5.4.1设计目标
(1)具有适宜的流体力学条件,可使气液两相接触良好;
(2)结构简单,处理能力大,压降低;
(3)强化质量传递和能量传递。
5.4.2设计标准
表 5-11 塔设备设计标准
名称 | 标准号 |
《钢制压力容器—分析设计标准》聚氨酯浆料 | JB4732-95 |
《钢制塔式容器》 | JB4710-92 |
《安全阀的设置和选用》 | HG/T20570.2-95 |
《钢制化工容器结构设计规定》 | HG20583-98 |
《钢制化工容器制造技术规定》 | HG20584-98 |
《化工设备设计基础规定》 | HG/T20643-98 |
天然气调压撬《设备进、出管口压力损失计算》 | HG/T20570.9-95 |
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5.4.3设计方案的确定
5.4.3.1装置流程的确定
填料吸收塔的操作方式有①逆流操作;②并流操作;③吸收剂部分再循环操作;④多塔串联操作;⑤串联-并联混合操作。采用逆流操作时,气相自塔底进入由塔底排出,液相自塔顶进入由塔底排出。逆流操作的特点是,传质平均推动力大,传质速率快,分离效率高,吸收剂利用率高,工业生产中多采用逆流操作,该吸收塔的设计采用逆流操作。 5.4.3.2吸收剂的选择
吸收过程是依靠气体溶质在吸收剂中的溶解度来实现的,因此,吸收剂性能的优劣,是觉得吸收效果的关键之一。选择吸收剂时,主要考虑一下几个方面:①溶解度;②选择性;③挥发性;④粘度;⑤其他。该吸收塔选用廉价的水作为吸收剂,同时,塔顶进入的水也起到冷凝作用,使得气相丙烯腈温度下降而液化。
5.4.3.3操作温度压力的确定
由aspen模拟的结果,塔顶的操作压力为120 ,温度为39.4℃;塔底的操作压力为140 ,温度为39.4℃。
5.4.3.4填料的类型与选择
填料是填料塔中气液接触的基本构件,其性能的优劣是决定填料塔操作性能的主要因素,因此,塔填料的选择是填料塔设计的重要环节。
(1)填料的类型
A、散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体,一般以随机的方式堆积在塔内,又称为乱堆填料或颗粒填料,主要包括:①拉西环填料;②鲍尔环填料;③阶梯环填料;④弧鞍填料;⑤矩鞍填料;⑥环矩鞍填料等。
B、规整填料是按一定的集合图形排列,蒸汽堆彻的填料。规整填料种类很多,根据其几何结构可分为格栅填料、波纹填料、脉冲填料等,目前工业上常用的规整填料为波纹填料,
其基本类型有丝网形和孔板形两大类,可用陶瓷、塑料、金属等材质制造。加工中,波纹与塔轴的倾角有300和450两种,倾角为300的用代号BX(或X)表示,倾角为450用代号CY(或Y)表示。
金属丝网波纹填料是网波纹填料的主要形式,是由金属丝网制成的。其特点是压降低、分离效率高,特别适用于精密精馏及真空精馏装置,为难分离物系、热敏性物系的精馏提供了有效的手段。
金属网板波纹填料是板波纹填料的主要形式。该填料的波纹板片上冲压有许多φ4-φ6mm的小孔,可起到分配板片上的液体,加强横向混合的作用。金属孔板波纹填料强度高,耐腐蚀性强,特别适用于大直径塔及气液负荷较大的场合。
波纹填料的优点是结构紧凑,阻力小,传质效率高,处理能力大,比表面积大。其缺点是不适于处理粘度大、易聚合或有悬浮物的物料,且装卸、清理困难,造价高。
总体来讲,规整填料可以实现单位理论级的压降最小,从而它们非常适合于要求能耗最小并需要很多理论级的分离过程。分离热敏性物系时,它们又可使塔底温度最低。尽管规整
填料的投资一般比散装填料高,但对分离过程的经济考察发现,在总费用中能耗经常是决定性因素,因此,许多情况下,宁可采用规整填料而不用散装填料。
(2)填料的选择
填料的选择包括确定填料的种类、规格及材质等,所选填料既要满足生产工艺的要求,又要使设备投资和操作费用较低。
1 63考虑到本塔的气相负荷较大,塔径较大,考虑选用规整填料。进行规整填料种类的选择,应主要注意一下几个方面的问题。
(3)填料种类的选择
填料种类的选择要考虑分离工艺的要求,通常考虑一下几个方面。
①传质效率 传质效率即分离效率,它有两种表示方法:一是以理论级进行计算的表示方法,以每个理论级当量的填料层高度表示,即HETP值;另一是以传质效率进行计算的表示方法,以每个传质单元高度相当的填料层高度表示,即HTU值。在满足工艺要求的前提下,应选用传质效率高,即HETP值低的填料。
常用规整填料的HETP值如表1。
表5-12 几种常见规整填料的特性参数
填料型号 理论板数(1/m) 比表面积(m2/m3) 空隙率/% 压力降(MPa/m) 液体负荷(m3/m2.hr) 最大F因子 |
JKB-125Y | 1-1.2 | 125 | 98.5 | 2×10-4 | 0.2-100 刮膜棒 | 3 |
JKB-250Y | 2-3 | 250 | 97 | 3×10-4 | 0.2-100 | 2.6 |
CB-700Y | 5-7 | 700 | 85 | 9.3×10-4 | 0.2-100 | 1.6 |
空调消声器CB-250Y | 2.5-3 | 250 | 97 | 3×10-4药盒印刷 | 0.2-100 | 2.6 |
JWB-700Y | 8-10 | 700 | 87 | 4.6-6.6×10-4 | 0.2-20 | 1.3-2.4 |
JWB-250X | 2.5-3 | 250 | 97 | 1.05×10-4 | 0.2-20 | 3-3.5 |
SKB-250Y | 2-2.5 | 250 | 97 | 3×10-4 | 0.2-100 | 2.6 |
SKB-350Y | 3.5-4 | 350 | 95 | 2×10-4 | 0.2-100 | 2.0 |
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②通量 在相同的液体负荷下,填料的泛点气速愈高或气相动能因子愈大,则通量愈大,塔的处理能力愈大。因此,在选择填料种类时,在保证具有较高传质效率的前提下,应选择具有较高泛点气速或气相动能因子的填料。
③填料层的压降 填料层的压降是填料的主要应用性能,填料层的压降愈低,动力消耗越低,操作费用愈小。选择低压降的填料对热敏性物系的分离尤为重要。
④填料的操作性能 填料的操作性能主要指操作弹性、抗污阻性及抗热敏性等。所选填料应具有较大的操作弹性,以保证塔内气液负荷发生波动时维持操作稳定。同时,还应具有一定的抗污阻、抗热敏能力,以适应物料的变化及塔内温度的变化。
⑤填料层分段
当确定了总填料层高度后,应考虑填料层是否需分担,分段的目的是保证填料层中分布均匀,同时为上升气体提供横向混合的空间和机会,从而减小放大效应,提高传质效率。
表5-13 常见规整填料的分段高度
填料种类 分段高度h/m |
孔板波纹-250Y | 6 |
500(BX)丝网 | 3 |
700(CY)丝网 | 1.5 |
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5.4.3.5填料规格