猫眼
是由于背辊粘附有硬物、涂料、有损纸等突出异物或辊筒表面损伤等原因造成。形状象猫的眼睛，且以背辊圆周长为间隔距离，顺着纸机方向规则地连续发生。究其原因：为刮刀在刮下涂料时压力大，使得缺陷的中心部分涂料量少，而左右部分涂布量多。若将涂布纸表面对着光线透视即可判别。 解决方法：
(1)防止涂料块、损纸块等异物掉落附着在背辊上。
(2)将涂布机停机清洗，用湿布将背辊擦干净即可消除。
(3)背辊受伤处利用砂纸研磨加以修整，若无法改善，应更换背辊。
分凝器
（纸面黑点）
刮刀痕
止吠项圈此现象为刮刀式涂布机最常见的纸病。它是顺着纸面纸机方向有针状或丝状的伤痕。在运
转中的刮刀出121处可以看到有短仅数公分而长亦有达1公尺以上的刀痕间歇性地出现，伤痕的程度，有些像刀刻那么深，亦有些像毛刷轻轻刷过那么浅。判别方法，最好站在运转中涂布机的刮刀出121处注意观察，若已经成为成品，前者(刀痕深)一见便知，后者(刀痕浅)则须将纸面对着反射光拿着靠近眼睛平行地窥视才能判别。
发生原因：刮刀与纸页表面的颗粒硬物或涂料内的杂质等，将涂层破坏而形成。
解决方法：
催化裂解
(1)可用木棒轻轻挤压刮刀，将异物挤出即可。此类刮刀痕为凹刀痕，还有一种凸刀痕，则是由于刮刀有缺口，通过缺口的涂料在纸页上会形成一条黄线，遇此情况只有更换刮刀了。
(2)金属或砂粒等粒子所引起的刀痕一提高涂料浓度、洗净涂料过滤网、使用网目较小的过滤网。将涂布机停车彻底洗净涂料供给系数，调整刮刀的接触角，改变原纸表面的粗糙度及提高原纸胶度。
(3)原纸脱皮所引起的刀痕一提高原纸表面强度、原纸施胶度，及叩解度。调整刮刀接触角
及涂料浓度。更换刮刀等。
开模细刮痕
777sao通常是干燥室内有导辊不转，导辊带有干料破坏了纸页的涂层而出现。
解决方法：
刮干净导辊上的干料，并使导辊恢复转动。
光泽差
是由于钢刮刀在使用过一段时间后，弹性减小，刀口磨损无法通过正常的加压、减压来调整涂布量，以至达不到正常的涂布量而出现。
解决方法：
更换新的刮刀。
刷子印
由于涂料固含量偏大，如果调整涂布量时，刮刀压力变化过大，在刮刀的涂料会很快凝固并在刀口形成大量细小的颗粒，湿涂料在通过刀口细小的颗粒时，涂层很不平整，象被毛刷刷过一般。故名刷子印。
解决方法：
用木棒轻搓刀背，将刀口的硬颗粒搓掉即可。
漏涂
是由于背辊与上料辊之间的间隙过大或是由于上料辊转速过低而造成。
解决方法：
调整背辊与上料辊之间的间隙，若间隙正常适当调大上料辊转速。
（七烘细折）
黄死折
产生这种纸病的原因较多，是原纸边厚度大在退纸缸压出，或是由于退纸两侧压力不平衡
而压出死折，也可能是短段纸页张力过小受刮刀挤压出现死折，这些涂布前形成的死折经过涂布头后带料变成黄死折。
解决方法：
根据以上具体情况分析调整。
背辊印
由于涂布机的频繁断纸，纸页缠绕在背辊上过多，在刮刀及上料辊等的挤压下，将背辊勒出各种不规则的凹印，涂后的纸页会出现对应的黄斑。或是由于涂料中的胶乳长时间积聚在背辊上，造成背辊表面粗糙，参差不平，在涂后的纸页上有相应的白斑。
解决方法：
可使用汽油、天那水清洗背辊粗糙部分，使背辊回复光滑状。
超压纸病及处理方法
平滑度、光泽度、紧度过大或过小
解决方法：调整压力
辊印
纸粕辊上有疤痕，而在纸上相应位置产生的印迹
解决方法：用细砂纸(100号或120号)打磨纸粕辊或更换纸粕辊。
超压死折
空压机管道是由于退纸刹车力小，纸幅张力小而产生。
解决方法：加大刹车气压。
（湿部腐浆）
拱条、麻花
由于纸粕辊辊面不平整而产生。
解决方法：
换新纸粕辊或经磨床新磨过的纸粕辊。
生产过程中遇到的问题是多种多样的，要细心观察纸病产生的原因，做个有心人，才能更好解决好生产中的质量问题。造纸过程中没有一成不变的纸病，也就没有一成不变的解决方法。
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