一种自动化设备用直线导轨的制作方法

1.本实用新型涉及直线导轨技术领域，具体来说涉及一种自动化设备用直线导轨。

背景技术：

2.直线导轨又称线轨，一般固定于设备上，主要用来支撑和引导运动部件，以使运动部件实现直线往复运动。
3.根据专利号：cn201821092594.3，公开(公告)日：2019-03-05，公开了一种直线导轨副的滑块润滑油路结构，包括安装在滑块上的回珠管道，回珠管道下部设置有第一钢珠返向道，回珠管道前端面设置有注油槽，该注油槽两端分别连接有第一分油道，第一分油道下端通过第一油孔连通有设置于回珠管道后端面的第二分油道，该第二分油道上具有与第一钢珠返向道连通的第二油孔。这种直线导轨副的滑块润滑油路结构通过第一分油道、第一油孔、第二分油道以及第二油孔配合，实现油路通道内、外以及上、下直接连通，只要上、下任意一列沟槽有润滑油，在钢珠的运行下，润滑油可以在压力作用下进入另外一列沟槽，使润滑油分布更均匀，有利于提高润滑效果。
4.在包括上述专利现有技术中，在对滑块安装回珠管道，通过注油槽以使滑块内的钢珠均匀润滑，但是在工人对钢珠上油的过程中，由于没有限位滑块，以使出现钢珠掉落的现象，就需要人工拿镊子逐颗安装回去。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种自动化设备用直线导轨，能快速安装滑块内的钢珠，并可以与直线滑轨相连接，使滑块滑入直线滑轨上。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化设备用直线导轨，包括装球滑轨，所述装球滑轨上设置有推球组件，所述推球组件包括滑动设置于所述装球滑轨上的第二推杆，所述第二推杆的一端固定连接有支撑块，所述支撑块内对称滑动设置有推板，所述支撑块上设置有顶推于推板的第一弹簧；
7.所述装球滑轨上对称开设有l型滑槽，所述l型滑槽内滑动设置有第一推杆，所述第一推杆与所述推板活动连接，推动所述第一推杆，以驱使推板从支撑块滑出。
8.作为优选的，所述装球滑轨上滑动设置有盖板，所述盖板竖直方向设置有固定与装球滑轨的导向板；
9.所述装球滑轨上对称开设有出球口，所述出球口沿水平方向设置有固定于装球滑轨上的扇形限位块和圆弧挡块。
10.作为优选的，所述装球滑轨的底部活动连接有固定块，所述固定块上设置有固定组件，所述固定组件包括滑动设置与固定块的第三推杆，所述第三推杆上对称滑动设置有圆球，所述第三推杆内设置有顶推于圆球的第二弹簧。
11.作为优选的，所述固定组件上卡接有直线滑轨。
12.作为优选的，所述装球滑轨上对称转动连接有限位板。
13.作为优选的，所述盖板为透明塑料板。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种自动化设备用直线导轨，具备以下有益效果：利用了推球组件，以使钢球快速安装与滑块上，同时通过透明的盖板可以观察装球滑轨内的钢球数量，在钢球安装完成后，通过固定组件连接直线滑轨，以使滑块滑入直线滑轨内。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的整体内部的平面示意图；
18.图3为本实用新型实施例提供的推球组件的局部剖整体示意图；
19.图4为本实用新型实施例提供的固定组件的部分结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例提供的整体与滑轨连接示意图。
21.附图标记说明：
22.1、装球滑轨；2、出球口；3、固定块；4、固定组件；5、限位板；6、盖板；7、l型滑槽；8、第一推杆；11、入球口；12、导向板；13、扇形限位块；14、圆弧挡块；20、推球组件；21、推板；22、第二推杆；23、第一弹簧；24、支撑块；31、第二弹簧；32、第三推杆；33、圆球；51、直线滑轨。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.如图1-5所示，一种自动化设备用直线导轨，包括装球滑轨1，装球滑轨1上设置有推球组件20，推球组件20包括滑动设置于装球滑轨1上的第二推杆22，第二推杆22的一端固定连接有支撑块24，支撑块24内对称滑动设置有推板21，支撑块24上设置有顶推于推板21的第一弹簧23；
25.装球滑轨1上对称开设有l型滑槽7，l型滑槽7内滑动设置有第一推杆8，第一推杆8与推板21活动连接，推动第一推杆8，以驱使推板21从支撑块24滑出。
26.具体的，装球滑轨1上设置有推球组件20，推球组件20包括滑动设置于装球滑轨1上的第二推杆22，第二推杆22的一端固定连接有支撑块24，支撑块24内对称滑动设置有推板21，支撑块24上设置有顶推于推板21的第一弹簧23，在钢球放入装球滑轨1后，通过按压第二推杆22以使支撑块24的顶部贴合导向板12，以使两个推板21顶推着钢球滑向出球口2。
27.装球滑轨1上对称开设有l型滑槽7，l型滑槽7内滑动设置有第一推杆8，第一推杆8与推板21活动连接，推动第一推杆8，以驱使推板21从支撑块24滑出，在第二推杆22按压完成后，驱使两个第一推杆8沿着l型滑槽7滑动，同时推板21也随着第一推杆8滑动，当顶推钢球压入滑块上后，第一弹簧23回拉推板21，以使支撑块24顺着装球滑轨1内滑落至第二推杆22按压状态，在支撑块24上设置了凸起的滑块与推板21相贴合，凸起的滑块起到导向作用。
28.上述技术方案中，利用了推球组件20，以使钢球快速安装与滑块上，同时通过透明的盖板6可以观察装球滑轨1内的钢球数量，在钢球安装完成后，通过固定组件4连接直线滑轨51，以使滑块滑入直线滑轨51内。
29.作为本实用进一步提供的实施例，装球滑轨1上滑动设置有盖板6，盖板6竖直方向设置有固定与装球滑轨1的导向板12，通过打开盖板6，以使钢球通过入球口11倒入装球滑轨1内，钢球落在导向板12时，由于导向板12与钢球的接触部分为圆弧部，以增大了钢球下落的速度。
30.装球滑轨1上对称开设有出球口2，出球口2沿水平方向设置有固定于装球滑轨1上的扇形限位块13和圆弧挡块14，钢球放置完成后，通过扇形限位块13以使钢球不会滑落至推球组件20上，设置了多个圆弧挡块14以减少钢球在装球滑轨1内的晃动，同时也防止了还未安装滑块钢球从出球口2掉落的现象。
31.作为本实用进一步提供的实施例，装球滑轨1的底部活动连接有固定块3，固定块3上设置有固定组件4，固定组件4包括滑动设置与固定块3的第三推杆32，第三推杆32上对称滑动设置有圆球33，第三推杆32内设置有顶推于圆球33的第二弹簧31，固定组件4的总高等于滑轨沉孔的高度，在装球滑轨1配合时，通过第二弹簧31顶推圆球33卡接至直线滑轨51上，在滑块安装完成钢球后，滑块可以快速滑至直线滑轨51上。
32.作为本实用进一步提供的实施例，固定组件4上卡接有直线滑轨51，通过固定组件4，以使装球滑轨1和直线滑轨51相连接，以使滑块快速放置直线滑轨51上。
33.作为本实用进一步提供的实施例，装球滑轨1上对称转动连接有限位板5，在滑块装配钢珠时，转动限位板5，使限位板5位于装球滑轨1的导轨上，以限位滑块，在滑块装配完成后，以使限位板5与装球滑轨1贴合，从而使滑块可以滑入直线滑轨51上。
34.作为本实用进一步提供的实施例，盖板6为透明塑料板，通过透明的塑料板可以观察装球滑轨1内的钢珠放入情况。
35.工作原理：首先推开盖板6，在装球滑轨1内倒入钢球，钢球顺着导向板12快速滑落至圆弧挡块14上，在盖住盖板6，通过圆弧挡块14和扇形限位块13限制了钢球的左右的滚动，在转动限位板5，以限制滑块在装球滑轨1上的位置，按压第二推杆22，以使支撑块24接触导向板12，驱动第一推杆8，推板21受驱向出球口2滑动，以使钢球受推板21的顶推卡接于滑块上，从而完成滑块上钢球的安装，同时第一弹簧23回拉推板21，以使支撑块24顺着装球滑轨1内滑落至第二推杆22按压状态，在推动第三推杆32，以使圆球33受第二弹簧31的顶推，以使装球滑轨1与直线滑轨51相连接，最后在转动限位板5，推动滑块滑入直线滑轨51上。
36.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：

1.一种自动化设备用直线导轨，其特征在于，包括装球滑轨（1），所述装球滑轨（1）上设置有推球组件（20），所述推球组件（20）包括滑动设置于所述装球滑轨（1）上的第二推杆（22），所述第二推杆（22）的一端固定连接有支撑块（24），所述支撑块（24）内对称滑动设置有推板（21），所述支撑块（24）上设置有顶推于推板（21）的第一弹簧（23）；所述装球滑轨（1）对称上开设有l型滑槽（7），所述l型滑槽（7）内滑动设置有第一推杆（8），所述第一推杆（8）与所述推板（21）活动连接，推动所述第一推杆（8），以驱使推板（21）从支撑块（24）滑出。2.根据权利要求1所述的一种自动化设备用直线导轨，其特征在于，所述装球滑轨（1）上滑动设置有盖板（6），所述盖板（6）竖直方向设置有固定与装球滑轨（1）的导向板（12）；所述装球滑轨（1）上对称开设有出球口（2），所述出球口（2）沿水平方向设置有固定于装球滑轨（1）上的扇形限位块（13）和圆弧挡块（14）。3.根据权利要求1所述的一种自动化设备用直线导轨，其特征在于，所述装球滑轨（1）的底部活动连接有固定块（3），所述固定块（3）上设置有固定组件（4），所述固定组件（4）包括滑动设置与固定块（3）的第三推杆（32），所述第三推杆（32）上对称滑动设置有圆球（33），所述第三推杆（32）内设置有顶推于圆球（33）的第二弹簧（31）。4.根据权利要求3所述的一种自动化设备用直线导轨，其特征在于，所述固定组件（4）上卡接有直线滑轨（51）。5.根据权利要求1所述的一种自动化设备用直线导轨，其特征在于，所述装球滑轨（1）上对称转动连接有限位板（5）。6.根据权利要求2所述的一种自动化设备用直线导轨，其特征在于，所述盖板（6）为透明塑料板。

技术总结

本实用新型公开了一种自动化设备用直线导轨，包括装球滑轨，所述装球滑轨上设置有推球组件，所述推球组件包括滑动设置于所述装球滑轨上的第二推杆，所述第二推杆的一端固定连接有支撑块，所述支撑块内对称滑动设置有推板，所述支撑块上设置有顶推于推板的第一弹簧；所述装球滑轨上开设有L型滑槽，所述L型滑槽内滑动设置有第一推杆，所述第一推杆与所述推板活动连接，推动所述第一推杆。本实用新型提供的自动化设备用直线导轨，利用了推球组件，以使钢球快速安装与滑块上，同时通过透明的盖板可以观察装球滑轨内的钢球数量，在钢球安装完成后，通过固定组件连接直线滑轨，以使滑块滑入直线滑轨内。滑块滑入直线滑轨内。滑块滑入直线滑轨内。