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摘要：在一个连续的退火镀锌生产线上，镀锌是在实施过程中的主要程序段，而且占据核心地位。在热镀锌退火前要对镀锌钢板的质量和性能进行严格检测，这对其使用的安全性是至关重要的。本文介绍了对热镀锌退火炉节能的使用方法和改进措施，以及相关的参数。 关键词：节能；热镀锌；退火炉；措施
1前言
电子管功放电路连续的热镀锌退火炉是镀锌的核心，就因为如此，对于连续热镀锌的技术一定要提高，通过将热镀锌带钢处理，退火前对镀锌钢板的质量和性能的检测是至关重要的。同时，连续热镀锌退火炉的能耗很大，因为耗能设备很多，所以使得在整个过程中的能源消耗很大。因此，对于退火炉的节能效果现在非常受到重视。节约能源可以为企业降低成本，对提高经济效益也具有重要意义。
2连续热镀锌退火炉
2.1连续热镀锌退火炉工艺概述
随着我国经济的迅速发展，对工业生产水平的要求也越来越高，同时，连续热镀锌退火炉的工作也越来越重要。为了提高金属钢的强度，早在很久以前，波兰人森吉米尔发明了热镀锌退火炉，在整个的过程中，主要是应用通过直接加热到钢板表面的方式，经过一系列的程序，在镀锌后的带钢表面实施技术，达到理想的效果。 2.2连续热镀锌退火炉设备概述静压试验
2.2.1预热阶段
预热是热镀锌退火炉运行中的初始阶段，没有时间思考，加热后，加热器将会比加热前消耗更多的能量。同时，使得能更好地避免在不预热的情况下直接与可燃性气体接触，产生错误，所以必须通过换热器进行加热。
2.2.2加热阶段
加热阶段主要是应用加热器，主要是通过在带钢的表面有结晶的现象看出加热的效果。也可以满足热
镀锌铁氧化还原来进行加热，这样的间接加热，可以使得辐射表面更清洁，在加热的过程中，加热不能太快，不能急于求成，以防止受热不均匀而导致设备变形。
2.2.3均热阶段
在设备进行加热时，其加热的时间是需要有一定的控制的，要求所需的时间必须掌控好，大约30秒左右，多少都不行，都难以确保在带钢的表面出现结晶的现象。所以在均段加热阶段，间接加热的辐射可能会更好一点。通常，加热是对本身进行加热，但辐射热段数控制的加热的数量应该不同。 2.2.4缓慢冷却阶段
电容式触摸屏结构缓慢冷却的过程实质上就是根据对每个不同的区域进行温度控制，一般温度控制在不超过30℃的情况下。此外，在线圈温度逐渐变冷时，电加热器不能热的太快，冷却也太快，所以必须采取相应的辅助措施进行解救。
2.2.5快冷阶段
对于快速冷却阶段，其加热后不能冷却太快，并且要符合锌所适应的温度。保护金属的存在形态，并保证在加热到冷却的气氛中，氧化的现象不会发生。
3系统的节能控制
能源是国家经济发展的最重要的物质资源，也是人类生存和发展的物质基础，所以在国家的经济建设中对于节约能源的改进措施是一个非常重要的政策，所以对于连续热镀锌退火炉来说，最重要的也是节约能源。在实际的施工中，耗能的设备居多，所以我们要对其应用的所有设备进行改进，控制其消耗的能源。对于节能退火炉来说，能源的消耗一定要占少数，这一点是非常重要的，对于企业的成本降低，提高经济效益具有重要的意义。在这里，我们主要是通过对退火炉的节能技术进行分析。3.1热回收技术
废气的退火炉的温度高达900℃，在现代如果不进行改善，将导致更多的能源消耗。看过美国在热镀锌退火炉研究的方法，特别是在方向上，以及节能方面，都有值得我们学习的方面。所以我们要回收废气中的热镀锌丝。研究后，决定主要回收：在加热的废气中，如回收装置。直接从高预热温度冷却一定会对设备本身造成一定的损伤，所以可以通过高温加热来保护气体，使得成为预热器气体。高温中产生的烟气可以通过加热，达到助燃的效果，从而可以大大的提高效率和降低能耗的二度消耗。如果增加空气的过剩率，过量的空气将带走一部分热量，为了降低排烟量，不能出现不完全燃烧的现象，避免造成能源的大量浪费。对大部分的镀锌钢丝，不能无节制的浪费对其的使用，要达到具有节能潜力的能源效率，提高工作效率，其中空气预热器，不可取代，要保证隔离墙的绝热性能。
最终，通过上述换热器换热后的烟气虽然还是太高，但也是可以进一步回收利用的。例如，一个镀锌钢丝在烟气管道中将通过一系列的程序，应用对流换热器，用软化水加热镀锌丝蒸汽，脱脂，干燥，
从而使一部分资源的成本得到控制，从而节约资源，降低生产成本。
3.2对辐射管燃烧器的选择和利用
在施工中，改变辐射段炉和燃烧器的功率型，与辐射面积密切相关，当燃烧器的功率选择过大，容易在不完全燃烧的情况下，使得烟气管道堵塞，使得第二燃烧阶段，辐射管燃烧器的寿命大大降低。如果选择的功率过小，辐射换热器效果不好，使得效率低下。因此在多次尝试下，要选择科学合理的方法，使燃气燃烧充分，并且做到充分散热。
3.3蓄热式辐射
在现代热镀锌工艺中，越来越多的蓄热式燃烧器得到应用。相对于正常的蓄热式燃烧器，这种燃烧器，可以大大减少能源的消耗，是非常值得我们使用的。这是因为再生能源系统可以回收的高温物理热最大，并且同时预热助燃空气的排气温度在和CO2排放明显降低，从而减少对环境的污染。同时使用寿命也比普通的蓄热式燃烧器更长。
3.4完善控制系统
新型燃气炉在生产过程中，对于系统的完善控制、温度的控制，燃烧的控制，速度快慢的控制，精度的控制，都是非常重要的。也要配合先进的设备，来提高工作的效率。根据现场的控制系统应实现以下功能：实
现仪器系统的调节，从而得到参数的控制。风扇的启动和停止，退火炉内气温的控制，燃烧器的逻辑等，都要通过安全监控系统得到的运行参数来进行研究，记录消耗统计。
4结束语
能源是国家经济发展中最重要的物质资源，是人类赖以生存与发展的物质基础，所以能源对于一个国家的经济发展来说是非常重要的。所以我们要对这项政策予以重视。随着钢材加工的增多，退火炉的使用越来越多，退火炉的节能技术就越来越收到企业的重视，从而保证企业创造良好的经济效益。
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