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编制校核审核审定日期2005-04-15 发布2005-05-01 实施
目次1 总则
1.1 目的
1.2 范围
1.3 编制本标准的依据
2 火炬系统设计打包交易
2.1 火炬系统的分类
2.2 火炬系统的组成
2.3 火炬系统的设计原则
火炬计算
2.5 主要的辅助设备
2.6 火炬系统的流程
2.7 计算举例
2.8 附图和附表
3 符号说明
1 总则
配煤1.1 目的
火炬系统设置是保障石油化工厂和炼油厂的生产装置在开、停工或当发生事故时或在正常生产中排放的大量可燃、有毒、有腐蚀性气体进行迅速焚烧处理的安全措施。 1.2 范围
本规定适用于处理石油化工厂、炼油厂生产装置当发生事故时或在正常生产中排放的大量可燃、有毒、有腐蚀性气体的火炬系统设计。
1.3 编制本标准的依据：
化学工程学会《工艺系统工程设计技术规定》HG/T 20570.12-1995第12篇火炬系统设置；
化学工程学会《化工厂火炬及排气筒塔架设计规定》HGJ 38-90；
手机背光源中国石油化工集团《石油化工企业排气筒和火炬塔架设计规范》SH3029-91；
中国石油化工集团《石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范》SH3009-2001。
2 火炬系统的设计
整流罩
2.1 火炬系统的分类
火炬型式可分为高空火炬和地面火炬。
2. 高空火炬由烟囱(包括牵索支撑和自由支撑两种)、火炬头、长明灯、辅助燃料系统、点火器及其它辅助设备组成。
2. 地面火炬不能用于有毒物质的焚烧。地面火炬周围最小无障碍区的半径为76m～152m，且应设围墙以确保安全。
2.2 火炬系统的组成
模具石膏粉
火炬系统通常由火炬气分离罐、火炬气密封罐、火炬烟囱、火炬管道四个部分组成。 2.3 火炬系统的设计原则
处理不同的介质和不同工作条件有不同的火炬系统。在开车、正常运行、停车和事故时排放的气体均要送火炬处理。
2.3.1 以各种情况下最大排放量来进行火炬系统处理能力的设计，同时要保证在一个宽的流量范围内
系统运行良好。火炬系统本身要保证生产装置安全运行，并应考虑对环境的影响，消除和尽量减少对大气的污染、噪声等。
2.3.1.1 当两个火炬集中布置时，火炬的间距应使一个火炬燃烧最大气量时所产生的辐射热，不影响另一个火炬检修工作的进行。
2.3.1.2 火炬的防空标志和灯光保护按有关规定执行。
2.3.2 安全阀和控制阀的排放系统管道
2.3.2.1 安全阀和控制阀排放系统按有关规定来设计。该排放系统若与火炬系统相连，其管道材质不能低于碳钢，对于可能产生低温和高温的部分要做应力分析计算，选用适宜的材质和进行相应的加工处理。
2.3.2.2 排放管道最好从上方与火炬系统总管相连，而且与总管有一倾斜角度，以免产生排气、排液死角。
2.3.3 火炬总管
2.3.3.1 排放气按介质状态分为以下四种情况：
角蛋白酶1) 热气体(t≥0℃，含水或不含水)；
2) 冷气体(t<0℃)；
3) 冷气体和热气体都有，但不含水；
4) 液体排放系统。
排放气介质四种状态的任何一种情况，设置一根总管。如果是上述几种情况的组合，则要分开设置干火炬系统和湿火炬系统。当两股物流相混可能产生固体或者发生危险的物理或化学变化时，两股物料要分开。如果由于两股物料混合使管道尺寸加大很多或使管道材质升级时，两股物料也要分开。一般排放的液体与排放的气体是分开的，对于带有液体的物流要设分离设施和单独的液相系统。
2.3.3.2 火炬总管到分离器要有一定坡度以便排液，坡向分离器坡度不小于0.2%，对于排液死角要设排液口并将排出液回收储存。
2.3.3.3 要考虑温度对管路的影响，设置温度补偿的膨胀节，一般用环形的，特殊情况下用波纹形膨胀器。如果总管与总管相接或总管与支管相接，其接头处材质取两者材质高者，且其长度在接头处上游至少要有5m。
2.3.3.4 为避免火炬系统发生内爆炸或产生其它不安全因素，火炬气总管的上游最远端设有固定的吹扫设施，该吹扫设施包括一个流量计，一个止回阀和一个手动调节阀门。所有的火炬总管都应设氮气吹扫用软管接口。常用的吹扫气首选为可燃气体(如燃料气)，但对于低温管线，吹扫气在最低温度时应不发生部分或全部冷凝，对此一般采用氮气吹扫，吹扫气速在最大火炬总管内为/s。如果火炬系统设有水(液)封，则水封上游吹扫气速为/s。
对于低火炬和富氢排放气则要提高吹扫气气速。若无水封，则吹扫气应优先选用可用的最重气体作为吹扫气，并要安装低流量报警和指示真空度的低压报警，以防空气倒流入火炬系统。
2.3.4 火炬气分离罐
2.3.4.1 每根火炬排放气总管都应设分离罐，用以分离气体夹带的液滴或可能发生的两相流中的液相。为防止产生“火雨”，分离罐的分离能力为至少将≥400μm的液滴分离下来，最好将≥150μm的液滴也分离下来，尽量减少液滴夹带。分离罐选用直径一般为其长度的1/2～1/3，并为火炬总管尺寸的倍。
2.3.4.2 分离罐的尺寸是以排放物流中最大排液量计算，储存10～30min的排液量，一般取20min。
2.3.4.3 如果已另外设置了单独的液相收集系统，或者在最大火炬负荷的紧急情况下也不会有大量的两相流排出，此时可以让排放物流不经分离罐，只设一个与液体收集系统相连的集液管就可以了。
2.3.4.4 集液系统要设一台排液泵，泵一般为离心式，与事故电源相连，不设置备用泵，选用泵的能力应估计到事故时夹带的液量，约半小时内能将分离罐中液体排完。泵的扬程按排放液体中最小重度的液体计算，电机功率以排放液体中最大重度的液体计算。
2.4 火炬计算
-1所示。
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