一种油漆刷存放架的制作方法

1.本实用新型涉及油漆刷的技术领域，更具体的说是涉及一种油漆刷存放架。

背景技术：

2.油漆刷主要用于刷油漆、涂料以及胶水等，在油漆刷刷头处蘸取油漆，并进行均匀的涂抹；在油漆使用过程中，当工作人员需要休息时，将油漆刷放在地上或桌面，刷毛上的油漆容易站到地上或桌面上，油漆将地面或桌面污染；同时，地面以及桌面上的灰尘等杂质也会粘附在刷毛上，对油漆刷进行污染，不利于再次使用。

技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种油漆刷存放架，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种油漆刷存放架，包括存放架，所述存放架包括安装架、立杆、收集盘以及放置架，所述收集盘、放置架以及安装架均十字相交设置于立杆上，且所述安装架以及放置架分别固定设置于立杆两端，所述收集盘转动连接于立杆上，所述安装架的两端均铰接有调节杆，两组所述调节杆的上均设置有调节件，所述放置架上设置有若干个夹具，若干个所述夹具同时与放置架以及立杆相垂直，且所述立杆与夹具分别设置于放置架两侧，若干个所述夹具均包括两组相对设置的夹板，两组所述夹板所在的平面与收集盘相平行，两组所述夹板的相对面上均设置有安装口，两组所述安装口组合形成安装座，两组所述夹板的一端均铰接在放置架上，两组所述夹板的另一端均设置有接触面，所述接触面均设置在两组夹板的相对面上，且两组所述接触面均向背离放置架所在侧倾斜。
6.作为优选，相邻两组所述夹具之间均设置有挂钩，所述挂钩与夹具平行设置，且所述挂钩上设置有向收集盘所在侧凸起的弧形部。
7.作为优选，所述收集盘包括转动套、网板、挡板以及抽板，所述网板四周均围绕有挡板，所述转动套设置于挡板外侧壁，且所述转动套转动连接于立杆上，所述抽板平行设置于网板底部，且所述抽板滑动连接于挡板上。
8.作为优选，所述挡板包括限位挡板、固定挡板以及两组侧挡板，两组所述侧挡板相对设置，且限位挡板与固定挡板均设置于两组侧挡板之间，两组所述侧挡板的相对面上对称设置有滑槽，两组所述滑槽均平行设置于网板底部，所述抽板两侧对称设置有滑块，两组所述滑块对应滑动连接于滑槽内。
9.作为优选，所述限位挡板上设置有限位块以及弹性件，所述限位块与网板位于限位挡板同侧，所述弹性件设置于限位块与限位挡板之间，所述限位块上设置有限位面以及引导面，所述限位面垂直设置于限位块上，所述限位面与引导面之间存在夹角，所述引导面与弹性件分别设置于限位块的两端，所述抽板靠近限位挡板的一端设置有安装槽，所述安装槽槽口处设置有限位凸起，所述限位凸起与限位面位于限位块同侧，所述限位凸起远离
安装槽槽口的一侧设置有斜面，所述斜面与引导面相平行，所述安装槽内设置有滑动面，所述滑动面与斜面相对设置，所述滑动面上设置有滑轨，所述滑轨靠近安装槽底部的一端设置有安装孔，所述限位块上设置有滑动件，所述限位块与引导面分别设置于限位块两端，所述滑动件与滑轨相匹配。
10.作为优选，所述侧挡板上设置有刮板，所述刮板与转动套相对设置于收集盘两侧，且所述刮板与网板相平行，所述挡板远离侧挡板的一侧边上设置有弧形槽。
11.作为优选，两组所述调节杆上的调节件相对设置，且两组所述调节件均包括固定块、螺杆以及转动件，所述调节件上设置有贯通的螺纹孔，所述螺杆转动连接于螺纹孔内，所述固定块与转动件分别设置于螺杆两端，所述固定块转动连接于螺杆一端，所述转动件固定连接于螺杆另一端，两组所述调节杆上的固定块均背离立杆设置。
12.本实用新型的有益效果：利用安装架、调节杆以及调节杆上的调节件，实现放置架在油漆桶上的固定，同时，利用调节杆在安装架上的安装角度调节以及调节件的作用下，可实现安装架在不同尺寸的油漆桶上的安装；放置架上设置有夹具以及挂钩，利用夹具以及挂钩，实现对油漆刷的悬挂与固定，并利用放置架下方的油漆桶以及收集盘，实现对油漆刷上油漆的收集；收集盘包括网板、挡板、抽板以及转动套，利用转动套，收集盘转动连接在立杆上，实现收集盘安装角度的调节；利用网板，放置架上以及收集盘上的油漆刷上的油漆可通过网板滴落至抽板或油漆桶内；采用抽拉式抽板，便于根据油漆刷上的油漆进行分类收集，避免油漆混。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构图；
14.图2是本实用新型的安装架结构图；
15.图3是本实用新型的夹具结构图；
16.图4是本实用新型的收集盘结构图；
17.图5是本实用新型的安装孔结构图；
18.图6是本实用新型的限位件结构图。
19.附图标记：1、安装架；11、调节杆；12、调节件；121、固定块；122、螺杆；123、转动件；2、立杆；3、收集盘；311、侧挡板；312、限位挡板；313、固定挡板；32、抽板；321、安装槽；322、限位凸起；323、斜面；324、滑轨； 325、安装孔；33、网板；34、转动套；35、限位块；351、限位面；352、引导面；353、滑动件；36、刮板；4、放置架；41、夹具；411、夹板；412、接触面；413、安装口；42、挂钩；421、弧形部。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接
到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
24.如图1-6所示，一种油漆刷存放架，存放架包括安装架1、立杆2、收集盘 3以及放置架4，收集盘3以及放置架4均十字相交设置在立杆2上，且安装架 1以及放置架4均固定设置在立杆2两端，收集盘3转动连接在立杆2上；在使用过程中，利用安装架1将存放架固定安装在油漆桶上，实现对存放架的固定安装；利用放置架4，悬挂放置油漆刷；利用收集盘3可放置油漆刷，并收集油漆刷上剩余有油漆，避免不同颜的油漆混或油漆滴落至地面上；收集盘3 转动连接在立杆2上，在使用过程中，可根据不同的使用需求，转动收集盘3，使得收集盘3位于油漆桶上方或位于油漆桶一侧。
25.如图1、图2所示，在安装架1的两端均铰接有调节杆11，且在安装架1 与调节杆11之间设置有锁紧件，通过锁紧件，实现安装架1与调节杆11之间的松紧状态，实现安装架1与调节杆11的相对转动以及调节杆11在安装架1 上的固定连接；且两组调节杆11上均设置有调节件12，两组调节杆11的转动面位于同一平面上，且与立杆2相垂直；两组调节杆11上的调节件12相对设置，且两组调节件12均包括固定块121、螺杆122以及转动件123，在调节杆 11上设置有贯通的螺纹孔，螺杆122插设于螺纹孔内，且固定块121与转动块分别设置在螺杆122两端，且固定块121转动连接在螺杆122上，转动件123 固定连接在螺杆122上，且两组调节杆11上的固定块121均设置在调节杆11 背离立杆2的一侧；固定块121采用橡胶件制成；在使用过程中，将安装架1 设置在立杆2与油漆桶之间，且将安装架1两侧的调节杆11均向油漆桶所在侧转动，并将固定件抵压于油漆桶上，并固定安装架1与调节杆11，避免安装架 1与调节杆11相对转动；通过旋转转动块，将固定块121逐渐向油漆桶所在侧压紧，实现安装架1在油漆桶上的固定；采用弹性固定块121，在确保固定块 121与油漆桶固定连接的同时，避免固定块121压设导致油漆桶变形；利用安装架1与调节杆11，根据油漆桶大小的调节，改变安装架1与调节杆11之间的安装角度，可实现对用于不同尺寸的油漆桶上存放架的安装。
26.如图1、图3所示，在放置架4上设置有若干个夹具41，夹具41同时与放置架4以及立杆2相垂直，即夹具41水平设置在收集盘3上方，且夹具41与立杆2分别设置在放置架4的两侧，即夹具41位于油漆桶上方；夹具41包括两组相对设置的夹板411，两组夹板411均转动连接在放置架4上，且夹板411 与放置架4之间设置有弹簧；两组夹板411所在的平面与收集盘3相平行，且两组夹板411的相对面上均设置有安装口413，两组夹板411上的安装口413组合形成用于固定油漆刷的安装座；两组夹板411均一端铰接在放置架4上，另一端设置有接触面412，接触面412设置在两组夹板411的相对面上，且两组夹板411上的接触面412均向背离放置架4所在侧倾斜；在油漆刷放置过程中，将油漆刷上刷头朝下，油漆刷上的弧形凹陷处放置在两组夹板411的接触面412 之间，将油漆刷向放置架4所在侧移动，两组夹板411在油
漆刷的作用下分离，使得油漆刷进入到安装座内，且油漆刷上方的手柄抵压在两组夹板411上方，同时在弹簧的作用下自动复位，实现对油漆刷的固定；在相邻两组夹具41之间设置有挂钩42，且挂钩42与夹具41平行设置，且在挂钩42上设置有弧形部 421，弧形部421向收集盘3所在侧凸起；利用油漆刷上的通孔，将油漆刷悬挂于挂钩42的弧形部421上，利用弧形部421，实现对挂钩42的限位作用，避免油漆刷在挂钩42上滑动，导致油漆刷掉落。
27.如图1、图4所示，收集盘3包括转动套34、网板33、挡板以及抽板32，在网板33的四周围绕设置有挡板，且挡板包括两组侧挡板311、固定挡板313 以及限位挡板312，两组侧挡板311相对设置，且固定挡板313与限位挡板312 设置于两组侧挡板311之间，且分别设置在两组侧挡板311的两端，四组档板围绕设置在网板33四周，且抽板32滑动设置在网板33下方；在使用过程中，可将油漆刷放置在网板33上，利用网板33，同的油漆可滴落至油漆桶内，进行回收，不同的油漆可滴落至位于网板33下方的抽板32上，避免对油漆桶内的油漆进行污染；转动套34设置在一侧的侧挡板311上，且网板33与转动套34分别设置在侧挡板311的两侧，在使用过中，转动套34转动设置在立杆2 上，利用转动套34，可改变收集盘3在立杆2上的安装角度，可将收集盘3转动至油漆桶上方，将油漆刷上的油漆可滴落至油漆桶内，并可收集悬挂于放置架4上油漆刷滴落的油漆；也可转动收集盘3，使得收集盘3与油漆桶错位，当油漆桶较小时，避免因收集盘3位于油漆桶上方，影响油漆刷蘸取油漆；侧挡板311上设置有刮板36，刮板36与转动套34相对设置在收集盘3的两侧，且刮板36与网板33相平行，在刮板36远离侧挡板311的一侧边上设置有弧形槽，在使用过程中，将收集盘3转动至油漆桶上方，此时刮板36也位于油漆桶上方，利用油漆刷蘸取油漆后，可利用刮板36刮去油漆刷上多余的油漆，避免油漆刷上的油漆过多，滴落至地面或墙面，造成地面污染或墙面涂不均匀。
28.如图4、图5、图6所示，在两组侧挡板311的相对面上均设置有滑槽，且两组滑槽均平行设置在网板33底部，在抽板32的两侧壁上对称设置有滑块，滑块滑动连接在滑槽内；在使用过程中，滑块滑动连接在滑槽内，利用固定挡板313所在侧，实现对抽板32的抽拉，实现对油漆的收集以及滴落；在限位挡板312上设置有限位块35与弹性件，且限位件与网板33均设置在限位挡板312 同侧，且弹性件设置在限位件与限位挡板312之间；在限位块35上设置有限位面351与引导面352，且限位面351垂直设置在限位块35上表面，引导面352 与弹性件分别设置在限位件的两端，且引导面352与限位面351相交且存在夹角，夹角为锐角；在抽板32靠近限位挡板312的一端设置有安装槽321，且在安装槽321槽口处设置有限位凸起322，限位凸起322与引导面352位于限位块 35的同侧，即限位凸起322位于安装槽321槽口上端，在限位凸起322远离安装槽321的一侧设置有斜面323，且斜面323与限位面351相平行，在推板推向限位挡板312时，限位面351与斜面323相接触，逐渐推进后，限位块35位于安装槽321内，且利用限位面351与限位凸起322相接触，实现限位挡板312 与抽板32的固定连接，避免在使用过程中，抽板32在滑槽内滑动，导致位于网板33上的部分油漆滴落至油漆桶内；在安装槽321内壁上还设置有滑动面，滑动面与斜面323相对设置，且滑动面相安装槽321槽口处倾斜，在滑动面上设置滑轨324，且滑轨324与安装槽321槽口相通，并延伸至安装槽321内，设置在安装槽321内的滑轨324一端上设置有安装孔325，且在限位件底部设置有滑动件353，滑动件353与引导面352分别设置在限位件两端，滑动块与安装槽 321槽口相匹配，且滑动块上设置有连接件，滑动块与限位块35之间通过连接件固定连接，滑动块通过安装孔
325进入到滑轨324内，并沿滑轨324的方向滑动后，通过滑轨324的另一端脱离安装槽321，实现限位挡板312与抽板32 的分离，将抽板32拉出。
29.油漆刷存放架的安装原理以及使用原理：在使用过程中，通过调节锁紧件，打开安装架1与调节杆11，并将安装架1两侧的调节杆11分别放置在油漆桶两侧后，通过旋转转动件123，使得固定件逐渐靠近油漆桶，并抵压在油漆桶外侧壁上，通过调节油漆桶两侧的调节件12，实现安装架1在油漆桶上的固定；在存放架使用过程中，放置架4以及收集盘3上均可放置油漆刷，实现多个油漆刷的放置；同时根据需要放置油漆刷上的油漆中给，改变收集盘3在立杆2上的安装角度以及抽板32在收集盘3上的安装位置，适用于多种情形；在油漆刷放置过程中，将油漆刷刷头朝下，并将油漆刷凹陷处设置在两组夹板411之间，并与两组夹板411上的接触面412均与油漆刷相接触；将油漆刷向放置架4所在侧运动，在油漆刷不断运动过程中，油漆刷在接触面412上滑动，两组夹板 411在油漆刷的作用下分离，并进入到安装座内；同时，两组夹板411在弹簧的作用下复位，实现将油漆刷固定在两组夹板411之间；在拿取油漆刷的过程中，将油漆刷向外拉出，两组夹板411在油漆刷的作用下分离，实现油漆刷的取出；同时，在放置架4上还设置有挂钩42，利用油漆刷手柄上的通孔，可实现将油漆刷放置在挂钩42弧形部421上，实现油漆刷在挂钩42上的悬挂，同时，利用弧形部421，避免油漆刷在挂钩42上滑动，导致油漆刷固定不稳。
30.抽板32调节的工作原理：在使用过程中，将抽板32推向限位挡板312，限位块35上的引导面352与限位凸起322上的斜面323相接触，在抽板32不断推进的过程中，斜面323逐渐靠近限位块35，限位块35在引导面352的作用下逐渐向下沿斜面323逐渐向下运动，至斜面323与引导面352分离，限位块35 在弹性件的作用下，使得限位块35上的限位面351与限位凸起322相接触，确保限位块35设置在安装槽321内，实现限位挡板312与抽板32的固定连接；在使用过程中，将油漆刷放置在网板33以及悬挂在放置架4上后，油漆刷上的油漆滴落至抽板32上，避免油漆刷随意放置，油漆滴落，造成污染；在抽板32 取出过程中，将抽板32向限位挡板312所在侧按压，限位块35向安装槽321 内运动，使得滑动块通过安装孔325进入到滑轨324内；并拉动抽板32，使得抽板32向远离限位挡板312的一侧运动，滑动块沿滑轨324运动，并脱离滑轨 324，实现限位挡板312与抽板32的分离；当网板33以及放置架4上悬挂着蘸有同油漆的油漆刷时，将收集盘3转动至油漆桶上方，并抽出抽板32，使得放置架4以及网板33上的油漆刷上滴落的油漆直接掉落至油漆桶内，实现对油漆的回收；同时，采用抽拉式抽板32，可将抽板32取下，实现对抽板32内油漆的清洁，便于再次使用。
31.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种油漆刷存放架，包括存放架，其特征在于，所述存放架包括安装架(1)、立杆(2)、收集盘(3)以及放置架(4)，所述收集盘(3)、放置架(4)以及安装架(1)均十字相交设置于立杆(2)上，且所述安装架(1)以及放置架(4)分别固定设置于立杆(2)两端，所述收集盘(3)转动连接于立杆(2)上，所述安装架(1)的两端均铰接有调节杆(11)，两组所述调节杆(11)的上均设置有调节件(12)，所述放置架(4)上设置有若干个夹具(41)，若干个所述夹具(41)同时与放置架(4)以及立杆(2)相垂直，且所述立杆(2)与夹具(41)分别设置于放置架(4)两侧，若干个所述夹具(41)均包括两组相对设置的夹板(411)，两组所述夹板(411)所在的平面与收集盘(3)相平行，两组所述夹板(411)的相对面上均设置有安装口(413)，两组所述安装口(413)组合形成安装座，两组所述夹板(411)的一端均铰接在放置架(4)上，两组所述夹板(411)的另一端均设置有接触面(412)，所接触面(412)均设置在两组夹板(411)的相对面上，且两组所述接触面(412)均向背离放置架(4)所在侧倾斜。2.根据权利要求1所述的一种油漆刷存放架，其特征在于，相邻两组所述夹具(41)之间均设置有挂钩(42)，所述挂钩(42)与夹具(41)平行设置，且所述挂钩(42)上设置有向收集盘(3)所在侧凸起的弧形部(421)。3.根据权利要求1所述的一种油漆刷存放架，其特征在于，所述收集盘(3)包括转动套(34)、网板(33)、挡板以及抽板(32)，所述网板(33)四周均围绕有挡板，所述转动套(34)设置于挡板外侧壁，且所述转动套(34)转动连接于立杆(2)上，所述抽板(32)平行设置于网板(33)底部，且所述抽板(32)滑动连接于挡板上。4.根据权利要求3所述的一种油漆刷存放架，其特征在于，所述挡板包括限位挡板(312)、固定挡板(313)以及两组侧挡板(311)，两组所述侧挡板(311)相对设置，且限位挡板(312)与固定挡板(313)均设置于两组侧挡板(311)之间，两组所述侧挡板(311)的相对面上对称设置有滑槽，两组所述滑槽均平行设置于网板(33)底部，所述抽板(32)两侧对称设置有滑块，两组所述滑块对应滑动连接于滑槽内。5.根据权利要求4所述的一种油漆刷存放架，其特征在于，所述限位挡板(312)上设置有限位块(35)以及弹性件，所述限位块(35)与网板(33)位于限位挡板(312)同侧，所述弹性件设置于限位块(35)与限位挡板(312)之间，所述限位块(35)上设置有限位面(351)以及引导面(352)，所述限位面(351)垂直设置于限位块(35)上，所述限位面(351)与引导面(352)之间存在夹角，所述引导面(352)与弹性件分别设置于限位块(35)的两端，所述抽板(32)靠近限位挡板(312)的一端设置有安装槽(321)，所述安装槽(321)槽口处设置有限位凸起(322)，所述限位凸起(322)与限位面(351)位于限位块(35)同侧，所述限位凸起(322)远离安装槽(321)槽口的一侧设置有斜面(323)，所述斜面(323)与引导面(352)相平行，所述安装槽(321)内设置有滑动面，所述滑动面与斜面(323)相对设置，所述滑动面上设置有滑轨(324)，所述滑轨(324)靠近安装槽(321)底部的一端设置有安装孔(325)，所述限位块(35)上设置有滑动件(353)，所述限位块(35)与引导面(352)分别设置于限位块(35)两端，所述滑动件(353)与滑轨(324)相匹配。6.根据权利要求4所述的一种油漆刷存放架，其特征在于，所述侧挡板(311)上设置有刮板(36)，所述刮板(36)与转动套(34)相对设置于收集盘(3)两侧，且所述刮板(36)与网板(33)相平行，所述挡板远离侧挡板(311)的一侧边上设置有弧形槽。7.根据权利要求1所述的一种油漆刷存放架，其特征在于，两组所述调节杆(11)上的调
节件(12)相对设置，且两组所述调节件(12)均包括固定块(121)、螺杆(122)以及转动件(123)，所述调节件(12)上设置有贯通的螺纹孔，所述螺杆(122)转动连接于螺纹孔内，所述固定块(121)与转动件(123)分别设置于螺杆(122)两端，所述固定块(121)转动连接于螺杆(122)一端，所述转动件(123)固定连接于螺杆(122)另一端，两组所述调节杆(11)上的固定块(121)均背离立杆(2)设置。

技术总结

本实用新型创新提供了一种油漆刷存放架，包括存放架，所述存放架包括安装架、立杆、收集盘以及放置架，所述收集盘转动连接于立杆上，所述安装架的两端均铰接有调节杆，两组所述调节杆的上均设置有调节件，所述放置架上设置有若干个夹具，若干个所述夹具同时与放置架以及立杆相垂直，且所述立杆与夹具分别设置于放置架两侧，若干个所述夹具均包括两组相对设置的夹板，两组所述夹板所在的平面与收集盘相平行，两组所述夹板的相对面上均设置有安装口，两组所述安装口组合形成安装座，两组所述夹板的一端均铰接在放置架上，两组所述夹板的另一端均设置有接触面，所述接触面均设置在两组夹板的相对面上，且两组所述接触面均向背离放置架所在侧倾斜。架所在侧倾斜。架所在侧倾斜。