路灯安装说明

第二章      太阳能路灯包装及运输
第一节 太阳能路灯包装
为了规范太阳能路灯包装,操作人员必须严格执行下列包装要求。
1、备线
参照太阳能路灯装箱清单选用合适规格的护套线(一般情况下,太阳电池组件护套线选用2×2.5mm2,灯光源护套线选用2×1.5mm2)并确定每跟护套线长度。
护套线长度确定:从太阳能路灯结构总装图上量取所需各护套线长度。太阳电池组件护套线,在其与太阳电池组件连接端要留有足够余量外,其另一端必须长及法兰底面。光源护套线在其与光源连接端余有足够的余量外,其另一端必须长及法兰底面。
2超低碳钢、上灯杆组件包装
1)预穿细铁丝
16铁丝穿入上灯杆组件中,并在上灯杆组件两端各留出300mm余量,将上灯杆底端处的细铁丝用钢丝钳弯一个勾。
1  穿护套线
将已备好的太阳能电池组件线(组件线接控制器一端的红线事先用绝缘胶布粘贴绝缘,绝缘胶布缠绕2层)接电池组件端用剥线钳剥开30mm线皮,将线芯从细铁丝的勾中穿过再折回后将线芯拧紧,然后用绝缘胶布将线芯和细铁丝固定牢固,抽动上灯杆顶端的铁丝将组件线带出并留出500mm1000mm(根据上灯杆组件造型确定)余量,将上灯杆底端处的组件线盘好后用200mm的尼龙扎带扎紧并放入上灯杆中,上灯杆顶端处的组件线固定在灯杆上。注意在穿线过程中不要碰破线皮。
2  护套线做标识
上灯杆组件下端的护套线剥去长度约为200mm的护套皮,然后于太阳电池组件护套线两端做上“太阳电池组件”标识,同时必须确保该标识清楚,不易脱落。
注意:
1、太阳电池组件护套线一般为两根,因此在预穿铁丝时应预穿两条铁丝,然后逐一穿护套线。每穿完一根太阳电池组件护套线后,立即于护套线两端做标识并固定上端。
2、护套线中,蓝线芯表示负极,红线芯为正极。次规则适用于太阳能路灯连线。
3  包裹、绑扎上灯杆组件
用幅宽为60cm的气膜垫缠绕灯杆组件,气膜垫压接部分为其幅宽的六分之一(即10cm),气膜垫接头处需用远方动力胶带缠绕3圈,然后用草绳缠绕,间距为100±10mm
3、灯杆组件包装
1)用钢印字号将路灯铭牌填写工整、准确,字迹清晰。具体安装方法见《灯具车间铭牌的选用、打字及安装规范》。
2)预穿细铁丝
16铁丝穿入下灯杆组件中,并于下灯杆组件两端各留出300mm余量。将下灯杆底端处
的细铁丝用钢丝钳弯一个勾。
3)穿护套线
将已备好的光源线接光源一端用剥线钳剥开30mm线皮,将线芯从下灯杆组件下端的细铁丝勾中穿过再折回后将线芯拧紧,然后用绝缘胶布将线芯和细铁丝固定牢固,抽动下灯杆顶端的铁丝将光源线带出并留出1200mm1800mm余量(依据灯臂结构确定),将下灯杆底端处的光源线盘好后放入下灯杆组件中,将下灯杆顶端处的光源线固定在灯杆上,注意在穿线过程中不要碰破线皮。最后在下灯杆中穿上一根细铁丝并在下灯杆组件两端各留出300mm余量并将铁丝固定好。
4)套线做标识
下灯杆组件下端的护套线剥去长度约为200mm的护套皮,然后于太阳电池组件护套线两端做上“光源XXW”标识,同时必须确保该标识清楚,不易脱落。
5)包裹、绑扎下灯杆组件
用幅宽为60cm的气膜垫缠绕灯杆组件,气膜垫压接部分为其幅宽的六分之一(即10cm),气膜垫接头处需用远方动力胶带缠绕3圈,然后用草绳缠绕,间距为100±10mm
4、包装灯臂组件
用幅宽为60cm的气膜垫缠绕灯臂组件,气膜垫压接部分为其幅宽的六分之一(即10cm),气膜垫接头处需用远方动力胶带缠绕3圈,然后用草绳缠绕,间距为80±10mm
5、包装太阳电池组件角钢框
用幅宽为60cm的气膜垫围绕太阳电池组件角钢框进行缠绕,气膜垫压接部分为其幅宽的六分之一(即10cm),气膜垫接头处需用远方动力胶带缠绕3圈,然后用草绳缠绕,间距为100±10mm
6、包装灯具
1)将组装完毕并调试好后的灯具放入原包装箱内,然后用远方动力胶带将包装箱封好。封
箱时,先用远方动力胶带将包装箱的中部封好,然后再与封好的胶带垂直方向上封一次,远方动力胶带两边距顶部边缘80mm,位置在包装箱的中间,要求远方动力胶带端面平齐,最后用打包机在距包装箱两端200±20mm处各打一圈打包带。
2)用记号笔在标牌上填写产品型号和数量,将标牌贴在包装箱的长面居中位置。
7、蓄电池及蓄电池舱包装
将浸水试验合格的蓄电池舱(内装有蓄电池)晾干,把从穿线软管引出的护套线盘好后采用尼龙扎带紧固在穿线软管上。然后采用合适的气膜垫包裹穿线软管及护套线并用尼龙扎带扎紧。护套线两极分别用绝缘胶布包裹。
8、太阳电池组件包装
太阳电池组件包装采用远方动力光电太阳电池专用包装。
9曲轴加工、其他配件包装
其他配件是指:固定太阳电池组件用的螺栓、螺母及平垫圈,连接上下灯杆组件所用的螺
栓,固定太阳电池组件角钢框所用的螺栓、螺母、平垫圈及弹簧垫圈,控制器及控制器保护盒,舱门钥匙(三角锁钥匙),说明书、保修卡装箱清单及其他标准件。
参照太阳能路灯装箱清单领取配件并将其分类装塑料封装袋内,然后放入配件箱中。封装配件箱。
将检测合格的控制器(逆变器)放入原包装后用远方动力胶带封好再放入配件箱内;明书、合格证、保修卡、装箱清单放入包装袋内,然后放入配件箱上面。
 
太阳能路灯施工
第一节      太阳能路灯地基施工
太阳能路灯施工:
施工人员可根据施工现场情况,有责任对安装地点选用的不合理性提出置疑并停止施工,并将情况在第一时间内汇报给相关负责人
1  施工前预备好制作太阳能路灯地基所需工具及选用具有施工经验的施工人员;
2  ic编带严格依照太阳能路灯地基图选用合适的水泥,土壤酸碱度高的地方必须选用耐酸碱的特殊水泥;细沙及石子中不得有泥土等影响混凝土强度的杂质
3防水伸缩缝、严格按照太阳能路灯地基图尺寸(由施工人员确定施工尺寸)沿道路走向开挖地坑;
4、地坑开挖完毕后放置12天,察看是否有地下水渗出。若有地下水渗出,立刻停止施工;
5、地基中放置蓄电池舱的槽底必须添加5×Ф80的排水孔或依据图纸要求。
6、地基中,埋置地笼的上表面处必须确保水平(采用水平仪进行测量、检测),地笼中的地脚螺栓必须与地基上表面垂直(采用角尺进行测量、检测);
7、施工前,穿线管两端必须堵封,避免施工过程中或施工后异物进入或堵塞,导致安装时穿线困难或无法穿线;
8、地基四周土壤必须夯实;
9、太阳能路灯地基制作完毕后需养护27天(依据天气情况确定);
10、太阳能路灯地基经验收合格后方可进行太阳能路灯的安装。
第二节      太阳能路灯组装
施工人员必须提前熟悉各款太阳能路灯结构
太阳能路灯组装:
组装太阳能路灯所需工具及设备:万用表、内六角扳手、平口螺丝刀、十字.螺丝刀、尖嘴钳、绝缘胶布、防水胶带、和活扳手及指南针等。
1  选择一个安全、接近安装地点的场所进行太阳能路灯组装;
2  拆除包装并依照配置清单清点零部件、配件并检查其在运输过程中是否有划伤、变形等损坏现象;
3  灯杆组件及易磨损配件(例如太阳电池组件、灯头等)在放置时必须垫有柔软的垫物以免在安装过程中造成划伤等不必要的损坏;
4  参照太阳能路灯总装图组装太阳能路灯
1)组装灯杆组件(上灯杆组件和下灯杆组件、灯臂组件、太阳电池组件固定结构)
a、把上、下灯杆组件、太阳电池组件角钢固定框及灯臂组件等拆装完毕后逐一检查,确定无划伤、掉漆后方可组装。
b、依照太阳能路灯结构总装图连接太阳电池板角钢固定框与上灯杆组件。在紧固螺栓时,要确保各个螺栓受力均匀。部分太阳能路灯在连接上灯杆与太阳电池组件角钢固定框时需穿护套线,穿线时要注意保护护套线不受损坏。
c、上、下灯杆组件的连接
将上灯杆组件下端口中的护套线取出并捋顺;把缠在下灯杆上的细铁丝松开并捋顺。上灯杆组件下端口出的护套线端固定于下灯杆上端口的细铁丝上。于下灯杆组件下端慢慢抽动细铁丝,同时起吊上灯杆组件于合适位置。当上灯杆组件下端距下灯杆组件上端约100mm时(此时穿于下灯杆组件中的护套线应处于轻轻受力状态),采用尼龙扎紧下灯杆上端口的护套线并再采用尼龙扎带将扎紧的护套线固定于下灯杆组件上端口出的挂钩上。然后将
上灯杆组件插入下灯杆组件中至合适位置,均匀紧固下灯杆组件上的螺栓,直至达到要求。断开细铁丝于护套线的连接。组装完毕后必须保证太阳电池组件固定框朝向安装地点的南面。
2)灯杆中裸露的护套线与灯臂组件中细铁丝的下端连接并用绝缘胶布包裹,慢慢抽动灯臂组件上端的铁丝直至护套线穿出,断开细铁丝与护套线的连接。采用螺栓将上灯杆组件固定在下灯杆组件上,在固定过程中注意避免护套线被压住,在紧固螺栓是确保各螺栓受力均匀,紧固完毕后采用螺纹锁固胶进行锁固。
3)打开控制器舱门,将下灯杆中的护套线从舱门引出并捋顺。
5、安装太阳电池组件:
1)太阳电池组件接线:跌落实验台
a、打开太阳电池组件包装箱并检查太阳电池组件是否有损坏;
b、把太阳电池组件护板护板放置于角钢框中,然后将太阳电池组件放置于护板上;安放太
阳电池组件时,接线盒均处于高处,当太阳电池组件横放时,接线盒应向距灯杆组件近的方向靠拢;
c、根据路灯的系统电压和太阳电池组件的电压将太阳电池组件线接好,如路灯的系统电压为24V,太阳电池组件的电压为17V18V,就应将太阳电池组件进行串联,串联的方法是第一块组件的正极(或负极)脚踏式封口机和第二块组件的负极(或正极)连接,若太阳电池组件的电压为34V,就应将太阳电池组件进行并联,并联的方法是第一块组件的正负极和第二块组件的正负极对应连接,接线时将太阳电池组件接线盒用小一字螺丝刀打开,把太阳电池组件电源线用小一字螺丝刀压接到接线盒的接线端子上,要求红线接正极,蓝线接负极,等线接好后将接线盒出线端的防水螺母紧固,并将接线盒内的接线端子处涂7091密封硅胶,涂胶量以使接线盒内进线孔处被完全密封为准,然后扣上接线盒盖,接线盒盖应扣紧,不可扣反。
d、用万用表检测太阳电池组件连线(接控制器端)是否短路,同是检测太阳电池组件输出电压是否符合系统要求。在晴好天气下其开路电压应大于18V(系统电压为12V)或34V(系统电压为24V)。在安装前和测试后太阳电池组件电源线接控制器端的正极应用绝缘胶布将外露的线芯包好,绝缘胶布包两层。
注意:电池组件在安装过程中要轻拿轻放,避免工具等器具对其造成损坏

本文发布于:2024-09-21 15:48:21,感谢您对本站的认可!

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