防刮伤级PC薄膜、厚度0.1MM-3.0MM片材适用于各种薄膜开关。 * 耐磨、耐用、安全 片材适用于汽车仪表、仪器仪表。 * 高度透明 PC薄膜、片材，可95％－100％阻挡紫外线，适用于太阳帽、太阳镜。防刮伤级、通用级PC薄膜、片材适用于各种液晶显示屏。 * 防刮伤；高度透明，无瑕疵。 PC薄膜、片材适用于特种印刷。 * 坚固、高度透明、美观、印刷性能佳。eeg平台
PC薄膜、片材适用于镀镜、包装等。 产品主要应用于：电脑键盘、主板、电源绝缘、磁盘驱动器绝缘、阻燃部件合成板、汽车工业与电子、电器工业、液晶显示屏以及工业机械零件、镀镜、各种标牌印刷、薄膜开关、铭板、IMD、 防护面罩、模型外壳等。
产品完全满足欧盟所提出的RoHS关于四种重金属元素:铅(Pb)、镉(Cd)、汞(Hg)、六价铬(Cr VI), 两种化合物：聚溴联苯(PBB)、聚溴二苯醚(PBDE)不能超出标准含量的要求。
产品聚碳酸酯PC薄膜及片材已于2006年6月再次通过SGS检测，这说明这些产品符合环保要求，符合出口欧美及发达国家的使用标准。
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图2：PC空心截面在屋顶被安装用作日光采集器，取代其它常见的屋顶材料 |
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来自屋顶的热气
用阳光采集器对太阳能进行利用的又一种概念是由PC片材组成的空截面，它经常被用于取代屋顶中常见的其它材料（图3）。热量的分配介质是气体，采光器由玻纤增强表面组成，且被染黑作为吸收层。
软膜布该系统可以提供暖气，暖气可用于加热民用水和工业用水，同时也可以向热泵供热。冷气则从敞开的低位屋顶边缘流出。太阳热能系统适合于农业和工业干燥装置应用当中，如烟草、干草、谷物、水果、石膏或涂料等。
在利用共挤出的一步式生产中，可以由做了相应处理的PC粒料经济地制造出空心截面。与传统太阳热能采集器相比，它们的生产消耗的费用更少，甚至不用铜等昂贵的热导体就能做出。PC因其良好的热稳定性、断裂强度和透明度，特别适合应用于这种用途当中。
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图3：如图所示的电站中外观虚华的结构越来越多地由防紫外线、透明PC多层片材构成。 |
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“聪明的”片材组挂网
“聪明的”片材以它的功能或性能特而被改进的，而且低价位的“硬皮”提高了片材表面的机械最大强度，集中于专用防刮涂料。
另一个开发重点是共挤出而成的可清洗耐涂划表面，表面贴合有箔层或丙烯酸、聚硅氧烷或氟聚合物的涂层。可供选择的低表面张力涂料能防止粘漆或流漆。对“易清洁”表面和以聚硅氧硅为基础的涂料进行了研究，它们显示出更好的对侵蚀性蒸汽和油脂的化学抵抗性。例如在金属加工业中对这种系统就有需求，这里常常有侵蚀性切削油雾融入废气中，并在屋顶残留，而涂层在这时则能很好的发挥作用。
抗菌膜
半透明多壁片材在市场是个新奇之物。根据天气不同，它们可以自动调节为拒热的或者热隔绝的。在有阳光的日子，它们可以很大程度地对所射入阳光的紫外线部分进行反射，控制室内受热程度。这种半透明多壁片材与市场上普通片材相比，热量能被降低至输入总能量的一半，但是透光性却仍然保持良好。除此以外，室内光因为颜料颜而分布得极为均匀，这形成了一种令人快的轻松氛围。在今后的日常生活当中，这种片材也将越来越受到人们的青睐。
PC片材
PC片材是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无或微黄热塑性工程塑料，其中0.25毫米厚以上到1.5mm厚塑料行业叫为片材。
PC片材应用十分广泛，主要应用于机械，电子，汽车，建筑，生活用品等领域，其一般具有以下特性：
1：具有优良的物理机械性能。
2：耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定。
3：具有良好的耐热性达125度和耐低温性零下45度，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在-60~120℃下长期使用；无明显熔点，在220-230℃呈熔融状态；由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大。
4：吸水率小，收缩率小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性小；属自熄性材料；
5：对光稳定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，溶于氯化烃类和芳香族溶剂，长期在水中易引起水解和开裂，缺点是因抗疲劳强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，耐磨性欠佳。
我们主要生产PC薄膜和PC片材，如果您有什么疑问，请随时。期待您的光临。
来源：www.pv-baijia 作者： 发布时间：2012-9-10 14:05:14 点击数：84
在日前结束的2011年欧洲太阳能光伏展览会（EU PVSEC）上，薄膜巨头
欧瑞康太阳能连续第三次获得太阳能工业奖“薄膜创新
”组别的奖项。同时，欧瑞康太阳能还在展会上推出一款新组件，拥有154 瓦（峰值）的稳定组件功率和10.8%的转换效率，将过去的峰值功率提高了8%，创下了新纪录。据悉，到2013 年初，这款破纪录的组件将会在欧瑞康太阳能ThinFabTM生产线上实现量产，从而大大减低生产成本。 薄膜市场的多样化发展
过去几年，薄膜市场经历了一系列重大变革，出现了多样化的发展趋势。根据GTM Research的2010年薄膜市场报告，该市场从2002年时的17兆瓦发展到2008年的1吉瓦，年复合增长率达96%。薄膜技术在2008年实现大发展的首要原因是其成本显着低于晶体硅。早在2009年，First Solar就已经成功扩大到吉瓦规模，同时确立了以成本为主导的优势。这一成功案例表明，薄膜技术有很大的潜力，包括低材料成本、更简单、可扩展到生产流程等一系列优势。
但是，与此同时，很多薄膜新兴企业都没能达到目标效率价值或目标产量。在投资者看来，薄膜技术还是一项高风险的投资。此外，由于晶体PV模块的生产成本随着多晶硅成本的下跌而一落千丈，新兴薄膜技术的成本竞争优势也受到挑战，因此，虽然薄膜技术由于其在某些应用领域的独特优势而仍将是PV室内导航技术产品的主要技术，但随着晶体硅价格的不断下降，薄膜技术在光伏市场上的份额存在变数。
薄膜电池和薄膜模块生产的无限潜力
不过，也有专家认为，薄膜技术的潜力目前还没有完全开发出来，未来这一领域有着良好的发展前景。而目前实验室对薄膜电池的测试也表明，薄膜电池有着显着的效率回报。
除此之外，薄膜模块生产也有类似的提升空间。第一代的设备在处理能力、运行时间和产出等方面均有较大的提高空间，随着第二代薄膜技术开始成型，它将成为新的PV市场上一支有力的竞争队伍。
对于第二代薄膜太阳能电池而言，欧瑞康的薄膜硅技术在降低成本方面很有竞争力。自欧瑞康TF-Si技术的模块问世后，已销售给了全球14个客户。最新一代的ThinFabTM模块能将效率提高到10%，有利于提高生产线的处理能力和降低材料成本。利用这一创新技术，一个120兆瓦的工厂，生产成本在欧洲地区可达到每峰瓦低于0.5欧元，在中国还会再降10%。这对于主导发展趋势的晶体技术和其他薄膜技术来说是重大利好消息。
模块和每瓦安装成本是影响太阳能技术投资的决定性因素。目前，欧洲地区吸引着大部分的光伏投资，主要是因为政府提供补贴和支持。但是，随着光伏成本的不断下降，亚洲国家吸引了更多光伏投资者的关注。2010年9月，中国被知名审计公司安永评为吸引可再生能源投资的主要国家。根据研究机构Bloomberg New Energy Finance的调查，在2009年，将近350亿美元的私人资本用于中国可再生能源项目。2010年，全球50%的光伏模块在中国生产，而80%的模块在欧洲安装使用。与此同时，中国政府也在制定政策以扶植光
伏产业和薄膜电池的发展。在近日由工业和信息化部编制的《太阳能光伏产业“十二五”pcb柔性连接器发展规划》意见稿中，就提出了重点发展非晶与微晶相结合的叠层和多结薄膜电池等政策。可以预见，这对薄膜电池而言将是一次新的发展机遇。
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