液压配管工艺指导书
一、适用范围
本标准适用于产品的液压管路的装配工艺以及检验方法,也可作为培训教材使用。 1.材料准备
液压管路分两种:硬管和软管。硬管又分普通镀锌无缝钢管和不锈钢无缝钢管。软管为定制管,可以从供应商处选择型号直接购买后装配。 硬管与高压接头之间需要功能螺母来连接。功能螺母与硬管搭配使用,依据管路的规格型号选择合适的功能螺母。常用的螺母分6L、10L、15L等型号。
2.工具准备
液压配管所使用的工具分为标准工具和非标准工具两种。标准工具可直接从市场购买,非标准工具需要自制。液压配管前,应提前准备好所需要的各种工具。工具的名称、用途、类别等信息汇总如下:
序号 | 工具名称 | 数量 | 功能简介 | 聚氨酯改性环氧树脂 备注 |
1 | 弓形锯 | 1 | 锯断硬管 | 标准工具 |
2 | 锯条 | 若干 | 标准工具 易耗品 |
3 | 锯管导向器 | 1 | 保证锯管垂直度 | 非标准工具 |
4 | 锉刀 | 1 | 错平断面 | 标准工具 |
5 | 铰刀 | 1 | 除内壁毛刺 | 标准工具 |
6 | 卷尺 | 1 | | 标准工具 |
智能电表系统7 | 记号笔 | 1 | 做标记 | 标准工具 易耗品 |
8 | 开口扳手 | 1套 | 拧紧螺母 | 标准工具 |
能量传送器9 | 弯管器 | 七巧板的制作方法1套 | | 非标准工具 |
10 | 卡套预装机 | 1套 | 安装卡套 | 非标准工具 |
11 | 直角尺 | 1 | 测量垂直度 | 石油化工流程泵标准工具 |
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三、硬配管工艺
1.备管的准备
依据图纸以及现场允许的空间,合理确定钢管的折弯半径。折弯管端直段的最小长度H以及钢管的最小长度要求见图1
2.锯管
锯管使用的工具是弓形锯和锯条。不可使用割管器,因为割管器会造成切口坡形,影响密封性能。
终端准入系统锯管前应用卷尺测量需要的长度,用记号笔划线做好标记。钢管的实际长度与理论设计长度的误差应控制在±2mm。
锯管时,必须使用锯管导向器,这样既可保证锯管时钢管不会抖动,切口平整,又可保证钢管的断面垂直度要求(不垂直度应小于30′)。
3.磨平断面、去毛刺
钢管锯断后,不能立即使用,需做进一步的处理。处理包括将断面处打磨平整,去除毛刺。所使用的工具是平面锉刀以及铰刀。如图5所示。另外,为了方便接头的安装,钢管的断面内外壁要有一定的倒角,但是倒角应小于0.2X45°。
4.钢管折弯
钢管为了装配以及走向的需要,有时需要折弯成一定的角度。由于钢管为中空,壁较薄,折弯时容易出现钢管失圆现象。因此在钢管折弯过程中,必须使用弯管器(见图6)。弯管器凹槽的型号规格必须与钢管的外径规格相匹配,否则钢管外壁容易产生划痕或管壁变形。弯管器上有折弯角度刻度盘和直段的长度刻度尺,按图纸所示尺寸完成钢管的折弯。