回风立井防爆门组件的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿安全的技术领域，具体涉及一种回风立井防爆门组件。

背景技术：

2.防爆门是安装在煤矿主通风机的排风井口上的特殊密封井盖，防爆门主要用与隔离井下气流与地面大气进而保证通风系统正常，以及瓦斯或煤尘爆炸事故时，利用防爆门被爆炸的气流冲击波打开从而降低矿井中气流的压力，防止主通风机受爆炸气流冲击而造成损坏。但是，相关技术中的防爆门在矿井下停风时可能无法开启，使煤矿井下无法自然通风，导致安全性能低。

技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
4.为此，本实用新型一方面提出一种回风立井防爆门组件，该回风立井防爆门组件具有使用便捷和安全性能好的优点。
5.本实用新型实施例的回风立井防爆门组件包括：防爆门，所述防爆门具有吊装部，所述吊装部包括吊装孔，所述防爆门适于设在回风立井的井口，以便覆盖所述井口；抬升装置，所述起重装置包括支架、第一绳索、定滑轮组和用于收卷所述第一绳索的收卷装置，所述定滑轮组具有至少一个第一定滑轮，所述第一定滑轮绕第一轴线可转动地设在所述支架上，且所述定滑轮组位于所述防爆门的上方，所述第一绳索的第一端与所述吊装孔相连且所述第一绳索的第二端绕过所述定滑轮组与所述收卷装置相连；或者，所述第一绳索的第一端与所述支架相连且所述第一绳索的第二端依次绕过所述吊装部和所述定滑轮组与所述收卷装置相连。
6.本实用新型实施例的回风立井防爆门组件利用收卷装置对第一绳索的收卷和放卷操作，从而控制防爆门开启与关闭。当矿井下停风时，可以利用抬升装置便捷开启防爆门，使煤矿井下实现自然通风，从而保证矿井下工作人员的安全。
7.由此，本实用新型实施例的回风立井防爆门组件具有使用便捷和安全性能好的优点。
8.在一些实施例中，所述吊装部包括本体和动滑轮，所述动滑轮绕第二轴向可转动地设在所述本体上，所述第一绳索的第一端与所述支架相连且所述第一绳索的第二端依次绕过所述动滑轮和所述定滑轮组与所述收卷装置相连。
9.在一些实施例中，所述吊装孔设在所述本体或者所述动滑轮上。
10.在一些实施例中，所述动滑轮和所述定滑轮组在水平方向上的间隔距离为0-3m。
11.在一些实施例中，所述定滑轮组与所述防爆门在上下方向上的间隔距离为1-5m。
12.在一些实施例中，所述回风立井防爆门组件还包括配重件，所述配重件与所述第一绳索相连，且所述配重件位于所述定滑轮组和所述收卷装置之间。
13.在一些实施例中，所述回风立井防爆门组件还包括第二绳索、配重件和第二定滑
轮，所述第二定滑轮设在所述支架上所述第二绳索的第一端与所述防爆门相连，所述第二绳索的第二端绕过第二定滑轮与所述配重件相连。
14.在一些实施例中，所述防爆门的重量与所述配重件的重量的比值为1.5-2.5。
15.在一些实施例中，所述收卷装置包括卷筒和用于驱动所述卷筒转动的驱动器，所述第一绳索的第二端与所述卷筒相连。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例的回风立井防爆门组件的结构示意图。
17.图2是本实用新型实施例的回风立井防爆门组件的结构示意图。
18.图3是本实用新型实施例的回风立井防爆门组件的结构示意图。
19.附图标记：
20.回风立井防爆门组件100；
21.防爆门1；吊装部11；动滑轮111；
22.抬升装置2；支架21；第一绳索22；定滑轮组23；第一定滑轮231；收卷装置24；
23.配重件3；第二绳索4。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面参考附图描述本实用新型实施例的回风立井防爆门组件100。
26.本实用新型实施例的回风立井防爆门组件100包括防爆门1和抬升装置2。
27.防爆门1具有吊装部11，吊装部11包括吊装孔，防爆门1适于设在回风立井的井口，以便覆盖井口。起重装置包括支架21、第一绳索22、定滑轮组23和用于收卷第一绳索22 的收卷装置24，定滑轮组23具有至少一个第一定滑轮231，第一定滑轮231绕第一轴线(例如图1中的前后方向)可转动地设在支架21上，且定滑轮组23位于防爆门1的上方。
28.第一绳索22的第一端与吊装孔相连且第一绳索22的第二端绕过定滑轮组23与收卷装置24相连。第一绳索22的第一端与支架21相连且第一绳索22的第二端依次绕过吊装部 11和定滑轮组23与收卷装置24相连。
29.在需要防爆门1开启时，收卷装置24收卷第一绳索22，使第一绳索22位于定滑轮组 23和防爆门1之间的部分向上移动，进而第一绳索22的第一端拉动防爆门1向上运动，从而抬升防爆门1使其开启；在需要防爆门1开启时，收卷装置24放卷第一绳索22，使第一绳索22位于定滑轮组23和防爆门1之间的部分向下移动，进而第一绳索22的第一端拉动防爆门1向下运动，从而抬升防爆门1使其关闭。
30.本实用新型实施例的回风立井防爆门组件100利用收卷装置24对第一绳索22的收卷和放卷操作，从而控制防爆门1开启与关闭。当矿井下停风时，可以利用抬升装置2便捷开启防爆门1，使煤矿井下实现自然通风，从而保证矿井下工作人员的安全。
31.由此，本实用新型实施例的回风立井防爆门组件100具有使用便捷和安全性能好的优点。
32.为了使本技术的技术方案更加容易被理解，以上下方向与左右方向为例，进一步描述本技术的技术方案，其中左右方向和上下方向如图1所示。
33.本实用新型实施例的回风立井防爆门组件100包括防爆门1、配重件3和抬升装置2。
34.其中，防爆门1具有吊装部11，吊装部11包括本体和动滑轮111，动滑轮111绕第二轴向(例如图1中的前后方向)可转动地设在本体上，其中前后方向垂直于上下方向以及左右方向。第一绳索22的第一端与支架21相连且第一绳索22的第二端依次绕过动滑轮 111和定滑轮组23与收卷装置24相连。
35.本领域技术人员可以理解的是，利用动滑轮111以及定滑轮形成的滑轮组抬升防爆门 1，当驱动收卷装置24收卷第一绳索22时更加省力，从而利用小功率的驱动装置就可以驱动收卷装置24开启防爆门1，或者，利用人力的驱动收卷装置24时更加省力。
36.优选地，动滑轮111和定滑轮组23在左右方向上的间隔距离为0-3m。换言之，动滑轮 111和定滑轮组23在左右方向上的间隔距离可以为0m、1m、2m或者3m。
37.在抬升防爆门1的过程中，动滑轮111和定滑轮组23在左右方向上的间隔距离处于该范围内时，第一绳索22位于动滑轮111和定滑轮组23之间的部分的延伸方向与上下方向的夹角较小，从而驱动收卷装置24收卷第一绳索22时更加省力。
38.在一些实施例中，吊装孔设在本体或者动滑轮111上。也就是说，吊装孔设在本体上；或者，吊装孔设在动滑轮111上。
39.在一些实施例中，定滑轮组23与防爆门1在上下方向上的间隔距离为1-5m。换言之，定滑轮组23与防爆门1在上下方向上的间隔距离可以为1m、3m、4m或者5m。
40.可以理解的是，定滑轮组23与防爆门1在上下方向上的间隔距离为防爆门1在上下方向上移动的行程距离。定滑轮组23与防爆门1在上下方向上的间隔距离在该范围内时，不仅可以保证防爆门1的开启程度可以使足量的空气进入回风立井内，从而保证矿井内的自然通风，而且避免支撑定滑轮组23的支架21的高度过大，保证支架21具有足够的结构强度，并且降低支架21的建造成本。
41.在一些实施例中，如图1所示，定滑轮组23包括两个第一定滑轮231，两个第一定滑轮231均设在支架21上，且在左右方向上间隔开，从而保证缠绕在定滑轮组23的第一绳索22的稳定性。
42.在一些实施例中，如图1所示，本实用新型实施例的回风立井防爆门组件100还包括配重件3，配重件3与第一绳索22相连，且配重件3位于定滑轮组23和收卷装置24之间。
43.在一些实施例中，如图2所示，还包括第二绳索、配重件3和第二定滑轮，第二定滑轮设在支架21上第二绳索的第一端与防爆门1相连，第二绳索的第二端绕过第二定滑轮与配重件3相连。
44.设置配重件3是为了平衡防爆门1的质量，一方面，当矿井下发生爆炸时，使防爆门1 容易被爆炸冲击打开，从而防止主通风机受爆炸气流冲击而造成损坏，保证工作人员的安全。另一方面，使抬升装置2更加容易将防爆门1抬升，进一步提高了本实用新型实施例的回风立井防爆门组件100使用的便捷性。
45.优选地，配重件3的重量与防爆门1的重量的比值为1.5-2.5。换言之，配重件3的重量与防爆门1的重量的比值可以为1.5、2或者2.5。
46.配重件3的重量与防爆门1的重量的比值在该范围内时，不仅可以起到平衡防爆门1 的质量提高防爆门1应对爆炸时的灵敏性，而且避免配重件3的重量过大造成配重件3的制造成本较高的问题。
47.在一些实施例中，收卷装置24包括卷筒和用于驱动卷筒转动的驱动器，第一绳索22 的第二端与卷筒相连。优选地，驱动器为电动机。
48.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
49.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
50.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
52.在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
53.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：

1.一种回风立井防爆门组件，其特征在于，包括：防爆门，所述防爆门具有吊装部，所述吊装部包括吊装孔，所述防爆门适于设在回风立井的井口，以便覆盖所述井口；抬升装置，所述抬升装置包括支架、第一绳索、定滑轮组和用于收卷所述第一绳索的收卷装置，所述定滑轮组具有至少一个第一定滑轮，所述第一定滑轮绕第一轴线可转动地设在所述支架上，且所述定滑轮组位于所述防爆门的上方，所述第一绳索的第一端与所述吊装孔相连且所述第一绳索的第二端绕过所述定滑轮组与所述收卷装置相连；或者，所述第一绳索的第一端与所述支架相连且所述第一绳索的第二端依次绕过所述吊装部和所述定滑轮组与所述收卷装置相连。2.根据权利要求1所述的回风立井防爆门组件，其特征在于，所述吊装部包括本体和动滑轮，所述动滑轮绕第二轴向可转动地设在所述本体上，所述第一绳索的第一端与所述支架相连且所述第一绳索的第二端依次绕过所述动滑轮和所述定滑轮组与所述收卷装置相连。3.根据权利要求2所述的回风立井防爆门组件，其特征在于，所述吊装孔设在所述本体或者所述动滑轮上。4.根据权利要求2所述的回风立井防爆门组件，其特征在于，所述动滑轮和所述定滑轮组在水平方向上的间隔距离为0-3m。5.根据权利要求1所述的回风立井防爆门组件，其特征在于，所述定滑轮组与所述防爆门在上下方向上的间隔距离为1-5m。6.根据权利要求1所述的回风立井防爆门组件，其特征在于，还包括配重件，所述配重件与所述第一绳索相连，且所述配重件位于所述定滑轮组和所述收卷装置之间。7.根据权利要求1所述的回风立井防爆门组件，其特征在于，还包括第二绳索、配重件和第二定滑轮，所述第二定滑轮设在所述支架上所述第二绳索的第一端与所述防爆门相连，所述第二绳索的第二端绕过第二定滑轮与所述配重件相连。8.根据权利要求6和7中任一项所述的回风立井防爆门组件，其特征在于，所述防爆门的重量与所述配重件的重量的比值为1.5-2.5。9.根据权利要求1所述的回风立井防爆门组件，其特征在于，所述收卷装置包括卷筒和用于驱动所述卷筒转动的驱动器，所述第一绳索的第二端与所述卷筒相连。

技术总结

本实用新型提出了一种回风立井防爆门组件，所述回风立井防爆门组件包括防爆门和抬升装置，所述防爆门具有吊装部，所述吊装部包括吊装孔；所述起重装置包括支架、第一绳索、定滑轮组和用于收卷所述第一绳索的收卷装置，所述定滑轮组具有至少一个第一定滑轮，所述第一定滑轮绕第一轴线可转动地设在所述支架上，且所述定滑轮组位于所述防爆门的上方，所述第一绳索的第一端与所述吊装孔相连且所述第一绳索的第二端绕过所述定滑轮组与所述收卷装置相连；或者，所述第一绳索的第一端与所述支架相连且所述第一绳索的第二端依次绕过所述吊装部和所述定滑轮组与所述收卷装置相连。本实用新型的回风立井防爆门组件具有使用便捷和安全性能好的优点。全性能好的优点。全性能好的优点。