3.1.1必须由专人操作,并持有操作牌。
3.1.2操作前检查工作地和运转部位有无障碍物,若有应及时清除。
3.1.3检查设备电气、液压、机械传动等系统是否正常，并达到技术参数要求。 3.1.4检查润滑是否良好，按润滑五定表将各润滑点加足油。
3.1.5检查设备结构是否完好，各联接处是否紧固可靠。
3.2操作步骤：
3.2.1开启扒渣机液压系统，待系统达到技术参数要求后，进行扒渣操作。
3.2.2手动扒渣:
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3.2.2.2操作前进、后退、上下动作控制器，操作左右旋转控制器和急速复位控制器，完成扒渣动作。人脸识别门
3.2.3自动扒渣：
3.2.3.1在扒渣臂处于上极限动作位置或原点动作位置，可进行自动扒渣工作。
3.2.3.2在自动工作条件满足后，把自动、手动转换开关拨到自动位置。
3.2.3.3启动自动控制工作按钮，扒渣臂会自动反复完成扒渣所需动作。
3.2.3.4自动转换：
将旋转开关在扒渣车前进时，拨到“左”（或“右”）的位置，则扒渣机反复完成前进、下降、左旋（或右旋）、上升扒渣动作。
3.2.3.5当扒渣率达85％以上时，停止扒渣，将手动、自动转换开关拨到手动位置并操作前进、后退控制器，将台车退回到停车位置。
3.2.3.6将各操作器拨到零位，按断开按钮，使控制回路断电。
3.3事故处理
心电电极
3.3.1在调整操作和扒渣过程中，如遇到扒渣耙碰铁水包或扒住包口，可按事故停止按钮。节能灯生产设备
3.3.2扒渣过程中发现漏包，按停止按钮把台车开回原位，将铁水包倾翻机构恢复垂直位置，关闭除尘器风机闸板，迅速指挥天车将铁水包吊走。
3.3.3切断电源及油路。
4． 设备使用过程中的安全注意事项：
4.1非本岗位操作人员未经批准不得操作此设备，严禁非岗位人员进入作业区。 4.2设备运行区域内，严禁人员站立停留。
4.3严禁随意拆卸各种安全保护装置。
4.4在设备检修时必须遵守停送电制度。彩铅芯
4.5不得过载、超压使用设备。
4.6设备的液压系统不得有漏油、渗油现象，一经发现应立即停机处理。
5．1 岗位之间操作一定要互相确认清楚。操作人员在确认无误后方可工作。
烟卷引流5．2 扒渣机操作人员必须在确认铁水包座到正确位置后，并与座包人员联系确认后，方可开机进行扒渣操作。
5．3 扒渣操作完毕后，须将扒渣机恢复到原始位置状态，并与吊包人员联系确认后方可吊包。
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