浅谈150MW机组循环流化床锅炉节能措施

浅谈 150MW机组循环流化床锅炉节能措施
摘要:循环流化床锅炉是近年发展起来的高效率、低污染和良好综合利用的燃煤技术,由于它在煤种适应性和变负荷能力以及污染物排放上具有的独特优势,使其得到迅速发展。随着环境保护的标准不断提高,循环流化床锅炉的节能工作也日益得到重视。
关键词:循环流化床锅炉;环保;节能降耗
1、电厂情况简介
淮南矿业集团新庄孜电厂#1、#2锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-478/14.1-L.MN33型自然循环、单汽包、一次中间再热、超高压循环流化床锅炉,岛式半露天布置,与国产东方汽轮机厂N150-13.2/535/535型汽轮机和山东济南发电设备厂的WX21Z-073LLT型150MW密闭循环式空气冷却发电机配套。
锅炉主要由炉膛、高温绝热分离器、自平衡“U”形回料阀和尾部对流烟道组成。燃烧室蒸发受热面采用膜式水冷壁,水循环采用单汽包、自然循环、单段蒸发系统。采用水冷布风板,大直径钟罩式风帽。燃烧室内布置水冷屏来增加蒸发受热面。燃烧室内布置屏式过热器和屏式
再热器。
电厂2008年开工,2010年建成投产,现对近年来锅炉在节能改造方面所做的一些工作进行浅析。
2、锅炉风机变频改造
2.1 锅炉风烟系统概况:
一次风机出来的空气分三路进入炉膛:第一路经一次风空气预热器加热后的热风进入炉膛底部水冷风室,通过布置在布风板之上的风帽使床料流化,并形成向上通过炉膛的气固两相流;该管路上还并联有四只风道点火器;第二路热风用于炉前气力播煤,第三路未经空预器预热作为点火风和混合风。
二次风机供风也分为三路:第一路经空气预热器加热后的二次风直接经二次风箱分两层送入燃烧室,实现分级燃烧;第二路未经预热的冷二次风作为给煤皮带的密封用风,第三路热风作为给煤管密封风。
2.2 各风机参数概况:
一次风机、二次风机、引风机的设备参数如下表所示:
氨基酸水解
引风机铭牌参数
引风机电动机铭牌参数
型号
YC25552
型号
YRKKQT2630-6W
型式
单吸双支撑离心式
额定功率
1120KW
流量
45.97万m3/h
转速
990r/min
生产厂家
人工智能建站成都电力机械厂
生产厂家
wifi功率放大器湘潭电机厂
二次风机铭牌参数
二次风机电动机铭牌参数
型号
GJ2.454.4
型号
YRKKQT2560-4W
型式
单吸、双支撑离心式
额定功率
相册加工设备
1000KW
流量
14.52万m3/h
转速
1486r/min
生产厂家
成都电力机械厂
生产厂家
湘潭电机厂
阳光房天窗
一次风机铭牌参数
一次风机电动机铭牌参数
型号:
CJ24842
型号:
YFKK560-4W
型式:
单吸、双支撑离心式
额定功率:
1600KW
eps复合保温板流量:
17.51万m3/h
转速:
1490r/min
生产厂家:
成都电力机械厂
生产厂家:
湘潭电机厂
2.3 风机变频改造情况:
一次风机、二次风机、引风机进、出口都装有风门,用以各风机风量进行调节,风门调节虽然投资小、直观易行,但是却存在严重的能源浪费。在环保意识和节能减排要求不断提升的情况下,这样的调节方式显然已不合时宜。因此我厂对锅炉一次风机、二次风机、引风机进行了变频改造。据统计,风机改变频估计一年左右能够收回成本。
3、 输煤系统改造
3.1 我厂输煤系统简介
我厂锅炉燃料来自于煤泥烘干系统,经煤场转运至炉前仓,输煤栈线长,设备系统繁杂,电负荷量大,且通过原有输煤系统的两级破碎后,煤接近于粉状,直接造成目前运行经济性差、厂区内污染重(尤其是煤粉进入冷却塔污染水质后,会使主辅机冷却器污染,影响机组的安全和经济运行)、维护量大、人员劳动强度大。
3.2 输煤系统改造方案
将烘干系统来煤#263皮带栈桥向北直行延伸,在与#8皮带栈桥交界处新建一转运站,#263皮带加长,布置在#9转运站的皮带机头整体移至新建的转运站内,增加溜槽使烘干煤直接落在#8皮带上。在#9转运站内安装卸料器,也可使烘干煤进入#0皮带,保留现有的运行方式。此外,263皮带改造后,直接上煤可以省略部分用电设备,若直接上煤时间愈长,则节省电量愈大,节电效果应更明显一些。
4、 锅炉吹灰系统改造
4.1 吹灰系统改造方案
通过哈尔滨锅炉厂现场评测得出结论,原吹灰器选型及安装位置等问题造成我厂吹灰效果不理想,影响机组经济运行。因此决定拆除原安装于锅炉省煤器和空预器区域的 20台固定旋转式吹灰器,另在其基础上安装 20台长伸缩式且保留使用原有的吹灰管道,同时对吹灰器平台及原有控制系统进行改造(包括增加柜内动力原件、I/O点、更改吹灰逻辑和组态画面及柜内改接线等),并将新安装的吹灰器纳入DCS系统控制。

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标签:锅炉   风机   系统   吹灰   改造   燃烧室   循环   布置
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