一、工作原理
本项目采用的是二级生物除臭处理法。第一级为：水喷淋洗涤，初步去除臭气中的水溶性气味物质，如：NH3、H2S，以及有机气味物质，调节空气的物理化学性质，如温度和PH值。提高气体的湿度，为后继生物过滤创造条件。经喷淋洗涤后，空气的相对湿度达到95%以上，保证滤层中的水分满足微生物需要。第二级为：生物过滤，池底部分为布气空间，气体从底部经布气板均匀的向上运动，与具有一定湿度的填料充分接触，气味物质先被填料吸收，然后被填料中的微生物氧化分解，消除气味，完成废气的除臭过程。在降解过程中需要的有机碳素物质是由填料本身提供的，因此，填料必须既要能及时提供碳素，又要有足够的使用寿命。按配方生产的天然填料的使用寿命为8年以上。 设计主要技术参数：
¾气量为：72000m3/h；
¾总去除率：≥95%；
¾环境温度：＞5℃；
¾滤层温度：＞5℃。
生物除臭装置由生物滤池土建本体、湿化洗器塔、生物过滤填料以及自动运行电器控制系统等组成。
1. 土建本体
土建本体结构详见生物滤池相关图纸。
2. 湿化洗器塔
用水对臭气进行洗涤，去除能溶于水的气味物质，同时改善臭气的性质（温度、PH 值和湿度），为后续的生物处理创造条件。
¾安装数量：2个；
¾最大进气能力：37000m3/h
气体收集¾工作方式：逆流式；
¾包括：循环泵400/4KW、水位控制系统、喷淋系统、冷凝水排放系统、风道系统等。
从吸气塔的出口开始管道分2路通入生物滤池中，包括的管道有通往各个滤池的主
风管以及每个滤池的配风管，都采用PVC管材，现场制作，方便灵活。
黄光工艺3. 生物过滤填料
选用天然材料-杉树皮复合填料，复合填料层高1.8米，初期滤层1.9米，由于复合填料本身是有机养分，当过滤塔暂停运行时，微生物可以利用复合填料的有机成分继续维持生命活动。复合填料营养成分合理（N、P、K等微量元素）；吸水性好；自身的气味小；吸附性强；结构均匀空隙率大；取材容易；使用寿命长；供微生物生长的表面积大；比重轻；安装置换方便。
4. 自动运行电器控制系统
用于对自引风机至生物除臭池的系统装置的自动控制运行。
¾安装数量：1台；
混凝土细骨料
¾外壳材料：涂漆钢板，IP54；
¾控制：引风机，自动接通/关闭；
¾循环泵：自动接通关闭；
¾ PH值：在线监测；
¾电磁阀：自动开/关闭/自动；
¾运行状态显示：运行/停止/故障报警；
¾补充水采用自来水，流量为1~2m3/d，利用管网压力，通过开闭电磁阀实现。二、生物除臭设计计算说明
¾现采用湿化洗涤塔和生物除臭滤池相结合的除臭工艺，收集到的总风量为72000m3/h；
¾鼓风机压力为收集管网的阻力加滤池阻力，生物塔总阻力损失为10kpa；
¾生物滤塔表面负荷能力设计为197.5m3/(m2·h)；挠性电路板
¾由此可得过滤池表面积为：A=72000m3/h÷197.5m3/(m2·h)≈365m2；
¾复合填料的堆放高度定为H=1.8m；
¾填料的有效需要量为V=A×H=657m3；
¾则在8座生物过滤塔的填料体积为657m3，该工艺对臭气的除臭率在95%左右。
三、附言
磁性衬板
臭味的处理方法有很多，但经济实用的还属生物除臭技术。生物除臭技术的工作原
理是使收集到的废气在适宜的条件下通过长满微生物的固体载体（填料），气味物质先被填料吸收，然后被填料上的微生物氧化分解，完成废气的除臭过程。
固体载体上生长的微生物承担了物质的转换任务，因为微生物生长需要足够的有机养分，所以固体载体必须具有高的有机成分。要使微生物保持高的活性，还必须为之创造一个良好的生存环境，比如：适宜的湿度、PH值、氧气含量、温度和营养成分等。
环境条件变化会影响微生物的生长繁殖，因此在试运行时或改变工况时要考虑生物过滤池会有一个适应期。
影响因素，生物过滤池的工作受以下几种因素的影响：
p5031、反应速度：
反应速度的快慢取决于气体成分的浓度和性质，填料上的微生物种类、数量和活性，温度，废气和填料的湿度，PH值。
2、停留时间：
停留时间由体积流量、自然堆放体积和空池体积决定。
3、气味物质浓度。
填料选择：生物过滤池的最主要部分时填料。一种好的填料必须满足：容许生长的微生物种类多；供微生物生长的表面积大；营养成分合理（N、P、K和痕量元素）；吸水性好；自身的气味少；吸附性好；结构均匀空隙率达；价格便宜；腐烂慢（运行时间长、养护周期长）。单成分填料一般只满足上述的部分要求，配方合适的多成分混合物可以较全面的满足要求。常用的填料有：干树皮、干草、纤维性泥炭或其它混合物。由于填料本身是有机养分，过滤池暂停运行时，微生物可以利用填料的有机成分继续维持生命活动。过滤池填料的堆放高度取决于所要求的停留时间和表面负荷。工程上填料高度一般为1.5~1.8米。如果选择的填料合适，工艺上能做到布气均匀、排除气流短路的话，最低高度可为0.5米。经过几年运行后，填料的最终高度为初始堆放高度的60%。过滤池的表面负荷能力可达200m3/(m2.h)，一般选用100m3/(m2.h).
工艺条件控制，整个处理工艺包括收集和处理。为了避免气味源气味扩散，扩散源要求封闭，并使它处于负压状态。吸气量的大小可根据室内是否进人，按2~8次/小时换气量计算，不进人或一般不进人的地方，空气交换量应为2~3次/小时，对于有人进入、但工作时间不长的空间，空气的交换量为2~3.5次/小时，有人长时间工作的空间，空气的交换量为4~8次/小时。在寒冷地区空气的交换量比较大时，要考虑防止冬天室内结冰问题。
从气味源收集到气体被送到生物过滤池处理，进过滤池的空气要求潮湿，相对湿度必须为80~95%，否则填料会干化，微生物将失活。为了防止过滤池被堵塞，必须在空气进入以前除去其中的小颗粒，所以空气进入以前要进行水洗以提高湿度，并去除灰尘和分离油分。运行中要调节喷水量，维持洗涤器中气体达到所要求的湿度，用于喷淋的水可以是自来水、厂区工业用水或者过滤池本身的渗水。
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