱的空隙处灌筑细石混凝土;
3、屋盖系统
l屋架的绑扎与翻身就位：屋架的绑扎点应选在上弦节点处,左右对称；吊点的数目位置应符合设计要求,吊索与水平线的夹角,翻身扶直时不宜小于60°,起吊时不宜小于45°;屋架扶直时用滑车吊索串通,使各吊索受力均匀,吊钩对准上弦中点,收紧吊钩,使屋架脱模,随之起吊使屋架以下弦为轴缓慢转为直立状态;
2屋架起吊对位：屋架两端绑设拉绳,先将屋架吊离地面约50cm,停歇瞬间,符合稳定要求后,然后将屋架吊至吊装位下方,起钩将屋架吊至超过柱顶30cm左右,用两端拉绳旋转屋架,使其基本对准安装中心线,随之缓慢下落,在屋架刚接触柱顶时,即刹车对位,使屋架端头的中心线与顶中心线重合;凡屋架本身高度超过1．7m上彩高的,应在表面加梆木或钢管横杆、用于加固屋架平面刚度;
3屋架临时固定：对好线后即可做临时固定,屋架固定稳妥后,起重机才能脱钩;第一根屋架安装就位后,用四根缆风绳从两边把屋架拉牢;若有抗风柱可与抗风柱连接固定;第二根屋架用屋架校正器临时固定,每榀屋架至少用两个屋架校正器与前根屋架连接临时固定;
4屋架的校正,最后固定：校正屋架垂直度,可在屋架上弦安装三个卡尺一个安装在屋架中央,两个安装在屋架两端,从屋架上弦几何中心线量出30cm,在卡尺上作标志,在两端卡尺标志之
间连一通线,从中央卡尺的标志向下挂垂球,检查三个卡尺是否在一垂面上,如偏差超出规定数值,转动屋架校正器纠正,校正无误后即用电焊焊牢,应对角施焊;
5天窗架与屋面板组合一次安装,钢筋混凝土天窗架一般采用四点绑扎,校正和临时固定,可用缆风,木撑或临时固定器;
6屋面板的安装应自两边檐口左右对称地逐块铺向屋脊,屋面板就位后立即与屋架上弦焊牢,每块屋面板可焊三点,最后一块只能焊两点;
4、成品保护
l构件的混凝土达75％设计强度标准值时,才可以起吊运输,运输道路要平整坚实,堆放场地平整结实,垫木位置与吊点相同,堆放不宜超过四层;薄板类构件适当增多;下层构件的表面应作好隔离措施;
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