中置柜说明详解

KYN28A-12开关柜

1.0概述

KYN28A-12金属铠装移开式金属封闭开关设备（以下简称开关设备），系3.6—12kV三相交流50Hz单母线及单母线分段系统的成套配电装置。主要用于发电厂、中小型发电机送电、工矿企事业配电以及电力系统的二次变电所的受电、送电及大型高压电动机起动等。实行控制保护、监测之用。本开关设备满足GB3906、IEC298等标准要求，具有防止带负荷推拉断路器手车、防止误分、合断路器、防止接地开关处在闭合位置误合断路器、防止误入带电隔室、防止在带电时误合接地开关的联锁功能，既可配用国产VS1、VSm、VS1闪光灯柔光罩＋型真空断路器，也可配用ABB公司的VD4型真空断路器，也可根据用户需求配置永磁真空断路器，是一种性能优越的配电设备。

1.1产品型号的组成及含义

K Y N 28A-12 —□ / □

一次方案号

额定电压 kV

设计序号

户内

移开式

金属铠装

1.2 使用环境条件：

1.2.1正常使用环境

1）周围空气温度：上限：+40℃ 下限：-10℃

2）海拔高度：产品使用在12kV时，海拔高度不超过1000m（根据客户需要，我公司可提供4500m及以下海拔高度产品）

产品使用在7.2kV时，海拔高度不超过3000m

3）相对环境湿度：日平均相对湿度≤95％，月平均相对湿度≤90％

4）地震裂度：8度

5）周围空气应不受腐蚀性或可燃性气体、水蒸气等明显污染

6）无严重污秽及经常性的剧烈震动，严酷条件下严酷度设计满足1类要求

1.2.2特殊工作条件：

在超过规定的正常的环境条件下使用，请用户和我公司协商。

注：当开关设备运行在高度和（或）温度变化较大的气候环境中，有凝露的危险，必须投入柜内加热板，以防绝缘事故与金属腐蚀的发生。

1.3外形尺寸和重量

高度C（mm）		2300
宽度 A（mm）	分支母线额定电流达到1250A	650 800
	分支母线额定电流达至1250A，热稳定电流40kA	800
	分支母线额定电流1600A及以上	1000
深度 B（mm）	电缆进出线	1500
深度 B（mm）	架空进出线	1660
重量（kg）		700-1200

注：650mm宽度柜体不建议采用

1.4技术参数

1.4.1开关设备技术参数：

开关设备技术参数

采集重构

项目		单位	参数
额定频率		Hz	50
额定电压		kV	3 6 10
最高工作电压		kV	3.6 7.2 12
额定绝缘水平	工频耐受电压	kV	42
额定绝缘水平	雷电冲击电压	kV	75
复方金荞麦颗粒主母线额定电流		A	630、1250、1600、2000、2500、3150、4000
分支母线额定电流		A	630、1250、1600、2000、2500、3150、4000
额定短时耐受电流（4S）		kA	20、25、31.5、40、50
额定短时峰值耐受电流		kA	50、63、80、100、125
防护等级		IP	外壳为IP4X，隔室间，断路器室门打开时为IP2X

注：电流互感器的短路容量应单独考虑

1.4.2 VS1、VS1＋、VSm、VD4真空断路器技术数据

序号	项目	单位	数值
1	额定频率	Hz	50
2	额定电压	kV	3.6 7.2 12
3	额定雷电冲击耐受电压（峰值）	kV	相间、对地：75 断口：85
4	额定短时耐受电压（有效值）	kV	相间、对地：42 断口：48
5	额定短路开断电流	kA	20 25 31.5 40 50
6	额定电流	A	630 1250 1600 2000 2500 3150 4000
7	额定短时耐受电流（有效值）	kA	20 25 31.5 40 50
8	额定峰值耐受电流（峰值）	kA	50 63 80 100 125
9	额定短路关合电流（峰值）	kA	50 63 80 100 125
10	额定短路持续时间	S	4
11	额定单个电容器组开断电流	A	630
12勒夫波	额定背对背电容器组开断电流	A	400
13	机械寿命	次	20000
14	二次回路工频耐受电压（1min）	V	2000
15	额定操作顺序		20-31.5kA：分-0.3S-合分-180S-合分
15	额定操作顺序		40-50kA：分-180S-合分-180S-合分

当断路器用于控制3-10kV电动机时，若启动电流大于600A，必须加金属氧化锌避雷器，具体要求请用户与我公司联系协商；当断路器用于开断电容器组时，电容器组的额定电流不应大于断路器额定电流的80%。

动作时间推荐值

批量控制器

	VS1 VS1＋	VD4	VSm
合闸时间 (ms)	≤70	≤55-66	≤60
分闸时间 (ms)	≤50	≤33-45	≤60
燃弧时间50Hz (ms)	≤15	≤15	≤15
开断时间 (ms)	≤65	≤48-60	≤75
最小的合闸指令持续时间 (ms)	≤201) (100)2)	≤201) (120)2)	≤201) (100)2)
最小的分闸指令持续时间 (ms)	≤401) (100)2)	≤201) (80)2)	≤401) (100)2)

注：1）在辅助回路额定电压下；

2）若继电器接点启动，但未能开断脱扣线圈电流；

VS1、VS1＋、VSm、VD4真空断路器弹簧操动机构技术参数

额定电压 V		消耗功率VA/W			储能时间（最大）S
额定电压 V		VS1	VS1＋	VD4	VS1	波纹片成型机 VS1＋	VD4
交流	110	70	90	150	15	10	15
交流	220	70	90	150	15	10	15
直流	110	70	90	140	15	10	15
直流	220	70	90	140	15	10	15

VS1、VS1＋、VSm、VD4真空断路器分合闸线圈的电流

额定电压 V		分闸线圈电流 A			合闸线圈电流 A
额定电压 V		VS1	VS1＋	VD4	VS1	VS1＋	VD4
交流	110	1.9~2.2	1.9~2.2	1.9~2.2	1.9~2.2	1.9~2.2	1.9~2.2
交流	220	1.1~1.3	1.1~1.3	1.1~1.3	1.1~1.3	1.1~1.3	1.1~1.3
直流	110	1.9~2.2	1.9~2.2	1.9~2.2	1.9~2.2	1.9~2.2	1.9~2.2
直流	220	1.1~1.3	1.1~1.3	1.1~1.3	1.1~1.3	1.1~1.3	1.1~1.3

2.0结构

开关设备按GB3906中对铠装式金属封闭开关设备的要求而设计。整体是由柜体和中置式可抽出部件（手车）两大部分组成，见图二。柜体分四个单独的隔室，外壳防护等级为IP4X，各小室间和断路器室门打开时防护等级为IP2X。具有架空进出线、电缆进出线及其他功能方案，经排列、组合后能成为各种方案形式的配电装置。本开关设备可以从正面进行安装调试和维护，因此它可以背靠背组成双重排列和靠墙安装，提高开关设备的安全性、灵活性、减少占地面积。

2.1外壳

开关设备的外壳选用敷铝锌钢板，经CNC机床加工，并采取多重折边工艺。使整个柜体不仅具有精度高、抗腐蚀性强和抗氧化作用，而且由于采用多重折边工艺，使柜体比其他同类设备柜体整体重量轻、机械强度高、外形美观。柜体采用组装式结构，用拉铆螺母和高强度的螺栓联接而成，开关设备加工生产周期短、零部件通用性强、占地面积小，便于组织生产。

2.2手车

手车骨架采用薄钢板经CNC机床加工后组装而成。手车与柜体绝缘配合，机械联锁安全、可靠、灵活。根据用途不同手车分断路器手车、电压互感器手车、计量手车、隔离手车等。各类手车按模数，积木式搭建，同规格手车保证百分之百互换。手车在柜内有隔离/试验位置、工作位置，每一位置都分别有定位装置，以保证联锁可靠，必须按联锁防误操作程序进行操作。各种手车均采用涡轮、蜗杆传动，推进、退出操作轻便、灵活，适合运行、维护人员操作。手车需要移开柜体时，使用专用转运车，可方便将各类手车取出进行检查、维护。而采用中置式，整个手车体积小，检查、维护方便。

断路器手车上装有真空断路器及其它辅助设备，当手车用转运车运入柜体断路器室时，便能可靠锁定在隔离/试验位置，而且柜体位置显示灯显示其所在位置。手车完全锁定后，才能摇动推进机构，将手车推向工作位置。手车到工作位置后，推进手柄即摇不动，其对应位置显示灯显示其所在位置，手车的机械连锁能可靠保证手车只有在工作位置或试验位置，断路器才能进行合闸；而且手车只有在分闸状态，手车才能移动。

2.3隔室

开关设备主要电气元件都有其独立的隔室，即：断路器手车室、母线室、电缆室、继电器

仪表室。各隔室间防护等级都达到IP2X；除继电器室外，其他三隔室均设计有泄压通道。由于采用了中置式结构，电缆室空间显著增加，因此开关设备可接多路电缆。

2.3.1断路器隔室

隔室两侧安装了轨道，供手车在柜内由隔离/试验位置移动至工作位置。静触头盒的隔板（活门）安装在手车室的后壁处。当手车从隔离/试验位置移动到工作位置过程中，上下静触头盒上的活门与手车联动，自动打开；当反方向退出时活门自动闭合，直到手车退至一定位置而完全覆盖静触头盒，形成有效隔离，同时由于上、下活门不联动，在检修时，可锁定带电侧的活门，从而保证检修维护人员不触及带电体。在断路器室门关闭时，手车同样能被操作。通过门上的观察窗，可以观察隔室内手车所处位置、分、合闸显示、储能状况。

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