焊工工艺与技能训练教案——认识焊接设备

焊工工艺与技能训练教案——认识焊接设备
教学难点  1.钳工基本操作技能技术要领
2.台虎钳的使用
教材分析本任务主要通过制作敲渣锤训练学生对一般材料的錾削锯锉等基础钳工技能操作,提高相关专业基本操作动手能力,锻炼互相帮助,互相协作的能力,这部分内容是为焊前做准备工作的,学好本课题为以后焊接的学习打下基础,要求每一位同学都能对此项内容做良好的掌握
学情分析授课的对象是中级焊接专业的学生,有一定的专业理论基础知识,学生由于以前没有接触过实践,通过手把手教学生动手操作,克服害怕心理和恐惧心理,建立敢于独立工作的信心和能力,促进他们树立正确的学习观,充分调动学习的积极性,体会学习的快乐
教学过程备注
提出学习任务
简单介绍钳工的产生、现状及发展趋势,说明钳工在机械制造领域的作用地位
导入新课
一、錾削
(一)简单划线方法
1.划线工具
(1)划线平板
(2)钢直尺
ttx2基板(3)划针盘(图3-2-2)  用于在划线平板上对工件进行划线。
(4)划针(图3-2-3)  用于在工件上划线条,其尖
端经淬火硬化。
2.划线基准选择
划线时,应从划线基准开始。划线基准一般根据以通过思考和讨论,引起学生想知答案的情趣,从而集中精力了解答案和以下相关知识
(I)以两个互相垂直的平面(或线)为基准。
(2)以两条中心线为基准。
(3)以一个平面和一条中心线为基准
3.划直线的方法
a)正确  b)错误
(二)錾削的基本方法
1.操作要点
达到錾削的姿势、动作基本正确,协调自然;掌握平面錾削方法,并能控制一定的精度。
2.操作准备
(1)台虎钳它是用来夹持工件的通用夹具。它的规格以钳口宽度表示,有100、125、150mm等。
(2)锤子锤子是钳工常用的敲击工具。它的规格以锤头重量来表示,如0.5、1 kg 等。
(3)錾子錾子是錾削工件的刃具,一般用碳素工具钢锻压成形,再经刃磨和热处理制成。常用的有阔錾和狭錾两种(图3--2-5)。
常用錾子    a)阔錾    b).狭鍪
阔錾用于錾削平面、切割和去毛刺;狭錾用于开槽。
(4)实习工件HTl50,长×宽×高为95mm×75mm×34mm,每人一件。
3.操作要领
(1)錾削姿势和动作
1)錾削时的站立位置左脚跨前半步,膝盖处略有弯曲,右腿伸直,身体宽向与台虎钳夹持工件方向大致成45。角,且略向前倾。
2)錾子的握法錾削时錾子的握法主要采用正握法
3)锤子的握法用右手五指握紧锤柄,并使拇指压在食指上。
通过教师示范指导,加强錾削练习操作,在操作过程中加强
全意识
4)挥锤方法挥锤有腕挥、肘挥和臂挥三种方法。
彩硒鼓5)锤击要求锤子敲下时应有加速度,以增加锤击的力量。锤击动作要稳、准、狠,锤击频率一般为每分钟40次左右。
(2)平面錾削方法
(三)錾削技能训练
实习工件图如图3-2-8所示。
正握法錾削后角錾削狭平面
1.錾削姿势练习郑子岳
(1)将专用于錾削姿势练习的台阶铁夹紧在台虎钳中央,下面垫好木垫。
(2)用无刃口錾子抵住凸肩部分进行模拟錾削的姿势练习。
(3)采用正握法握錾,松握法握锤,肘挥法挥锤。在达到姿势正确、锤击力量合适后,进入实际的錾削练习。
2.錾削狭平面
(1)在划线平板上用划针盘按图样尺寸划出90mm和70mm加工线,注意两端留出的加工余量要均等。
(2)将工件夹在台虎钳钳口中间,下面用木垫块垫好,工件必须夹紧。工件露出钳口
高度约10~15mm左右。
(3)采用斜角起錾,控制好每次的錾削量,进行狭平面錾削操作。
(4)检查工件錾削精度,并做必要的修整錾削,要求錾削痕迹整齐。
3.注意事项
(1)用台虎钳夹紧工件时,工件要夹紧在钳口中央,不可用锤子等物体敲击台虎钳摇把或在摇把上加套管扳紧。
(2)錾削时周围应安装防护网,操作者应戴防护眼镜,以免铁屑伤人。
(3)錾子要经常刃磨锋利。錾子头部有明显的毛刺时要及时磨掉。
(4)发现锤子木柄有松动或损坏时,要立即装牢或夏换,以免锤头脱落飞出伤人。
(5)清除工件上的铁屑时,要用刷子等工具,不能手拉嘴吹。
二、锯削
(一)锯削的基本方法结合虎钳实物讲解台虎钳的使用、装夹等知识
用手锯把工件锯断或锯出沟槽的操作叫锯削。
ca12141.操作要点
能对各种形体材料进行正确的锯削,操作姿势正确,并达到一定的精度。2.操作准备
手锯的提法锯齿的排列3.操作要领
(1)锯条的安装锯条的安装应使齿尖的方向朝前。
(2)工件的夹持工件一般夹在台虎钳的左面,锯缝应离钳H侧面20mm左右;锯缝线
要与钳口侧面保持平行;夹紧要牢固,同时要避免将工件夹变形。
(3)手锯的握法右手握满锯柄,左手轻扶在锯弓前端
(4)起锯方法起锯直接影响锯割质量白菊醋
由于远起锯锯齿不易卡住,起锯也较方便,一般情况下宜采用远起锯。
起锯方法  a)远起锯  b)近起锯
(5)锯削姿势锯削时身体的站立位置与錾削时相似
(6)锯缝产生歪斜的原因
1)工件安装时,划线表面与铅垂面不垂直。
2)锯条安装太松或与锯弓平面扭曲。
3)使用锯齿双面磨损不均的锯条。
4)锯削压力过大使锯条左右偏摆。
5)锯弓未调正或用力歪斜。
(二)锯削技能训练
锯削工件
跑偏传感器实习工件图如图所示。在实训车间利用台虎钳现场演示锯割操作要领,在实习初期,动作一定要标准、规范

本文发布于:2024-09-20 20:45:19,感谢您对本站的认可!

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