吸收塔搅拌器机封更换操作说明

dinch增塑剂吸收塔搅拌器机封更换情况采取的措施:
1、加强对现场搅拌器机封的保养,目前要求维护单位每月对机封进行2次加油脂、每月对轴承进行1次加油脂的定期工作;
2、做好吸收塔搅拌器机封、轴承、皮带等关键部件更换的设备台帐;
2、维护人员加强培训工作,在下次厂家到现场检修时采用维护人员为主,厂家人员配合的模式。在检修过程中注意优化检修步骤,完善如下吸收塔搅拌器机封更换标准作业卡。
3、从2008-12-26上午对1B吸收塔搅拌器机封更换被埋住的情况分析,吸收塔稀释为15%,工作时间不到4小时也出现埋死的情况,说明吸收塔内部浓度很低也将埋住搅拌器叶轮,检修风险还是比较大,且吸收塔稀释运行、检修工作量都比较大,还影响脱硫效率和吸收塔各参数,对吸收塔其他附属设备影响较大。因此,经过与生技部、发电部协商,在以后搅拌器机封更换中,将不再大范围对吸收塔内部进行稀释,至少要求为稀释不影响效率。也就是浓度不低于20%。由维护人员检修开始前先接消防水管,搅拌器停运后对吸收塔内部注水冲洗,运行人员注意观察吸收塔液位。具体流程见标准作业卡。
宁海电厂脱硫系统吸收塔搅拌器机封更换标准流传作业卡
序号
工序步骤
注意事项
备注
吸收塔搅拌器机封拆卸步骤
1
发现搅拌器泄漏后,填写缺陷单,关联填写工单,检修现场确认并进行加油脂工作
确认泄漏后,需要做好浆液污染地面的措施
2
粉末冶金烧结炉联系架子搭设检修平台
工作负责人检修前负责联系架子验收合格
3
准备工器具
专用卡盘、力矩扳手、内六角
4
接好消防水管待命
使用消防水必须联系值长同意,并留下工作负责人电话
5
办理工单,停运搅拌器后开始拆卸皮带罩,隔离单办理完成后开始拆卸皮带
工作负责人和许可人共同确认
6
搅拌器停机之前,现场准备工作就绪,一停机马上开工。
搅拌器停运时间开始计时
7
打开消防水阀门开始注水冲洗
告知脱硫运行人员观察吸收塔液位
8
拆去皮带防护罩
9
盘动皮带拆卸6根皮带
拆卸后皮带妥善保管,防止人员踩压
10
拆去后轴承座和中间轴承上的2个紧定螺钉
11
拆去中间轴承座的4个固定螺栓,其中的2个螺栓再旋在旁边的顶丝孔
外加电流阴极保护
12
松开机械密封圆环上的8个紧定螺钉
13
旋拧中间轴承座顶丝孔上的2个顶针螺栓将主轴顶出约35mm直到拧不动为止,可以试图盘动皮带轮来检验是否到位
此处需要特别注意轴拉出的距离是否到位
14
利用大皮带轮上的顶丝孔将大皮带轮顶松,拆卸大皮带轮
15
先松开机封间隙调整螺栓,松开机械密封上的4个内六角压板螺栓,并松动机械密封,观察是否漏浆,
如有漏浆需再顶中间轴承座上的2个顶丝螺栓直到不漏为止
如果发现泄漏说明轴拉出距离没到位,要严格拉出35mm。拆卸时注意观察是否泄漏,如果泄漏则须马上停止工作
16
再拆去机械密封上的4个压板螺栓,移出机械密封,并装上卡盘,先拧抱轴螺栓,毒草解毒剂
再拧平面螺栓
安装卡盘时注意将轴卡死,防止轴松动后进入吸收塔内部
17
依次拆去后轴承座,中间轴承座,机械密封
拆除工作严禁使用锤子等敲击,尽量采用撬棍等工具慢慢移动
搅拌器机封安装步骤
1
用0#砂纸打磨主轴及轴承座内孔,直到光滑为止,
观察轴在机封位置是否有磨损的痕迹以决定是否更换O型圈位置
2
在机封处涂上润滑脂,装上机械密封
安装工作严禁使用锤子等敲击,尽量采用撬棍等工具慢慢移动
3
装上中间轴承座,并装上弹簧档圈
轴承安装必须到位,防止轴在轴承卡子处无法装到位
4
装上后轴承座,并紧固4个固定螺栓
5
就位中间轴承座,利用顶丝孔用螺栓反向顶住中间轴承座,防止主轴回缩漏浆
在拆卸卡盘的时候此步骤是将轴再往回拉到位
6
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拆去卡盘,装上机械密封并固定4个内六角螺栓
拆卸卡盘之前必须确认中间轴承卡子安装完成,轴已经卡死,否则容易出现轴进入吸收塔
7
拆去中间轴承座上的2个反向顶丝螺栓,装上4个固定螺栓,拧紧为止
8
拧紧后轴承座上的2个径向顶丝
9
拧紧机械密封圆环上的8个径向顶丝
安装机封时应注意调整轴和机封的间隙均匀
10
装上大皮带轮及皮带
11
联系运行人员压票试运
智能感应垃圾桶先进行转动防止埋住叶轮,压票后检修人员必须全部离开脚手架
12
转动5分钟后,停运搅拌器,拿回工作票
拿回工作票后才允许下一步工作
13
恢复防护罩
14
联系运行送电并试转
15
清理现场,终结工单
注意事项:
1、搅拌器停运到再次启动的时间为所有检修时间,不得超过3小时。
2、在检修过程中,出现难以解决的问题包括联系沟通、技术上的应该及时上报。如:轴承卡涩、人员不到位等等。
3、工作负责人必须负责修前工器具齐全、人员到位且对本标准作业卡熟悉。修后工器具回收保养、现场清理干净。并及时消除缺陷和工单。

本文发布于:2024-09-22 19:37:11,感谢您对本站的认可!

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