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综合报道
C O M
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砖
瓦界
世
A 级、
B 级企业，宜使其更加主动消纳为宏观环保治理创造条件 A 级企业要求内掺燃料包括含的煤、煤矸石或其他含热废弃能源；1.2%的煤、这种规定实际上是与‘精料’，让环保级别低的企业吃‘粗也对A 级企业不公。增加的A 级企业保持环保绩效的积极也人才优势、战略3、SO 250mg/m 3、NO x 100mg/m 3）正的数据，结合企业实际使用含硫量目前我市之间，属于《煤炭质量分级》）标准中的低硫煤、中硫煤。通过2020年间唐山市烧结砖瓦窑炉治理后可以确定以下基本0.8%～1.5%之间煤矸石制成坯0.5%。各评定为
B 级增加喷头数控制烧成温度、烧成时间和烧成控制进坯速率等方法，大幅实际效果能够保证二氧化硫排放（按基准氧含量50mg/m 3以内，该指标大大级指标和《砖瓦工业大气污染物排放2013）修改单（征求意见稿）中二汇总各企业工艺改过滤膜
空气源热泵热水系统造情况，可以确定，煤矸石中含硫量不会必然影响脱硫效果。因此单独规定内掺燃料中含硫率，是不必要的。 建议砖瓦企业参照水泥企业进窑物料采用均化库对物料进行提前均化处理的方法，对不同含量物料进行有效搭配，监控搭配后均化物料中含硫量，以大幅提高高硫煤矸石的搭配使用。同时强化进厂物料检测、均化设施管理、均化后混合物料监测、脱硫浆液控制、脱硫后废气监测等环节的控制，有效监控优势企业对高含硫量原料的使用效果。促进优势企业参与大宗工业固体废弃物消纳的热情，更好地发挥其全面的技术优势，为大环保治理做出更多贡献。
因此对指南的后续修订提出修改建议为：“A 级、B 级：内掺燃料后入窑前坯体含硫率低于0.5%（
具体数据可调为0.4%）” 或规定“内掺燃料煤、煤矸石或其他含热废弃能源的含硫率低于《煤炭质量分级》GB15224.2-2010）标准中的中硫煤”。注意，这里一定要写明是“内掺燃料”，不是进厂燃料。
而且，通过此条的指标内容调整，也可以提高脱硫装备技术的提升，有利于脱硫工艺技术和日常监控人员技术水平的提高。并能够大幅拓展中硫煤矸石在烧结砖瓦行业的资源综合利用。
该条内容调整后，也与国家《产业政策调整指导目录》（2019年本）中鼓励“协同处置废弃物”的新型烧结砖瓦生产线的发展要求相统一。反之，如果规定内掺燃料中含硫率过低会导致产能不低于6000万块/年（含）的优势企业无法通过脱硫技术进步而消纳更多煤矸石制砖，不利于工业固体废物资源化利用。
3 根据行业装备发展实际，调整污染治理技术要求中对A 级企业脱硫技术的限制，同时增加双碱法的废液处理要求
指南规定A 级对颗粒物采用袋式除尘、湿式电除尘（也应当包含湿法脱硫协同除尘）和湿式独立除尘塔，对SO 2仅采用石灰-石膏法脱硫工艺，而不包括双碱法脱硫、钠碱法脱硫、简易湿法脱硫技术。
据我们了解，除了简易湿法脱硫技术的脱硫效果还难以保证外，使用窑前固硫技术、双碱或钠碱
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C O M 法并配合以窑炉烧成制度的有效控制，是完全可以达到50mg/m 3以内指标要求的。从环保监控的角度，我们认为应该重点看污染物排放值控制的实际效果，而不应该局限于某一种特定的工艺。
因此，是否在下次修订时，考虑增加允许A 级企业也采用双碱法脱硫方式、结合窑前固硫技术等工艺方式，或者取消对脱硫工艺的类型限制作为A 级评价的标准。
在这点上，我们认为，我们不能也不必具体要求某种特定工艺技术方法。如果能够以最优方式达到脱硫的目的，也没有必要仅限定石灰-石膏法。
当然，这里说的双碱法脱硫工艺是指区别于简易双碱法的高效方法。
建议对砖瓦行业A 级、B 级企业的监测和治理工艺的表述调整为：“脱硫采用石灰-石膏法、高效双碱法，使用双碱法脱硫时须配备自动加碱设备、自动测pH 值装置，并对双碱法处理效果进行监测，排放碱性废液应预先处理，经监测呈中性后才能排放”。
4 调整排放限值
主要是对A 级、B 级排放限值标准的调整。具体指标可参考表2进行。
表2 A 级、B 级排放限值指标调整内容
等级
监测技术指标/（mg/m 3
）颗粒物
SO 2NO x A*205050A**105050A***105050B*20100100B**2050100B***
10
50
100
除了A 级的三个星级细化内容如表1所示外，建议对B 级企业仅按监测技术指标进行分级即可，而不必再作其他提升要求。
5 建议修改以蹲火保窑为主的调控措施5.1 修订的理由
根据现在自动监测生产物料、自动监测污染物排放数据的现状，并结合对近期环保绩效评级过程中问题[1]
的分析，实施环保设备设施技术改造的砖瓦企业已经完全具备监控减产比例的条件。在此情粉末注射成型
况下，经降低，采用这种方式实际上存在更多弊端。恒压变量泵
而且对于分体窑、制多孔砖的窑炉等，蹲火60窑目的的。
进空车、进成砖、加强保温、施，仍然无法保证真正地保住窑，现了塌砖、烧窑门、因此建议，现行指南中“减少原进窑车量”或产50%”的方法，除了控制生产负荷，降低相应比例，当然，5.2 修订建议
综上，除了A 级、C 级企业减排措施修订为：
B 级企业可以按星级评定结果，的限产比例措施，理的要求。
同时明确：
（1）B 级企业：
一个度导航
黄预警期间，车辆(含燃气)进行运输。
橙预警期间，或减少原进窑车量实施：
B 级三星生产负荷降低不少于B 级二星生产负荷降低不少于B 级一星生产负荷降低不少于同时破碎、止使用国四及以下重型载货车辆（输。
红预警期间，停产，（2）C 级企业：
黄预警期间，
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科技纵横
锅炉制造
S C I E 高时，制品干燥烧成收缩较大，可能会产生制品开裂，制品孔隙率较高，强度略有下降，但制品的导热系数有所降低。一次码烧工艺应控制好有机物含量，最好小于10%。4 结束语
（1）烧结墙体材料一次码烧工艺近60年的发展历史看，从小断面到大断面，小规模到大规模，手工生产到机械自动化，从几百条线到以一次码烧为主。说明具有持续的发展空间，今天和未来仍占主导位置，这是由于原料特性所确定的。纯黏土砖被页岩、煤矸石制品取代，必然带动了一次码烧工艺的发展。
（2）烧结墙体材料二次码烧工艺对原料适应性强，特别是干燥敏感系数和干燥收缩较大的原料更适应二次码烧工艺。但由于生产线设备多，工艺路线较一次码烧工艺复杂，加上造价较高，许多企业对原料塑化改性后仍选择了一次码烧。但原料复杂，希望生产先进产品，提升产品档次，在投资允许的情况下，可考虑二次码烧工艺。
（3）矿物成分往往没有引起重视，有些矿物含量高时就不适应一次码烧生产工艺。蒙脱石颗粒细，比表面积大，塑性指数高，干燥收缩大，含量高时成
型水分大，干燥收缩产生的应力大，控制，品的抗折强度，晶形转化多变，原料塑性，氧化钙一样，含量过高可能发生（4）注意化学成分的控制，的氧化钙、氧化钾、氧化钠、加大环保设备投入，加大双碱用量，综上所述，首先要对原料矿山进行观察勘探，学成分分析，根据试验分析结果，向，投
产失败的教训，免重大失误。
参考资料
[1]陶瓷墙地砖生产（第一、三章），吴艺苑等编著，社，1983年
[2]怎样烧砖瓦，苏国准等编，[3]烧结砖瓦生产技术，赵镇魁，进窑车量50%以上，或以生产线计，停产50%。同时，破碎、成型等排放颗粒物工序停产；停止使用国四及以下重型载货车辆(含燃气)进行运输。
橙及以上预警期间，停产，停止公路运输。（3）D 级企业：黄及以上预警期间，停产，停止公路运输。
修订后，B 级和C 级企业的减排管控措施是逐级加严，措施统一并与预警级别相对应。6 结束语
《重污染天气重点行业（砖瓦窑）应急减排措施制定技术指南》中的B 级要求涉及企业众多，B 级企业达标并在现有基础上提高标准，根据唐山的实践看，是可行的。
从制定指南的背景角度，间，让环保绩效水平先进的企业，减排措施，从而鼓励“先进”，鞭策本达到A 级标准，质量稳定生产的卡脖子问题，责任，参考文献
[1] 吴占兴.环保绩效评级过程中问题的思2020(10)：38-39.
（上接第39页）
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