电石炉
表2-7 灰砂砖力学性能
我国从1958年开始研究发展蒸压灰砂砖，1960年从愿东德引进十六孔转盘式压砖机在北京建成蒸压灰砂砖生产线，后来研制了八孔转盘式压砖机，大大促进了蒸压灰砂砖的发展，使之成为有砂、石灰资源而又缺乏黏土资源地区的主要墙体材料。免烧砖标准在不断的发生变化着，虽然当地的原料不同但是免烧砖标准应该同样要求严格，下面介绍下若生产蒸压灰砂砖设备的免烧砖标准。 无心磨床调机方法
规格与性能
产品规格国标GB11945-1999中规定砖的外形为直角六面体，砖的公称尺寸长度240mm，宽度115mm，高度53mm。生产其他规格尺寸产品，由用户与生产上协商确定。
力学性能，GB11945-1999中规定了MU10、MU15、MU20、MU25等四个强度级别，参见表2-7
专业生产厂家供应免烧砖生产技术，我公司有三十多年的生产经验，我们以优质的产品和完善的售后为您提供满意的服务，近年来我公司总结经验更新了免烧砖生产技术，能生产出更加高效的免烧砖来。随着经济建设步伐的加快，特别是电力事业的发展，将产生大量的粉煤灰，为了充分利用废弃资源，保护土地及环境，对粉煤灰进行综合开发利用显得尤为重要。经过长期的论证研究，并在实际运用中调整完善，"高掺量粉煤灰免烧砖技术"已开发成功。该技术可以大量利用粉煤灰，其用量达到80%(包括骨料)以上，为大量消化利用粉煤灰开辟一条新途径。 高掺量粉煤灰免烧砖以粉煤灰为主要原料，加以少量的水泥，添加剂及水，经轮辗，陈化，用轮辗搅拌，加压成型，浸渍养护工艺生产而成。其产品质量经国家级质量检验站检测，达到GB5101烧结普通粘土砖中一等品指标要求，产品的耐久性经多年考察未发现强度降低和胀裂，掉角，粉化等现象。
一.原料
生产自养废渣砖的主要原料是工业废渣，诸如粉煤灰，煤矸石，炉渣，钢渣和各种废旧砖瓦，石粉，河沙，各种尾矿等，其用量达80%(包括骨料)以上，来源于各发电厂，煤矿厂，热电厂，钢铁厂，石料厂.其他辅料为石灰，水泥，石膏，添加剂等. 二.成型机理
粉煤灰，煤矸石，炉渣等工业废渣含有较高的氧化硅，氧化铝，氧化铁，经原料混合轮辗后，充分水化形成硅，铝型玻璃体，这种玻璃体与水化后的氧化钙化合，产生化学反应，称之为"火山灰反应"其化学方程式如下:
CaO+H2O→CaO(OH)2+Q↑
生石灰水水化物热
XCa(OH)2+XSiO2+nH2O→XCaOSiO2H2O
XCa(OH)2+XAL3O2+nH2O→XCaOAL2O3H2O
水化物活性物质水水化硅(铝)酸钙
化学反应中的水化硅(铝)酸钙是一种胶状玻璃体，这种胶状玻璃体并不稳定，但在添加剂作用下，随时间的延续反应，逐渐凝固，形成一种高强度的网络结构，加之原料合理调配及养护，从而形成了自养砖的强度.
免烧砖技术研究成果
升华仪
专业生产厂家从事免烧砖技术研究很多年，我公司有三十多年的生产经验，我们以优质的产品和完善的售后为您提供满意的服务，近年来我公司从免烧砖技术研究中总结经验更新了免烧砖生产
技术，能生产出更加高效的免烧砖来。随着经济建设步伐的加快，特别是电力事业的发展，将产生大量的粉煤灰，为了充分利用废弃资源，保护土地及环境，对粉煤灰进行综合开发利用显得尤为重要。经过长期的论证研究，并在实际运用中调整完善，"高掺量粉煤灰免烧砖技术"已开发成功。该技术可以大量利用粉煤灰，其用量达到80%(包括骨料)以上，为大量消化利用粉煤灰开辟一条新途径。
生产工艺：
自养废渣砖的生产工艺非常简单，流程如下:
上料机→轮辗搅拌机→皮带输送机→压砖机→砖坯→养护→成品→出厂
一般情况下,500千克原料，混合入0.5m3轮辗6-8分钟，原料送至储料斗中自流入喂料机，压砖机以每小时1800-2000块的速度出砖坯，同时由人工捡拾到平车上，运至储砖厂地，砖坯之间无间隙摆放，垛高15层，自然养护10-15天，即可为成品出厂.
技术指标：
经"中国建筑科学研究院工程材料及制品研究所"检测，自养废渣砖性能优良，其力学性能可达100#-200#，外观质量为一等品.
抗压强度100Kg-200Kg/cm2
抗折强度26Kg-40Kg/cm2
吸水率12.2%-13%
韩先良
冻融：经15次反复冻融，强度增强，外观质量不变.
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配套设备及生产能力：
一条生产全套设备有压砖机，轮辗机，上料机.所需总动力42.07千瓦，正常运转所需动力为34千瓦，
配臵生产工人9人，总占地面积1600-3000m2，厂房面积100-200m2，砖机每小时出1800-2000块砖，年产能力500-800万块砖.风力发电机安装
成本及效益分析：
各地区材料价格不同，成本各异，以某煤矿为例，其工业废渣为煤矸石发电后的矸石渣.下面就原料，电费，工人工资，设备
自养废渣砖的特点：
1.利用各种工业废渣主要原料，含量80%(包括骨料)以上，变废为宝，化害为利.
2.自养废渣项目极具竞争优势，目前，国家严格限制粘土砖的生产，该砖不用粘土作原料，保护良田，保护耕地.
3.不需要焙烧不用建窑及蒸养釜，保护环境节约能源.(常温蒸养比自然养护效果更佳)
4.机械化生产，生产工艺简单，便于掌握，各地均能生产应用.
5.因属在模腔内由砖机压制成型，该砖外观十分规整，各项技术指标优于粘土烧结砖，蒸养炉渣，灰沙砖.
6.除标准二四砖外，利用"自养废渣砖"技术还可生产八五多孔砖，九五多孔砖，空心砌块等建材产品.
7.目前，在所有利用工业废渣生产建材技术中，自养废渣砖项目投资最少，见效快
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