一种防静电保护膜的制作方法



1.本实用新型涉及模切产品保护膜材料技术领域,尤其是涉及一种防静电保护膜。


背景技术:



2.静电是物体表面过剩或不足的静止电荷。静电是一种电能,它留存于物体表面。静电的作用力、放电和感应现象引起的危害十分严重。静电不仅会危害人体健康,也会对汽车以及一些电子产品内部的电子元件造成损伤。
3.在电子产品模切加工领域,材料在加工、仓储等过程中容易受到静电影响,材料因静电吸附灰尘或者静电卸载时产生的瞬间电压会对电子产品造成致命损害,故防静电的保护膜应运而生。
4.在实现本发明创造的过程中,发明人发现,防静电保护膜在加工工序中或者返工过程中,往往需要使用酒精擦拭其涂层表面,而防静电保护膜通常不耐酒精的擦拭,且酒精的擦拭会导致其防静电功能的削弱或丧失。


技术实现要素:



5.为了改善防静电保护膜的耐酒精性能,本实用新型实施例提供一种防静电保护膜,能够通过耐酒精涂层提高防静电保护膜的耐酒精性能。
6.为了解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案为:
7.提供一种防静电保护膜,所述防静电保护膜依次包括耐酒精涂层、防静电涂层、基膜层、压敏胶层和离型膜层。
8.可选的,所述耐酒精涂层包括丙烯酸树脂和纤维素树脂。
9.可选的,所述耐酒精涂层的厚度为0.1-0.2μm。
10.可选的,所述基膜层的表面张力在50达因以上。
11.可选的,所述防静电保护膜还包括保护膜层,所述保护膜层位于所述耐酒精涂层远离所述基膜层的一侧。
12.可选的,所述防静电涂层包括3,4-乙烯二氧噻吩聚合物与聚苯乙烯磺酸盐的复配物。
13.可选的,所述压敏胶层包括硅胶、亚克力聚丙烯酸酯系压敏胶和热熔胶系压敏胶中的至少一种。
14.可选的,所述基膜层包括pet薄膜、pc薄膜和pi薄膜中的至少一种。
15.可选的,所述离型膜层的一端设置有若干个突起。
16.可选的,所述防静电保护膜还包括耐热膜层,所述耐热膜层位于所述基膜层和所述压敏胶层之间。
17.本实用新型的有益效果是:区别于现有技术,本实用新型实施例涉及的防静电保护膜依次包括耐酒精涂层、防静电涂层、基膜层、压敏胶层和离型膜层;其中,耐酒精涂层用于控制防静电保护膜的耐酒精擦拭性能,通过控制耐酒精涂层的厚度,可以使耐酒精擦拭
性能稳定在一定范围内。耐酒精涂层和防静电涂层的设置使得该防静电保护膜不但防静电功能优异,而且耐酒精擦拭效果理想且稳定。
附图说明
18.图1是本实用新型的一个实施例提供的防静电保护膜的结构示意图;
19.图2是本实用新型的另一个实施例提供的防静电保护膜的结构示意图。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”和“第二”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。此外,属于“左”、“右”、“前”和“后”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位和位置关系,仅是为了描述本实用新型或便于描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.图1示意性出示了防静电保护膜的结构,如图1所示,防静电保护膜100依次包括耐酒精涂层10、防静电涂层20、基膜层30、压敏胶层40和离型膜层50。防静电涂层20用于控制防静电保护膜100的表面电阻的高低,通过控制防静电涂层20的厚度和配方可以将防静电保护膜100表面电阻的范围调控在10
6-10
11
欧姆之间。耐酒精涂层10用于控制防静电保护膜100的耐酒精擦拭性能,通过控制耐酒精涂层10的厚度,可以使耐酒精擦拭性能稳定在一定范围内,从而保持耐酒精擦拭稳定以及防静电保护膜100的表面电阻在10
6-10
11
欧姆之间。耐酒精的测试是使用200g的砝码负重,使用无尘布蘸酒精擦拭30次来回,测试擦拭过的区域的表面电阻,若擦拭过的区域的表面电阻在10
6-10
11
欧姆之间则耐酒精擦拭性能符合使用要求。本实用新型实施例提供的防静电保护膜的耐酒精擦拭性能稳定且符合使用要求。
23.在一些实施例中,耐酒精涂层可以是树脂薄膜层。可选的,在一些实施例中,树脂薄膜层包括聚酯树脂薄膜层。聚酯树脂薄膜层具有附着力好、耐侯性强的特点,且有效减少酒精的渗透率,从而减少酒精与底层涂层发生直接接触的可能,提高防静电保护膜的耐酒精性能。在另一些实施例中,为了进一步提高防静电保护膜的耐酒精性能,树脂薄膜层包括丙烯酸树脂和纤维素树脂。具体地,树脂薄膜层可以包括80份的丙烯酸树脂和20份的纤维素树脂。在制备耐酒精涂层时,可以将的丙烯酸树脂和纤维素树脂溶于乙酸乙酯中制备耐酒精涂层原料,再将耐酒精涂层均匀涂布于防静电层的表面,通过多节烘箱烘干后得到耐酒精涂层;其中,烘箱的最高温度为150℃,最低温度为100℃,涂布机的涂布速度为60-80米/分钟。
24.具体地,在一些实施例中,耐酒精涂层的厚度为0.1-0.2μm。当耐酒精涂层的厚度不低于0.1μm时,防静电保护膜的耐酒精性能较好,但过厚的耐酒精涂层会造成耐酒精涂层原料的浪费。涂布防静电涂层、耐酒精涂层和压敏胶层在有网纹辊的精密涂布头实现,可以精密控制涂层厚度以及上胶层厚度,保证了理想防静电效果和耐酒精擦拭效果以及黏贴力
的稳定。
25.在一些实施例中,防静电涂层包括3,4-乙烯二氧噻吩聚合物与聚苯乙烯磺酸盐的复配物。防静电涂层由防静电溶液涂布在基膜层上形成,其中,防静电溶液由3,4-乙烯二氧噻吩聚合物与聚苯乙烯磺酸盐组成的水性组合物复配而成。在一些实施例中,防静电溶液的配制具体方法如下:称量100份(重量份)去离子水加入至第一容器中,并使用搅拌器缓慢搅拌;再称量100份异丙醇溶剂,缓慢加入到第一容器中,将搅拌器的搅拌速度提升至600转/分钟并搅拌5分钟。称量该防静电溶液50份并加入至第二容器中,使用搅拌器中缓慢搅拌,再将混合溶剂缓慢加入第二容器中;待混合溶剂加入完毕后,将搅拌速度提升至600转/分钟并搅拌5分钟。然后使用1μm精密级滤芯过滤第二容器中的液体,抽取至涂布机料盘中,通过涂布辊将防静电溶液溶液均匀涂布于薄膜基材上烘干后形成防静电涂层。在一些实施例中,烘箱的长度范围为30-70米,烘箱的最高温度为130℃,最低温度为80℃,涂布辊的涂布速度为30-50米/分钟,例如:40米/分钟。
26.在一些实施例中,基膜层包括pet薄膜、pc薄膜和pi薄膜中的至少一种;其中,当基膜层为pet薄膜时,防静电保护膜的综合性能最佳。具体的,在本实用新型的某些实施例中,为了提高基膜层的附着力,基膜层的表面张力在50达因以上。为了提高基膜层的附着力,基膜层还可以是经过电晕处理或预涂有底涂液的基膜层。
27.在一些实施例中,压敏胶层包括硅胶、亚克力聚丙烯酸酯系压敏胶和热熔胶系压敏胶中的至少一种。将离型膜层从防静电保护膜上剥离后即可通过压敏胶层将防静电保护膜粘贴在带保护的物品上。
28.在一些实施例中,离型膜层为塑胶薄膜,如,pe离型膜、pet离型膜、opp离型膜、bopp离型膜、tpx离型膜、pvc离型膜、pc离型膜、ps隔离膜、pmma离形膜或ptfe离型膜等。离型膜层的一端还设置有若干突起,该突起可以设置为任意合适的形状,例如,该突起可以是梯形突起,矩形突起或圆形突起。突起的高度具体可以是5-7μm。突起的设置能够减少离型膜层与压敏胶层的接触面积,通过突起便于将离型膜层从压敏胶层上分离。使用时可以先通过梯形突起将离型膜层从压敏胶层上分离,再将该防静电保护膜粘贴在物品上。
29.请参阅图2,在一些实施例中,防静电保护100还包括保护膜层60,该保护膜层60位于耐酒精涂层10远离基膜层30的一侧。保护膜层30可以增加防静电保护膜100的使用寿命,例如,保护膜层60可以有效防止防静电保护膜100被刮花,也可以避免外界尘埃等物质对耐酒精涂层10的污染。保护膜层具体可以是透明的树脂。
30.在一些实施例中,防静电保护膜还包括耐热膜层,该耐热膜层位于基膜层和压敏胶层之间。耐热膜层使得该防静电保护膜具备耐热性能,即使长期贴附在物体上受热也不影响其使用性能。
31.本实用新型实施例涉及提供的防静电保护膜依次包括耐酒精涂层、防静电涂层、基膜层、压敏胶层和离型膜层;其中,耐酒精涂层用于控制防静电保护膜的耐酒精擦拭性能,通过控制耐酒精涂层的厚度,可以使耐酒精擦拭性能稳定在一定范围内。耐酒精涂层和防静电涂层的设置使得该防静电保护膜不但防静电功能优异,而且耐酒精擦拭效果理想且稳定。
32.需要说明的是,本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳实施例,但是,本实用新型可以通过许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施
例,这些实施例不作为对本

技术实现要素:


的额外限制,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本实用新型说明书记载的范围;进一步地,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

技术特征:


1.一种防静电保护膜,其特征在于,所述防静电保护膜依次包括耐酒精涂层、防静电涂层、基膜层、压敏胶层和离型膜层。2.根据权利要求1所述的防静电保护膜,其特征在于,所述耐酒精涂层的厚度为0.1-0.2μm。3.根据权利要求1所述的防静电保护膜,其特征在于,所述基膜层的表面张力在50达因以上。4.根据权利要求1所述的防静电保护膜,其特征在于,所述防静电保护膜还包括保护膜层,所述保护膜层位于所述耐酒精涂层远离所述基膜层的一侧。5.根据权利要求1-4任一项所述的防静电保护膜,其特征在于,所述压敏胶层为硅胶、亚克力聚丙烯酸酯系压敏胶或热熔胶系压敏胶。6.根据权利要求1-4任一项所述的防静电保护膜,其特征在于,所述基膜层为pet薄膜、pc薄膜或pi薄膜。7.根据权利要求1-4任一项所述的防静电保护膜,其特征在于,所述离型膜层的一端设置有若干个突起。8.根据权利要求1-4任一项所述的防静电保护膜,其特征在于,所述防静电保护膜还包括耐热膜层,所述耐热膜层位于所述基膜层和所述压敏胶层之间。

技术总结


本实用新型涉及模切产品保护膜材料技术领域,尤其是涉及一种防静电塑胶保护膜。本实用新型实施例涉及的防静电保护膜依次包括:耐酒精涂层、防静电涂层、基膜层、压敏胶层和离型膜层,其中,耐酒精涂层用于控制防静电保护膜的耐酒精擦拭性能,通过控制耐酒精涂层的厚度,可以使耐酒精擦拭性能稳定在一定范围内。耐酒精涂层和防静电涂层的设置使得该防静电保护膜不但防静电功能优异,而且耐酒精擦拭效果理想且稳定。果理想且稳定。果理想且稳定。


技术研发人员:

周运垚 席忠飞 周丽娜 刘虎林 李杨林

受保护的技术使用者:

深圳市摩码科技有限公司

技术研发日:

2022.04.22

技术公布日:

2022/10/11

本文发布于:2024-09-22 19:38:43,感谢您对本站的认可!

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