一种用气自动切换装置的制作方法

1.本发明属于发电技术领域，尤其是涉及一种用气自动切换装置。

背景技术：

2.目前火力发电厂的仪用气系统与杂用气系统普遍设计为两个独立的压缩空气系统，仪、杂用气压力均维持在0.65mpa左右,随着机组运行时间的增加，压缩气泵运行效率有所下降，同时近年来机组环保改造的需要，在仪用气系统增加了部分用户，导致需增开备用仪用气泵来维持仪用气压力在正常范围，造成厂内用电量的上升。
3.与此同时，杂用气系统由于用户不多，杂用供气富裕量较大，运行的杂用气泵时常处于卸载状态，对杂用气泵的使用寿命有很大影响。此外，在仪用气系统出现压力下降时或在仪用气系统压力异常情况下，杂用气系统可短时向仪用气系统进行供气，普遍采用人员至至就地开启仪、杂用气相关连通阀门来维持仪用气压力的方式，耽误事故处理的关键时机，容易出现仪用气压力不足而导致机组跳闸的事件。

技术实现要素：

4.针对背景技术中存在的杂用气切入仪用气泵需要人工手动切换的技术问题，本发明提供了一种用气自动切换装置，其方便操作，结构简单。
5.为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：
6.一种用气自动切换装置，包括进气管，所述进气管的一端接口一与杂用气泵出口连接，所述进气管的另一端接口二与仪用气泵母管连接；所述进气管靠近所述接口一的一端设有回流管道，所述回流管道上设有回流调节阀，所述进气管与所述回流管道连接口的后侧设有阀门一；所述进气管靠近所述接口一的一端设有回流管道，所述回流管道上设有回流调节阀，所述进气管与所述回流管道连接口的后侧设有阀门一；所述阀门一后设有净化模块；还包括处理器，所述阀门一、回流调节阀、净化模块均与所述处理器连接；还包括控制面板，所述控制面板与所述处理器连接。
7.进一步地，所述净化模块包括除油器、干燥器和精滤器，其依次安装于所述进气管上且与所述处理器连接。
8.进一步地，所述阀门一和所述除油器之间依次设有阀门三、进气调节阀；所述精滤器的后方设有阀门四；所述阀门三、阀门四、进气调节阀均与所述处理器连接。
9.进一步地，所述除油器的排油口、所述干燥器的排水口和所述精滤器的排污口均共同连接有排污管道。
10.进一步地，所述阀门一和所述阀门三之间设有第二压力表，所述进气调节阀与所述除油器之间设有第三压力表，所述进气管与所述回流管道连接口靠近接口一的一端设有第一压力表，所述进气管靠近所述仪用气泵母管的一端设有第四压力表；所述第一压力表、第二压力表、第三压力表、第四压力表均与所述处理器连接。
11.进一步地，所述进气管与所述回流管道的连接口和所述阀门一之间设有逆止门
一，所述第四压力表与所述阀门四之间设有逆止门二。
12.进一步地，所述进气管上设有应急管道，所述应急管道的进气口位于所述阀门一和所述第二压力表之间，所述应急管道的出气口位于所述阀门四和所述逆止门二之间；所述应急管道上设有阀门二。
13.进一步地，所述控制面板包括杂用气泵出气一开按钮、杂用气泵出气一关按钮、杂用气泵出气二开按钮、杂用气泵出气二关按钮、杂用气除油器进气调开按钮、杂用气除油器进气调关按钮、控制方式自动/手动旋钮、装置运行指示灯、装置启动按钮、装置停用按钮、切换管道按钮、警报复置按钮和装置异常报警指示灯。
14.本发明具有如下优点和有益效果：
15.1、一方面既能够将杂用气通过回流管道回到杂用气储气罐供杂用气使用，杂用气泵由于分出部分气源供给仪用气系统，出口气压基本稳定，运行时基本不再进行加、卸载，大大提高了气泵的使用寿命；另一方面通过进气管和进气管上的阀门一，能够实现自动将杂用气过到仪用气泵中，维持仪用气母管压力，保证机组安全运行；能够在将杂用气过到仪用气泵中的同时，增设了净化管道将杂用气净化，并通过除油、干燥、精滤等方式提高气源品质，使其达到仪用气的使用标准；减少了备用仪用气泵的台数，更加节能减耗，经济效益高。
16.2、通过应急管道，在事故情况下能够将杂用气全部供给仪用气泵使用，保证了机组的安全。
附图说明
17.图1为本发明提供的用气自动切换装置的原理图；
18.图2为本发明提供的用气自动切换装置的控制面板示意图；
19.图标：1-接口一，2-回流调节阀，3-回流管道，4-第一压力表，5-逆止门一，6-阀门一，7-阀门二，8-第二压力表，9-进气调节阀，10-阀门三，11-第三压力表，12-排污管道，13-除油器，14-干燥器，15-精滤器，16-阀门四，17-逆止门二，18-第四压力表，19-接口二。
具体实施方式
20.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例
23.如图1、图2所示，一种用气自动切换装置，包括进气管，所述进气管的一端接口一1与杂用气泵出口连接，所述进气管的另一端接口二19与仪用气泵母管连接；所述进气管靠近所述接口一1的一端设有回流管道3，所述回流管道3上设有回流调节阀2，所述进气管与所述回流管道3连接口的后侧设有阀门一6；所述阀门一6后设有净化模块；还包括处理器，
所述阀门一6、回流调节阀2、净化模块均与所述处理器连接；还包括控制面板，所述控制面板与所述处理器连接。所述处理器控制所述阀门一6和所述回流调节阀2的开合，杂用气可以通过进气管进入仪用气泵母管，从而减小杂用气泵内的压力，杂用气同时可以从回流管道3回到其杂用气泵母管，为杂用气泵供气使用。所述净化模块在杂用气进入装置后将其净化成仪用气泵使用所需的纯净气体。
24.所述净化模块包括除油器13、干燥器14和精滤器15，其依次安装于所述进气管上且与所述处理器连接，所述阀门一6和所述除油器13之间依次设有阀门三10、进气调节阀9；所述精滤器15的后方设有阀门四16；所述阀门三10、阀门四16、进气调节阀9均与所述处理器连接。当杂用气经过阀门一6进入净化模块，打开阀门三10和阀门四16，根据各压力表的监测数据调整进气调节阀9的开合大小来调节进入仪用气泵的气压，依次经过除油器13除油、干燥器14除湿、精滤器15过滤来提高杂用气的品质。所述精滤器15可以根据实际情况设置多个。当净化模块出现故障时可以直接关闭阀门一6对其后的各部件进行维修。
25.所述除油器13的排油口、所述干燥器14的排水口和所述精滤器15的排污口均共同连接有排污管道12。
26.所述阀门一6和所述阀门三10之间设有第二压力表8，所述进气调节阀9与所述除油器13之间设有第三压力表11，所述进气管与所述回流管道3连接口靠近接口一1的一端设有第一压力表4，所述进气管靠近所述仪用气泵母管的一端设有第四压力表18；所述第一压力表4、第二压力表8、第三压力表11、第四压力表18均与所述处理器连接。所述第一压力表4监测的为杂用气泵出口的气压，所述第二压力表8监测的是进入净化模块的气压，所述第三压力表11监测的是进过进气调节阀9调节后的气压，所述第四压力表18监测的是仪用气泵储气罐的压力。
27.所述进气管与所述回流管道3的连接口和所述阀门一6之间设有逆止门一5，所述第四压力表18的一侧设有逆止门二17。所述逆止门可以有效防止气逆流。
28.所述进气管上设有应急管道，所述应急管道的进气口位于所述阀门一6和所述第二压力表8之间，所述应急管道的出气口位于所述阀门四16和所述逆止门二17之间；所述应急管道上设有阀门二7。当净化模块出现故障时，关闭阀门三10，开启阀门二7，可短暂的使没有净化过的杂用气进入仪用气泵储气罐内。
29.所述控制面板包括杂用气泵出气一开按钮、杂用气泵出气一关按钮、杂用气泵出气二开按钮、杂用气泵出气二关按钮、杂用气除油器13进气调开按钮、杂用气除油器13进气调关按钮、控制方式自动/手动旋钮、装置运行指示灯、装置启动按钮、装置停用按钮、切换管道按钮、警报复置按钮和装置异常报警指示灯。按下装置停用按钮，阀门一6关闭。控制方式旋钮调至“自动”，当装置启动后各阀门由处理器自动控制，当控制方式旋钮调至“手动”，需要通过杂用气泵出气一开按钮、杂用气泵出气一关按钮、杂用气泵出气二开按钮手动打开各阀门。设置手动、自动模式是为了在需要自动控制装置运行时调至自动模式，当需要对装置内的个别管路和器件进行检查时，可以通过手动模式单个控制各阀门和器件来进行检查和调节。除油器13进气调开按钮控制进气调节阀9的开，杂用气除油器13进气调关按钮控制进气调节阀9的关，切换管道按钮控制阀门三10的开合，当装置异常报警指示灯亮后，可以通过警报复置按钮使警报复位。
30.本发明的工作原理：按下装置启动按钮，当第一压力表4的监测值大于0.6mpa时，
回流调节阀2的开度调到20％的开度，开启阀门一6、阀门三10、阀门四16，关闭阀门二7，将回流调节阀2调至合适的20％开度，可根据实际情况来调整其开度的大小；进气调节阀9开至5％的开度，对除油器13、干燥器14、精滤装置进行充压1min，除油器13放油、干燥器14放水、精滤器15排污设定每十分钟定时开启30s，1min后逐步继续开大进气调节阀9的开度。待第三压力表11的监测值与第四压力表18的监测值偏差在0.05mpa时，调门投入自动模式，根据仪用气母管压力和设定值偏差在一定范围内进行自动调节，维持仪用气母管管压力。
31.自动模式原理为：压差值由工作人员设定，本实施例中的压差值为0.05mpa，当本装置正常运行时，装置运行指示灯，当压差值超过0.05mpa，装置异常报警指示灯亮；
32.当第二压力表8的监测值小于第四压力表18的监测值超过0.15mpa且第一压力表4的监测值大于0.6mpa延时5秒时，自动关小回流调节阀2的开度至5％；
33.当第一压力表4的监测值小于第四压力表18的监测值超过0.15mpa且第四压力表18的监测值小于0.6mpa延时5秒时，自动关闭阀门一6、进气调节阀9、杂用气精滤出气，停用除油器13、干燥器14、精滤装置，装置异常报警灯亮；
34.当第一压力表4的监测值大于0.6mpa，且第四压力表18的监测值在0.5mpa左右时，延时五秒后，快速关闭回流调节阀2，进气调节阀9开至100％，杂用气全部转给仪用气泵使用以维持设备正常运行，杂用气泵由备用杂用气泵供气。
35.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用气自动切换装置，其特征在于:包括进气管，所述进气管的一端接口一(1)与杂用气泵出口连接，所述进气管的另一端接口二(19)与仪用气泵母管连接；所述进气管靠近所述接口一(1)的一端设有回流管道(3)，所述回流管道(3)上设有回流调节阀(2)，所述进气管与所述回流管道(3)连接口的后侧设有阀门一(6)；所述阀门一(6)后设有净化模块；还包括处理器，所述阀门一(6)、回流调节阀(2)、净化模块均与所述处理器连接；还包括控制面板，所述控制面板与所述处理器连接。2.根据权利要求1所述的用气自动切换装置，其特征在于：所述净化模块包括除油器(13)、干燥器(14)和精滤器(15)，其依次安装于所述进气管上且与所述处理器连接。3.根据权利要求2所述的用气自动切换装置，其特征在于：所述阀门一(6)和所述除油器(13)之间依次设有阀门三(10)、进气调节阀(9)；所述精滤器(15)的后方设有阀门四(16)；所述阀门三(10)、阀门四(16)、进气调节阀(9)均与所述处理器连接。4.根据权利要求2所述的用气自动切换装置，其特征在于：所述除油器(13)的排油口、所述干燥器(14)的排水口和所述精滤器(15)的排污口均共同连接有排污管道(12)。5.根据权利要求3所述的用气自动切换装置，其特征在于：所述阀门一(6)和所述阀门三(10)之间设有第二压力表(8)，所述进气调节阀(9)与所述除油器(13)之间设有第三压力表(11)，所述进气管与所述回流管道(3)连接口靠近接口一(1)的一端设有第一压力表(4)，所述进气管靠近所述仪用气泵母管的一端设有第四压力表(18)；所述第一压力表(4)、第二压力表(8)、第三压力表(11)、第四压力表(18)均与所述处理器连接。6.根据权利要求5所述的用气自动切换装置，其特征在于：所述进气管与所述回流管道(3)的连接口和所述阀门一(6)之间设有逆止门一(5)，所述第四压力表(18)与所述阀门四(16)之间设有逆止门二(17)。7.根据权利要求6所述的用气自动切换装置，其特征在于：所述进气管上设有应急管道，所述应急管道的进气口位于所述阀门一(6)和所述第二压力表(8)之间，所述应急管道的出气口位于所述阀门四(16)和所述逆止门二(17)之间；所述应急管道上设有阀门二(7)。8.根据权利要求1所述的用气自动切换装置，其特征在于：所述控制面板包括杂用气泵出气一开按钮、杂用气泵出气一关按钮、杂用气泵出气二开按钮、杂用气泵出气二关按钮、杂用气除油器(13)进气调开按钮、杂用气除油器(13)进气调关按钮、控制方式自动/手动旋钮、装置运行指示灯、装置启动按钮、装置停用按钮、切换管道按钮、警报复置按钮和装置异常报警指示灯。

技术总结

本发明属于发电技术领域，尤其是涉及一种用气自动切换装置，包括进气管，所述进气管的一端接口一与杂用气泵出口连接，所述进气管的另一端接口二与仪用气泵母管连接；所述进气管靠近所述接口一的一端设有回流管道，所述回流管道上设有回流调节阀，所述进气管与所述回流管道连接口的后侧设有阀门一；所述阀门一后设有净化模块；还包括处理器，所述阀门一、回流调节阀、净化模块均与所述处理器连接；还包括控制面板，所述控制面板与所述处理器连接。本发明方便操作，结构简单，能够自动控制杂用气、仪用气的切换。用气的切换。用气的切换。