一种多功能电镀设备的制作方法

1.本实用新型涉及了电镀设备技术领域，具体为一种多功能电镀设备。

背景技术：

2.电镀时的表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行必要的修整加工，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得优质镀层的重要环节。镀前处理工艺中，所用的主要设备有磨、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽，现有的电镀池电镀产品，大多是多个产品进行统一电镀，当一个产品电镀不完全时，需将该产品拆除，等待下次加强处理，当产品电镀过度，会导致表皮堆层。
3.基于此，本实用新型设计了一种多功能电镀设备，以解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能电镀设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为满足上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能电镀设备，包括传送轨、轨装架、承接架、下压泵机组、固定套组件和电镀池，所述轨装架的一端安装在传送轨上，所述轨装架的另一端安装有承接架，所述下压泵机组的泵杆与固定套组件连接，所述传送轨下方设置有电镀池。
6.进一步的，所述固定套组件包括伸缩气缸、活塞杆适配架、第一固座件、第二固座件和固轨，所述伸缩气缸的活塞杆上安装有活塞杆适配架，所述伸缩气缸的缸体上安装有第一固座件，所述活塞杆适配架上安装有第二固座件，所述第一固座件上安装有固轨，所述第二固座件上设置有与固轨相适配的圆形槽。
7.进一步的，所述承接架的底部设置有凹型槽，所述下压泵机组的泵缸上设置有与凹型槽相适配的卡槽，所述下压泵机组与承接架通过强锁螺母固定。
8.进一步的，所述电镀池内设置有分隔槽，所述分隔槽内设置有分流阀。
9.进一步的，所述传送轨安装在设备骨架上，所述设备骨架上设置有传送电机，所述传送电机与传送轨的输入轴连接。
10.进一步的，所述伸缩气缸的顶部设置有与下压泵机组的泵杆适配的圆形槽，所述下压泵机组的泵杆安装在伸缩气缸的顶部并通过强锁螺母固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型可对电轨挂上的产品进行逐一电镀，当一个产品电镀完成后，可将产品提前拿出，防止电镀过度，导致产品表皮堆层，电镀不完全的产品可进行电镀；
13.本实用新型的固轨可针对多数产品进行固定，固轨可固定圆形、方型等异型的槽，固座件适用性广。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中固定套组件及其连接部件的结构示意图；
17.图3为本实用新型中承接架及其连接部件的结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.传送轨1、轨装架2、承接架3、下压泵机组4、固定套组件5、电镀池6、伸缩气缸7、活塞杆适配架8、第一固座件9、第二固座件10、固轨11、凹型槽12。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能电镀设备，包括传送轨1、轨装架2、承接架3、下压泵机组4、固定套组件5和电镀池6，所述轨装架2的一端安装在传送轨1上，所述轨装架2的另一端安装有承接架3，所述下压泵机组4的泵杆与固定套组件5连接，所述传送轨1下方设置有电镀池6，所述承接架3的底部设置有凹型槽12，所述下压泵机组4的泵缸上设置有与凹型槽12相适配的卡槽，所述下压泵机组4与承接架3通过强锁螺母固定，所述电镀池6内设置有分隔槽，所述分隔槽内设置有分流阀，所述传送轨1安装在设备骨架上，所述设备骨架上设置有传送电机，所述传送电机与传送轨1的输入轴连接；
23.所述轨装架2的一端安装在传送轨1上，所述轨装架2的另一端安装有承接架3，所述下压泵机组4的泵杆与固定套组件5连接，所述传送轨1下方设置有电镀池6，所述承接架3的底部设置有凹型槽12，所述下压泵机组4的泵缸上设置有与凹型槽12相适配的卡槽，所述下压泵机组4与承接架3通过强锁螺母固定，所述电镀池6内设置有分隔槽，所述分隔槽内设置有分流阀，所述传送轨1安装在设备骨架上，所述设备骨架上设置有传送电机，所述传送电机与传送轨1的输入轴连接，该装置每个挂件都设置有专门下压至电镀池6的泵机，装置可对电轨挂上的产品进行逐一电镀，当一个产品电镀完成后，可将产品提前拿出，防止电镀过度，导致产品表皮堆层，电镀不完全的产品可进行电镀。
24.实施例2：
25.所述轨装架2的一端安装在传送轨1上，所述轨装架2的另一端安装有承接架3，所述下压泵机组4的泵杆与固定套组件5连接，所述传送轨1下方设置有电镀池6，所述固定套组件5包括伸缩气缸7、活塞杆适配架8、第一固座件9、第二固座件10和固轨11，所述伸缩气缸7的活塞杆上安装有活塞杆适配架8，所述伸缩气缸7的缸体上安装有第一固座件9，所述活塞杆适配架8上安装有第二固座件10，所述第一固座件9上安装有固轨11，所述第二固座
件10上设置有与固轨11相适配的圆形槽，所述伸缩气缸7的顶部设置有与下压泵机组4的泵杆适配的圆形槽，所述下压泵机组4的泵杆安装在伸缩气缸7的顶部并通过强锁螺母固定，伸缩气缸7打开可放置产品，伸缩气缸7闭合产品固定住，闭合固座件上的固轨11可针对多数产品进行固定，固轨11可固定圆形、方型等异型的槽，固座件适用性广。
26.为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
27.在实际使用过程中：该装置每个挂件都设置有专门下压至电镀池6的泵机，装置可对电轨挂上的产品进行逐一电镀，当一个产品电镀完成后，可将产品提前拿出，防止电镀过度，导致产品表皮堆层，电镀不完全的产品可进行电镀；
28.伸缩气缸7打开可放置产品，伸缩气缸7闭合产品固定住，闭合固座件上的固轨11可针对多数产品进行固定，固轨11可固定圆形、方型等异型的槽，固座件适用性广。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种多功能电镀设备，其特征在于，包括传送轨（1）、轨装架（2）、承接架（3）、下压泵机组（4）、固定套组件（5）和电镀池（6），所述轨装架（2）的一端安装在传送轨（1）上，所述轨装架（2）的另一端安装有承接架（3），所述下压泵机组（4）的泵杆与固定套组件（5）连接，所述传送轨（1）下方设置有电镀池（6）。2.根据权利要求1所述的一种多功能电镀设备，其特征在于，所述固定套组件（5）包括伸缩气缸（7）、活塞杆适配架（8）、第一固座件（9）、第二固座件（10）和固轨（11），所述伸缩气缸（7）的活塞杆上安装有活塞杆适配架（8），所述伸缩气缸（7）的缸体上安装有第一固座件（9），所述活塞杆适配架（8）上安装有第二固座件（10），所述第一固座件（9）上安装有固轨（11），所述第二固座件（10）上设置有与固轨（11）相适配的圆形槽。3.根据权利要求1所述的一种多功能电镀设备，其特征在于，所述承接架（3）的底部设置有凹型槽（12），所述下压泵机组（4）的泵缸上设置有与凹型槽（12）相适配的卡槽，所述下压泵机组（4）与承接架（3）通过强锁螺母固定。4.根据权利要求1所述的一种多功能电镀设备，其特征在于，所述电镀池（6）内设置有分隔槽，所述分隔槽内设置有分流阀。5.根据权利要求1所述的一种多功能电镀设备，其特征在于，所述传送轨（1）安装在设备骨架上，所述设备骨架上设置有传送电机，所述传送电机与传送轨（1）的输入轴连接。6.根据权利要求2所述的一种多功能电镀设备，其特征在于，所述伸缩气缸（7）的顶部设置有与下压泵机组（4）的泵杆适配的圆形槽，所述下压泵机组（4）的泵杆安装在伸缩气缸（7）的顶部并通过强锁螺母固定。

技术总结

本实用新型公开一种多功能电镀设备，包括传送轨、轨装架、承接架、下压泵机组、固定套组件和电镀池，所述轨装架的一端安装在传送轨上，所述轨装架的另一端安装有承接架，所述下压泵机组的泵杆与固定套组件连接，所述传送轨下方设置有电镀池，所述固定套组件包括伸缩气缸、活塞杆适配架、第一固座件、第二固座件和固轨，所述伸缩气缸的活塞杆上安装有活塞杆适配架，所述伸缩气缸的缸体上安装有第一固座件，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可对电轨挂上的产品进行逐一电镀，当一个产品电镀完成后，可将产品提前拿出，防止电镀过度，导致产品表皮堆层，电镀不完全的产品可进行电镀。品可进行电镀。品可进行电镀。