作者简介：曲建辉，男，工程师，主要从事造纸机械的研发及设计工作。
4300/400五叠网多缸涂布白纸板机结构特征
曲建辉1
张翠华
2
(1.山东昌华造纸机械有限公司，山东，聊城252059;2.聊城大学汽车与交通工程学院，山东，聊城252059)
摘 要：介绍4300/400五叠网多缸涂布白纸板纸机的配置结构及特点。关键词：涂布白纸板纸机；水力式流浆箱；叠网
中图分类号:T S 734 文献标识码:B 文章编号:1671-4571(2009)02-0065-04
2008年初，山东昌华造纸机械有限公司与浙江某纸业有限责任公司签订了20万t 涂布白板纸机
工程项目。该纸机是我公司继成功开发宁夏美丽纸业4800/600四叠网多缸涂布白板纸机后，又推出的一
台全国产的大型板纸机。它是在以往板纸机成功经验的基础上，采用可靠成熟的方案，借鉴和消化国外成功案例，在我公司强大的技术团队的通力合作下通过自主创新研究开发的。它的主要技术参数及结构特征简述如下:1 主要技术参数 产品品种为涂布白板纸(优等品)，抄造定量250～450g /m 2
(考核定量300g /m 2
，车速350m /m i n )，净纸宽度4350m m ，工作车速400m /m i n ，设计车速480m /m i n ，公称产量650t /d ，传动方式为交流变频控制分部传动，双层布置。浆料配比：面层和底层均为N B K P+L B K P ，衬层和底衬层为O N P ，芯层M W P 90%+损纸浆10%(N B K P -漂白针叶木浆,L B K P -漂白阔叶木浆,O N P -废新闻纸,M W P -混合废纸)。2 主要结构特征
流浆箱为水力式流浆箱，全不锈钢焊接；叠网部由五叠网组成，即面网、衬网、芯网、底衬网、底网组成。在芯网上设置上网成型器；压榨部由真空吸移、真空压榨、两道双毯大辊盲孔压榨及一道光压组成；干燥部共有88只Υ1800m m 烘缸,5只Υ1500m m U N O 沟纹缸,1号缸为Υ1800m m 的引纸缸，采用密闭汽罩，烘缸的压力工作汽压0.5M P a ；配备施胶机，两辊 服务器压力测试
压光机，涂布机及双区光泽压光机。
2.1 流浆箱
均采用水力式流浆箱，消除了“自由表面”并且利用高湍流发生装置可以在高车速下使浆流产生适宜尺度和强度的微湍动，有效预防纤维絮聚并使喷浆流更为稳定和均一，带闭环稀释水调节，并能对浆流横向定量进行动态的精确控制。由于芯层定量为90～280g /m 2 ，上网浓度0.5%～1.2%，定量相对较大，芯层成纸质量的好坏直接决定了产品质量的好坏，其加工精度和控制要求更高，故芯层水力式流浆箱选用国外进口。2.2 叠网部
叠网部由五叠网组成，即面网、衬网、芯网、底衬网、底网组成(如图1所示)。其中底网网案长为54m ，芯网网案长为18m ，面网、底衬网、衬网网案长均为7.5m ，面网、底衬网、衬网网长一致，以便于用户减少成型网的备品费用。为保证芯网的脱水能力，芯网带顶网成型器。换网系统采用悬臂式机构，换网方便。
叠网部主要由网案台架、走台、白水盘、成形板、脱水板、湿吸箱、真空吸水箱、胸辊支撑及起落、上伏辊、真空伏辊、驱网辊、复合辊、导网辊、刮刀、喷水管、喷胶管、药液喷淋管、纸边切割、引纸水针、紧网器、校正器等部分组成。为适应优级涂布白板纸机的结构要求，满足生产需要，在芯网上增加一套上网成形器。它提高了脱水能力，为流浆箱浆料水分的25%～40%，从而缩短了芯网网案长度。上网成形器主要由转移真空箱、导入辊装置、导出辊装置、与加压用反向脱水板组成的
脱水装置、导网辊及辅助
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装置(刮刀、喷水管、接水盘等)。同时在网部的设计过程中，吸取了一些国内外先进的设计经验，优化
到我们的产品中，如采用了主动导网装置、恒张力紧网装置、防水滴白水盘、水雾收集装置等
。
图1 网部结构图
由于本机抄造量250～450g /m 2
(主定量300g /m 2
)相对较大，又因本机车速较高，为保证纸幅出网部的干度，故本机网案较长(约54m )，且配置了较多的真空脱水元件，这使网部的动力消耗大大提高，为保证底网的运行动力，底网部增加了一个主动导
网辊及辅助驱网辊，进一步加强了主驱网辊的驱动作用。
该纸机成形网运行张力控制在7k N /m 左右，为保持成形网一定的张力，我们在网部采用双辊紧网器及气动恒张力紧网器及螺杆紧网器配合使用。根据预定的网子的张力，预先设定紧网器的工作位置及最大最小位置并配行程开关，当网子运行过程中张力大于或小于预定的张力时，行程开关发出电信号，电信号通过纸机P L C 控制系统反馈到网部的螺杆张紧器，使其电机动作，放松或张紧成形网，使网子的张力保持在一个恒定的值。
叠网部白水盘为上、中、下三层布置。上、下层白水盘为单层，采用厚1.5m m 不锈钢板焊接制成；中层白水盘采用夹层结构，采用厚2m m 不锈钢板焊接制成，设有法兰接口，夹层内可通热水，提高接水盘温度，防止网部水汽形成水滴影响纸页质量。
由于该纸机的车速较高，同时纸页在网部的干度只有20%左右，网子在经过高压喷水装置的过程
中常常会形成大量的水雾，考虑到这一特点，所以我们在叠网部设计了水雾收集装置。它是有箱体、螺杆、排水管、面板、T -b a r 、密封件等组成。该装置安装在机架上可以根据生产的需要进行高低、前后调节。水雾收集装置与喷水管配合使用，用于清洁网子，同时抽风机将箱体内的湿气抽走，收集箱内的水分通过传动侧的排水管排走。不仅使得网部喷水管前后的水雾现象得到很好的解决，而且改善了纸的质量，提高了聚脂网的使用寿命。2.3 压榨部
压榨部由真空吸移、真空压榨、两道双毯大辊盲孔压榨及一道光压组成。共有四个压区，进真空压榨为真空吸移封闭引纸，进两道大辊压榨之间为吹风引纸，进光压为引纸绳。真空吸移辊起落及各压区加压方式为液压控制，备有液压站及控制系统。用户可以在设计线压范围内调整各区的使用压力，压榨部还配备各种导辊、舒展辊、校正器、张紧器、
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P a p e r S c i e n c e ＆T e c h n o l o g y 2009V o l .28N o .2
高、低压喷水管、吸水箱、刮刀等。
压榨部机架为方箱结构，外表面全部包覆厚1.5m m 的304不锈钢板，设计适合无端毛毯更换，走台适合操作和设备维护。压榨部机架紧固件为304不锈钢。毛毯设计线张力5k N /m 。
为方便用户生产，减少设备和备件投资，四条大直径盲孔辊的直径和结构设计相同，可根据线压不同调整其中高后即可互换。一压上、下毛布可互换，二压、三压的四床毛布可互换。出压榨部的纸页干度应为43%～46%。
各压区线压力：压区设计线压力使用线压力第一压区100k N /m 60～80k N /m 第二压区350k N /m 200～250k N /m 第三压区350k N /m 250～300k N /m 第四压区80k N /m
40～60k N /m
压榨部结构如图2所示。本部分主要部件参数
及作用如下
:
图2 压榨部结构图
真空吸移辊Υ700×5050m m ，单真空室，辊面钻双螺旋排列孔，钻孔直径Υ4m m ，辊面开孔率约12.2%，钻孔面宽4850m m ，辊体材料为不锈钢，真空箱吸缝宽150m m ，为方便维护和检修，真空箱可以整体移出。真空箱对辊面最大吸宽为4800m m ，最小吸宽为4250m m ，可在操作侧进行调节。采用真空吸移引纸方式，不但缩短了网部与压榨部的距离，更重要的是减少了纸张断头，提高了引纸效率。
真空压榨上辊Υ1050×4900m m ，辊面钻双螺旋排列盲孔，孔径Υ3m m ，孔深9m m ,12m m 交替排列，开孔率约24%。真空压榨辊Υ1000×5050m m 单真空室，辊面钻双螺旋排列孔，辊面孔径Υ4m m ，辊面开孔率约15%。真空压榨与普通压榨相比，具有较高的脱水效率，纸页干度可提高1%～2%。它可以保证纸页横幅干度更为均一。
为了保证生产出高质量的纸板，在压榨部优先选用了近几年大型纸板机上广泛应用的盲孔压榨。具体参数：盲孔压榨辊Υ1500×4900m m ，辊面钻双螺旋排列盲孔，孔径Υ3m m ，孔深9m m 、12m m 交替
排列，开孔率约24%。辊面包胶，胶层厚20m m ，橡胶硬度P ＆J 15～20，大辊内通冷却水，采用刮水斗排水方式，配进水旋转接头。盲孔压榨不仅形成的压区宽，盲孔具有自清洗作用，而且盲孔辊辊面不易损坏，孔不易堵塞，因此使用寿命比沟纹辊长。
为了减少纸页两面差，提高纸页表面质量，在盲孔压榨后设置了一道光压。光压辊具体参数:Υ900×4900m m ，辊体为H T 300，壁厚50m m ，轴头及端盖为Z G 310—570，上辊面包胶，胶层厚20m m 。下辊镀铬，镀铬层0.08～0.1m m 。
为提高纸机生产效率，实现产品的高质量，我们在光压上辊及下辊各配备了D S T 刮刀。他不仅提高了水分均匀度而且可以根据纸种需要调整线压力。同时利用电机往复移动，提高了刮刀效率，磨损更均匀。该刮刀的应用，即改善了纸张的单位重量变化，又稳定了纸的单位质量。
为了减少压榨部换毯时间，增加开机率，压榨部机架采用箱形龙门机架结构。同时，龙门机架的上下方及其连接处设置的活块，也方便了毛布的更换。
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2.4 干燥部
本机干燥部配有88只Υ1800m m烘缸,5只Υ1500m m U N O沟纹缸，其排列形式为(6+5U N O)+ 6+12+12+12+12—斜列式表面施胶机—2+8+ 10—可控中高两辊硬压光机—涂布机—6—可控中高四辊两压区软压光机2台—2，出干燥部的干度为92%。其中1号缸为引纸缸，镀铬；施胶后2只烘缸镀铬，
且不套干网；硬压光、卷纸前分别为2只冷缸，镀铬。烘缸最大工作压力0.5M P a。烘干部全部选用聚脂干网，透气好，蒸发效率高。
烘干部主要由烘缸装置、U N O沟纹缸、机架、导毯辊、干网张紧、校正装置、引纸绳装置、烘缸刮刀、引纸辊、走台、引纸割刀、换辊装置、紧急刹车装置等部分组成。建筑证书管理
纸页从压榨部进入干燥部采用上缸引纸，设有Ф1800m m引纸缸。由于湿纸页强度较低，为了防止纸页的断头和抖动，引纸缸前配有真空引纸箱，利用引纸箱产生的负压，使纸页紧贴着干网顺利进入干燥部。
第一组烘缸采用单干网布置，即上下烘缸共用一条干网.上排为Υ1800m m烘缸，下排为Υ1500m m U N O 缸,U N O缸不通蒸汽，辊面有环行沟槽，有利于排出纸幅运行时带入的空气，使纸幅附着于干网外，没有自由段，纸幅不会产生抖动，防止纸幅断头，使纸机在高车速运行时效率提高，上下缸之间设有稳纸器，防止纸页抖动。其余烘缸均为双毯结构。
烘缸全部为合金铸铁烘缸，铸件经时效处理，缸体表面磨光，其最大工作压力0.5M P a。烘缸旋转接头为P T S型虹吸系统及旋转接头，用于通压缩空气及排水。因车速较高时烘缸内冷凝水形成封闭式水环，在烘缸内加设了扰流装置。烘缸蒸汽管接头采用固定式虹吸管，以便于及时排出在高速运行下形成水环的冷凝水。
为了更有效的清除烘缸表面的脏东西，提高产品质量，该纸机干燥部第一组缸、第二组烘缸、施胶后2只镀铬缸、硬压光前2只冷缸及卷纸前2只冷缸刮刀均为移动刮刀。其余烘缸刮刀为固定式。
n0492
干燥部引纸方式采用引纸绳引纸。烘缸配有固定式2绳式引纸系统，该引纸绳系统从光压起至卷纸机止。干燥部采用自备传动装置的引纸绳装置，在纸机正常运转时引纸绳装置与烘缸装置相对脱离，极大地减轻了对引纸绳的磨损。另外施胶机处单独设活动引纸绳装置，并配有传动装置及气动摆绳机构，在正常工作状态使引纸绳偏离施胶辊压区。为提高操作的安全性，消除引纸过程的不安全隐患，在施胶前的一只烘缸、硬压光前一只烘缸及最后的调态缸处均设有引纸割刀装置及引纸器。为防止断纸时产生不必要的卷缸和缠辊现象，在施胶前、硬压光前设有断纸刀装置，作为整幅断纸引纸用。当某一点发生断纸，光电检测装置立即发出信号，将纸幅切断，断纸信号通过纸机P L C控制系统反馈给引纸装置，引纸割刀切出引纸幅，纸机进行引纸。
在纸幅进硬压光机及软压光前均配有枕式张力测量系统的引纸辊，以控制纸机的主传动，使纸的张力恒定。为提高干燥部热效率及保证纸幅的均匀干燥，本部采用全密闭汽罩、袋区通风装置及热回收系统。由于密闭汽罩内温度较高，为降低汽罩内各运行轴承的温度及保证其良好的润滑，本部选用稀油润滑系统。
2.5 施胶机
本机采用斜列式施胶机，包括施胶上辊、施胶下辊、引纸辊、上胶装置、接胶盘、挡胶板、加压装置、机架、走台等部件。施胶上辊Υ1100×4700m m，施胶上辊Υ1110×4700m m，辊体为H T250，壁厚45m m，辊面包胶。采用气动加压，设计线压力为80K N/m，工作线压60k N/m。
2.6 硬压光机及涂布机书立
为提高纸页进涂布机前质量及表面性能，涂布机前配双辊硬压光机，顶辊为冷硬铸铁热辊，选用热油加热，油选用恒温控制电加热器加热，热辊表面温度可达180℃以上。底辊为可控中高辊，辊子的两端配套吹风装置，以便控制辊面温度，从而保护没有纸幅覆盖的辊端，冷风温度一般控制在20℃左右，以免过低时使空气中的水蒸气在辊面凝结。
涂布机在纵横向涂布控制方面具有良好的性能，共有5个涂布站。涂布顺序为面涂、背涂、面涂、背涂、面涂。每个涂布站包括背辊计量棒热风干燥计量器边缘冷却和润滑系统计量棒悬臂系统，边缘刮刀等。
在第一道涂布站和第二道涂布站之间及第三道涂布站和第四道涂布站之间均设一组调态缸，以调整水分和纸页温度。
2.7 软压光机
采用双区软压光机，为方便用户生产，减少设备和备件投资，前压区上辊(Υ670)和后压区下辊(Υ670)型号一致，前压区下辊(Υ812)和后压区上辊(Υ812)型号一致，均为冷硬铸铁热辊。上辊固定，下辊液压加压。(下转第72页)
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系统处理后水质指标基本稳定在S S≤30m g/L,S S 去除率超过90%。而且该系统的处理成本较低，占地面积小，维护工作量少，是处理卫生纸抄造白水的理想设备。
参考文献
[1] 潘忠贤.高效浅层气浮系统处理卫生纸抄造白水[J].中国造
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[2] 佛山汇众.6000t/d造纸白水回收处理工程技术方案
T h e A p p l i c a t i o n o f D i s s o l v e dA i r F l o t a t i o n S y s t e m i n T r e a t i n g
t h e Wh i t e Wa t e r o f T i s s u e P a p e r m a k i n g P r o c e s s老人发明智能车
X i e S h u y u1 H o n g H o n g q i n1 L e i G u a n g y o u2
(1.J i a n g m e nX i n h u i R e n k e P o w e r G r o u pC o.,L T D,J i a n g m e n529153,G u a n g d o n g,C h i n a;
2.J i a n g m e n R e n k e l v z h o u P a p e r C o.,L T D,J i a n g m e n529153,G u a n g d o n g,C h i n a)
A b s t r a c t:T h i s p a p e r i n t r o d u c e s t h e a p p l i c a t i o n o f d i s s o l v e d a i r f l o t a t i o n(D A F)s y s t e mi n t r e a t i n g t h e w h i t e w a t e r o f t i s s u e p a p e r m a k i n g p r o c e s s,a n d e x p l a i n s t h e f l o wa n d p r i n c i p l e o f t h e m a i n e q u i p m e n t i n t h e s y s t e m,t h e n a n a-l y s e s i t s e f f e c t a n d e c o n o m i c b e n e f i t a f t e r r u n n i n g.
K e y w o r d s:D A F;t i s s u e p a p e r;r e c y c l i n g o f w h i t e w a t e r
(上接第68页)
选用热油加热，为防止局部过热使辊面破坏，采用可控中高和循环油冷却，配套吹风装置，对软辊进行冷却。
2.8 辊库式气动卷纸机
辊库式气动卷纸机由卷纸缸、卷纸主臂、辅臂、辊库及自动换辊装置、刮刀、减速机、电机、卷纸装置及缓冲制动装置等组成。卷纸紧度由气缸进行调节，线压1.5～2.5k N/m。
该机采用液压与气动控制，设有自动断纸和自动换卷装置，换卷方便，自动化程度高，易操作和维护。最大卷纸直径Υ3000m m。目前，该纸机已经进入加工制造阶段，预计2009年上半年即可投产。
参考文献
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T h e S t r u c t u r e a n dC h a r a c t e r i s t i c s o f4300/400C o a t e dB o a r d
Ma c h i n e w i t h F i v e F o u r d r i n i e r s a n dMu l t i D r y e r s
Q u J i a n h u i1 Z h a n g C u i h u a2
(1.S h a n d o n g C h a n g h u a P a p e r M a c h i n e r y C o.,L t d.,L i a o c h e n g252059,S h a n d o n g,C h i n a;
2.S c h o o l o f A u t o m o b i l e＆T r a n s p o r t a t i o nE n g i n e e r i n g,L i a o c h e n g U n i v e r s i t y,L i a o c h e n g252059,S h a n d o n g,C h i n a)
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