动力输出部分
它是气动工具主要组成部件之一，主要有气动马达及动力输出齿轮组成，
它依靠高压力的压缩空气吹动马达叶片而使马达转子转动，对外输出旋转运动，并通过齿轮带动整个作业形式转化部分运动。按定子与转子是否同心，气动马
气动马达可分为同心马达和偏心马达，按进气孔的数量多少，可分为单进气孔
马达、双进气孔马达和多进气孔马达等。无论是何种形式的气动马达，都是依
靠压缩空气吹动马达叶片带动转子旋转的，马达叶片在高速旋转时，时刻与定
子内壁发生摩擦，它是马达内最为常见的易损部件，因而它对压缩空气的质量
和压缩空气中是否含润滑油分子要求很高;
作业形式转化部分
它主要是将马达输出的旋转运动进行相应的转化。在汽车制造业中，由于
以螺纹联接的方式甚多，大部分是旋转运动，当然也有直线往复运动。对于不
同类型的气动工具，作业形式转化部分主要分为机械式离合器及行星齿轮组、
摩擦片式离合器及行星齿轮组、液压油缸、扭力杆及锤打块组等。以上部件均
以旋转运动为基础的重要部件，它决定着该气动拧紧工具的扭力大小、转速快慢、拧紧精度等重要参数，由于它不停的离合、受压或扭矩转变，故它的组成
部件易受损坏;
进排气路部分
显而易见，进排气路部分是压缩空气进出的相关通道，是保障马达正常运
动的能源供给系统;
运动开启与停止控制部分
渗透印章即通常所述的气动开关，由于它时刻和操作人员及外界物体直接接触，且
多工程塑料制品，故易出现损坏;
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能源供给部分
压缩空气主要是空压机将大气进行压缩后而形成的，由压缩空气管道输送
至相关的用气电，且呈脉动状;
空气过滤及气压调节部分
由于压缩空气通常是通过无缝GG制造的管道进行输送的，在长期使用时，其内壁的锈蚀物、压缩空气中的水分、粉尘等将不断形成。若这样的压缩空气
不进行任何处理，直接进入气动马达，则将导致马达寿命大大缩短，从而致使
整把工具动力输出不足、且不稳定，易造成马达等零部件连环损坏的现象，为
此在由管道输送的压缩空气至气动工具之间，必须设置压缩空气过滤、调节装置，气动三联件承担了该项任务。气动三联件主要由气压表、过滤器、油雾器、调压器等部分组成，其中过滤器中内置滤芯，在使用一段时间后要进行维护清洗、定期更换;
空心钢管工具附件
这里的工具附件是指安装在气动工具本体上直接与工件直接接触的工具，
气动三联件承担了该项任务。气动三联件主要由气压表、过滤器、油雾器、调
压器等部分组成，其中过滤器中内置滤芯，在使用一段时间后要进行维护清洗、定期更换；这样的压缩空气不进行任何处理，直接进入气动马达，则将导致马达寿命大大缩短，从而致使整把工具动力输出不足、且不稳定，易造成马达等零
磁力头部件连环损坏的现象，为此在由管道输送的压缩空气至气动工具之间，必须设
置压缩空气过滤、调节装置，包括各类气动套筒、接杆、转换接头、刀头等;
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上述各部分相互依存、相互制约、不能单独孤立存在实现作业。
气动工具安装系统
空气源(空气压缩机或配压房)--油水分离器--3/8''(1/2'')快速接头--
3/8''(1/2'')试接管--3/8''(1/2'')快速接头--气动工具。
气动工具的操作
气体供给
(1)用90PSI(6.2Bar)的洁净、干燥的空气供给工具。过高的气压会迅速减少工具的寿命。
(2)用工具图表中所标注的适当尺寸之部件、导管和软管连接工具。
(3)如果使用空气压力调整器，将空气压力设置在0.62MPA的输出压力。
步骤
(1)将气动工具接上空气生产线。
(2)设置好空气压力。
(3)空气生产线必须设置空气润滑油装置，如果空气润滑油装置不合格或没有，应当给工具进行以下日常维护:
A.连续工作3至4个小时以后，将工具与气源分开，从工具进气口滴入7-8滴高纯度轻质机油(低粘度)，再连结气管，打开气源，将油吹进汽缸。有条件的用户并且工作强度比较满负荷，建议在进气接头处加装小型注油器。
B.通常30-40天需要对空气压缩机和油水分离器进行定期排水、除杂质保养，以保证进入工具的空气洁净而干燥。
气动工具的使用优点
1.空气容易获取、且工作压力低，用过的空气可就地排放，无需回收管道
2.气的粘性小、流动阻力损失小，便于集中供气和远距离输送
4.气动系统对环境的适应能力强，能在温度范围很宽，潮湿和有灰尘的环境下可靠工作，稍有漏泄不会污染环境，无火灾危险，使用安全
5.结构简单、维护方便、成本低廉
6.气动元件寿命长
7.气动元件的执行输出比液压小、运动较快、适应性强、可在易然、易爆、多沉、潮湿、冲击的恶劣环境中工作，不污染环境，工作寿命长，构造简单，
便于维护，价格低廉
气动系列的组成
1.气压发生装置---空气压缩机
2.气动执行元件
3.气动控制元件---用于控制工作介质的压力，流量和流动方式使执行元件完成所需运动规律的元件，如压力、流量和方向控制阀以及各种逻辑元件等
4.传感元件和转换元件将被控参数检测出来并变成气压信号的气功传感元
件以及将气信号与电液等信号互相转换的元件
5.气动辅件--包括气源净化、元件润滑、元件连接和消声等元件
气动工具的保养及维护
孔子说:"工欲善其事，必先利其器。"要完美完成每项加工或装配任务，首先要装备合适、优秀的工具。五金工具不能只使用不维护保养，那样会减少五
金工具的使用寿命，今天我们来说气动工具中的气动螺丝刀的使用以及维护。
气动工具主要应用于拧紧装配，汽车制造、电子、家电、汽车配件生产、
设备维修、航空航天都是其应用的主要行业。精密性、可靠性、耐用性是气动
工具的功能衡量标准。
旋转类气动工具的品质取决于六个方面:1.内置的气动马达(旋转动力)的性能;2.传动机构零部件所用金属材料及处理方式;3.零部件的加工精度和工具的
装配精度;4.工具设计、生产的创新、优化、改良;5.质量控制;6.正确、合理的使用。
气动工具操作及其保养基本六大要点
1.正确之代供气系统:
进气压力于工具入口处(非空压机之出气压力)一般为90PSIG(6.2Kg/cm^2)，过高、过低均有损工具之性能及寿命。
进气必须含有充分润滑油，以便工具内气动马达得到充分润滑(可置一白纸于工具排气处检视是否有油
渍，正常为有油渍现象)。
进气必须尽不含水份，若庄缩空气未经空气干燥机是不恰当的。
2.不可任意拆除工具的零件后而操作，除了会影响操作者的安全关会致使
工具损坏。
3.若工具略有故障或经使用不能达到原有功能时，不可再继续使用，要立
即检查。
4.定期(约每周一次)检查、保养工具，添加黄油(Grease)于轴承等转动部位，添加机油(Oil)于气动马达部位。
5.使用各式工具，务必遵照各种安全规定及使用说明操作。
6.要选用适当的工具工作，工具过大容易造成工作伤害，工具过小容易致
使工具损害。
气动技术发展趋向
随着生产自动化程度的不断提高，气动技术应用面迅速扩大、气动产品品
种规格持续增多，性能、质量不断提高，市场销售产值稳步增长。气动产品的应急通信系统
发展趋势主要在下述方面:
一、小型化、集成化
有限的空间要求气动元件的外形尺寸尽量小，小型化是主要发展趋势。现
在最小气缸内径仅为f2.5，并配制开关；电磁阀宽度仅10mm，有效截面积达
5mm2；接口f4的减压阀也已开发。据调查，小型化元件的需求量，大约每5年
增加一倍。
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