砌砖工程施工方法及技术措施

砌砖工程施工方法及技术措施
1、施工准备
1.1、材料
1、砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致;用于清水墙、柱表面的砖,尚应边角整齐、泽均匀;有出厂合格证明及试验单;中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。
2、水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;应有出厂合格证明和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。
3、砂:宜采用中砂,不得含有草根等杂物。配制水泥炒浆或水泥混合砂浆的强度等强度等级等于或小于M5时,砂的含泥量不应超过5%。强度等级小于M5时,砂的含泥量不应超过10%。
4、水:应采用不含有害物质的洁净水。
5、掺合料
石灰膏:熟化时间不少于7天,严禁使用脱水硬化的石灰膏。
锚固件粘土膏:以使用不含杂质的黄粘土为宜。使用前加水淋浆,并过6mm孔径的筛子,沉淀后才可使用。
其他掺合料:电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。
6、其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。
1.2作业条件
1、基础砌砖前基糟或基础垫层施工均已完成,并办理好工程隐蔽验收手续;
2、首层砖墙、柱,砌筑前,地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续;
3、砖砌烟囱砌筑前基础工程已完成,并办理好工程隐蔽验收手续;
4、首层砖墙,柱砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层,安装好所有沟、井盖板,并按
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设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层;
5、砖烟囱砌筑前应完成基础外围四周的回填土施工;
6、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备;
7、普通砖、空心砖、灰砂砖、粉煤灰砖等在砌筑前一天应浇水湿润,湿润后普通砖、空心砖含水率宜为10%一15%;灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%一8%。不宜采用即时浇水淋砖,即时使用。
8、砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,经有关技术部门进行技术复线,检查合格,方可施工。
基础砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高;家用智能豆腐机
首层砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线;
砖烟囱砌筑应根据烟囱的底部尺寸,以烟囱中心为圆心,在基础顶面划出筒身外圆及内衬内圆和烟囱的中心线。聚醚类消泡剂
9、楼层砖墙、柱砌筑前,外脚手架已按施工要求搭设完成,并经检查验收符合安全及使用要求;
10、砌体施工:应设置皮数杆,并根据设计要求,砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位;
11、根据皮数杆最下面一层砖的标高,可用拉线或水准仪进行抄平检查。如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时,应先用细石混凝土平,严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆平,更不允许采用两侧砌砖、中间填心平的方法。
12、中小型砌块砌筑前一天.应将预砌中小型砌块墙与原结构相接处浇水湿润,确保砌体粘结。
2.操作工艺
2.1拌制砂浆
303c1、根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在±2%以内;砂、石灰膏、电石膏、粘上膏和细磨生石灰粉等配料精确度控制在±5%以内。
2、砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起,不得少于1.5mm。
3、砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。
2.2组砌方法
(1)、砖墙厚度在一砖或一砖以上,可采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。砖墙厚度3/4砖时,采用两平一侧的砌法。砖墙厚度1/2砖或1/4砖时,采用全顺砌法。弧形砖墙可采用全丁的砌法。
空斗墙仅适用于一砖墙,采用平砌和侧砌相结合,依其立面的砌筑形,有一斗一卧、二斗一卧、三斗一卧和全斗等四种砌法。
(2)、砖墙(砖砌体)砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm
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(3)、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓,实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3(图7-1)、

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