摘
要：对水胶涂布机的网纹辊涂布进行了阐述。主要介绍了网纹辊的种类、构造、涂布装置结构、常见的质量问题处理及应该注意的事项。关键词：网纹辊涂布；网穴；漏涂；压力调节 Abstract: The anilox roll coating of a certain type of water-soluble glue coating machine was elaborated in this paper. And the types of roller, structure, coating device structure, common quality problems and the matters that should be noted were introduced.
Key words: anilox roll coating; ink cell; voids of coating; pressure regulation
浅谈网纹辊涂布
⊙ 李强
1,2
（1.浙江冠豪新材料有限公司，浙江平湖 314200；2.广东冠豪高新技术股份有限公司，广东湛江 524022）
一次性杯架
Discussion on the Coating Process of the Anilox Roll
⊙ Li Qiang 1,2
(1.Zhejiang Guanhao Functional Materials Co., Ltd., Pinghu 314200, Zhejiang, China; 2.Guangdong Guanhao High-Tech Co., Ltd., Zhanjiang 524022, Guangdong, China)
中图分类号：TS735+.1文献标志码：B 文章编号：1007-9211(2021)22-0022-03
防爆节能灯李强 先生
公司副总经理，工程师；分管生产系统。
网纹辊作为一种油墨、胶水等介质的传输设备，被广泛应用于印刷机、涂布机等设备上。网纹辊通过其特殊结构的网穴，可实现均匀、稳定地供墨或供胶，在设备上有着举足轻重的作用。因此正确了解网纹辊的相关知识，对科学合理地使用好网纹辊、提高产品质量和生 产效率有着十分重要的指导作用。
1 网纹辊的种类和关键性能参数
1.1
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网纹辊的种类
网纹辊一般按表面涂层进行分类，主要有镀铬网纹辊、陶瓷网纹辊两种。
其中镀铬的网纹辊材质一般是
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使用网纹辊涂布胶水，通常有以下常见质量问题：3.1
漏涂
漏涂是指特种纸局部或全幅没有涂上胶水，失去使用的价值，是最严重的质量问题。主要受以下几方面的影响：
(1）背辊上黏有杂质，导致纸面出现规律性的漏涂，出现的频率为背辊的周长，解决的办法主要是清洁杂质、保持生产环境的清洁，防止异物掉到背辊上。 (2）纸面上黏有杂质，导致纸面出现无规律的漏涂，可以考虑在不破坏纸的表面涂层的情况下加装纸
面清洁装置。
(3）背辊与网纹辊的间隙太大，没办法把高速运行时纸面带来的空气挤出，导致纸面出现无规律的漏涂。解决的方法主要是开机前要作间隙测试，不同定量的纸对应的间隙是不同的。弹力玩具
(4）背辊或网纹辊有局部磨损，导致两辊配合不好，间隙过大导致出现漏涂。处理的方法通常是重新研磨辊面，如果是网纹辊则要重新加工辊面及网纹，需要的费用相对较高。
(5）上料盒供胶不足，导致纸面出现漏涂。像这种情况多数是由于储罐内的胶水液位低或上料泵泵速低，胶水流量不足造成。
(6）胶水有缺陷导致，需要更换合格的胶水。3.2留边不齐
留边不齐是指纸边规定的非涂布位置不是直线，呈蛇形弯曲变化，这个问题会造成纸面的有效幅宽变小，达不到客户的使用要求。这主要是由于刮边器磨损造成，因此需要通过定期更换刮边器来解决。
普通钢，用激光雕刻后再进行镀铬处理，其缺点是镀铬层容易被刮刀磨损，网穴容积变小后传墨量也会变小，使用寿命相对较短。陶瓷网纹辊是用喷涂方法，在雕刻好的网穴表面喷涂上一层陶瓷涂层，其特点是表面细腻光滑、相对比较耐磨，传墨量比较均匀、稳定，是目前应用的主流设备，特别是柔版印刷机，其缺点是陶瓷层比较脆弱，被硬物碰撞后表面涂层容易破裂，导致整条辊需要重新加工， 费用较高。1.2
网纹辊的关键性能参数 (1）线数
网纹辊的线数是指沿网纹辊的轴向方向，单位长度内网穴的个数，常用的单位为线/英寸。网纹辊的线数直接影响到网纹辊的供墨量，线数越高，传墨量越小；线数越小，传墨量越大。
(2）网穴
网穴的结构形状有：四边形、蛇形、六边形等。网穴的开口面积、深度、形状、角度对传墨量都有影响。由于各个厂家的设计和加工能力都不相同，因此有时尽管标识的参数是相同的，但实际的传墨量会有一定的偏差。
(3）容积
网纹辊的容积是指网纹辊在正常条件下单位表面积可容纳的油墨量，单位是c m 3/c m 2。容积是由网穴角度、深度、形状、面积等共同决定的，它的大小直接影响网纹辊的传墨量，需要注意的是，容积并不是一成不变的，它受网穴磨损、堵塞程度的影响。
双面绣是谁发明的2 网纹辊的涂布装置结构
主要讲述网纹辊在特种纸中的胶水涂布应用。2.1涂布装置结构见图1。2.2
网纹辊的选择
由于胶水的涂布定量较大，通常在20 g/m 2左右，因此网纹辊的线数通常较低，一般在50线左右，而且大多选用陶瓷网纹辊。
3 网纹辊涂布的常见质量问题及其解决措施
图1 涂布装置
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China Pulp & Paper Industry
3.3胶面有小圆圈
小圆圈是指胶水涂布后有缺陷的位置呈小圆圈状，这种质量问题有别于漏涂，圆圈内的纸面是少胶，而不是完全没有胶水。这不会影响黏贴的效果，但如果客户是高质量的满版印刷，有小圆圈的位置会影响印刷的效果。这主要是由于胶水的表面张力有问题导致，需要加入适当的助剂调整胶水的表面张力。
3.4花胶
花胶是指胶水涂布后，表面胶水涂布不均匀，纸面没有呈现出应有的光泽，黏贴的效果会变差，还会影响到客户的高质量满版印刷效果。这主要是受胶水黏度变低或刮刀磨损严重导致，需要更换胶水或刮刀。
3.5条痕
条痕是指胶水涂布、复合、收卷后，纸面有不平整的凸起，这会导致再涂布或分切时出现松紧不一的质量问题。终端客户印刷、模切、收卷后可能会出现端面不齐或变形报废的情况。这主要是刮刀安装时不平直或局部磨损导致，需要注意安装时的一些细节问题，比如底座是否干净或不平整，如果是刮刀使用时间过长了，就需要更换刮刀。
4 网纹辊使用过程中应该注意的事项
4.1辊的压力控制
背辊对网纹辊的压力控制要适中，如果太轻则胶面会有漏涂，如果太重则会导致纸面涂层被破坏，严重的甚至会导致网纹辊表面的陶瓷涂层破裂，导致网纹辊报废需要重新加工。有的厂家采取的办法是把待涂布的纸切割成一张张的纸条放在背辊与网纹辊中间，用手拉动纸条，根据纸条的受力情况来调节压力。还有的厂家则是根据经验值，不同定量的纸对应的背辊与网纹辊的压痕宽度也不同。
4.2刮刀的正确选用、安装和使用
刮刀在设计上的主要作用有两方面，一是为了封闭上料盒与网纹辊，防止胶水溢出；二是为了把网纹辊在高速转动时的表面胶水刮平整。因此需要注意以下几方面：(1）刮刀主要有聚酯塑料刮刀、碳纤
维刮刀、钢刮刀、陶瓷刮刀几种。陶瓷刮刀相对来说比较耐磨，但是价格较高，因此钢刮刀仍是目前的使用主流。为了保证其柔韧性，其厚度一般为0.15 m m，刀口形状一般为斜口。
(2）上料盒的刮刀安装角度是受设备设计制约的，有的设备刮刀角度可调，有的设备则是角度固定。一般来说，角度多为切线的30 °～40 °。
(3）在安装刮刀之前，要注意检查基座是否已清洁干净、是否平直，否则刮刀装上之后，与网纹辊的横幅压力不平衡、不均匀，容易导致上胶量不均匀和刮刀局部磨损快，刮刀的使用周期变短。
(4）安装完刮刀后，要调节好刮刀与网纹辊的压力。压力太大，会加剧刮刀的磨损，压力太小，无法起到密封上料盒与网纹辊的作用，会导致胶水泄漏。有条件的厂家可以使用拉力仪来检测刮刀压力，方便积累数据，指导生产。
(5）随着生产时间的增加，刮刀的磨损会加剧，通常的做法是逐渐加大刮刀对网纹辊的压力，防止出现上胶不均匀和漏胶的情况。需要注意的是，一旦刮刀磨损超过一定的程度（因刮刀材质与厚度的不同而存在差异），不断加大的压力有可能会损伤网纹辊的表面，因此刮刀作为易耗品必须制定合适的更换周期。
4.3要注意网纹辊的表面清洁与清洗
(1）网纹辊在使用之前应细心检查并清洗干净表面的粉尘和杂质。
(2）在短时间停产时，网纹辊的表面应保持有胶和慢速转动，防止表面干涸，堵塞网穴。长时间停产时，应把胶水放出和停止辊的转动，用铜刷或柔软的钢刷、化学清洗剂清洗干净辊面，然后用包装材料包好待下次使用。
(3）网纹辊在长时间使用后，由于各方面的原因，网穴会出现堵塞的情况（可以用高倍数的放大镜来检查），这会导致上胶量变小。现在很多厂家会采用超声波清洗机和专用清洗剂来对网纹辊进行离线清洗，效果还是比较好的。
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(4）由于刮刀的影响，网纹辊长时间使用后会出现网穴磨损的情况，这种情况下需要把辊送回原厂去重新加工。
总而言之，在生产过程中，只有认真做好网纹辊的使用和维护，
才能有效地提高产品质量和生产效率。
[收稿日期:2021-07-04] PRoDucTion
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