1.1技术要求
1.1、6层双柱双面手动密集架技术要求
1.1.1密集架相关标准
1、DA/T 7-1992 《直列式档案密集架》
2、GB/T 13667.3-2013 《钢制书架》第3部分：手动密集书架
1.1.2架体结构
(1)档案密集架主要由导轨、底盘、传动机构和架体（包括立柱、挂板、搁板、顶板、门板及侧护板）等零（部）件组成。架顶设有防尘装置，列与列之间装有，磁性密封条，形成两列间的全封闭，门面列装有锁具和制动总锁装置，形成一个封闭的整体，各列移开后可单独制动，确保人员安全，底部设有防鼠、防倾倒装置。
煅烧石油焦(2)传动系统有底盘传动、总承传动和摇手机构。主要由精铸滚轮、传动轴、连接管、调心轴承、精密滚
子摩托车链条，机械式离合摇手柄、多级速比1：6精制链轮等零（部）件组成。为了驱动轻便、平稳，采用中轴带动两根边轴传动方式，手柄摇动轻便、灵活、耐用、美观、无噪声、手柄摇动时能自动挂挡，密集架处于从动或不动状态时，摇柄自行停于垂直位置，手柄可折叠。 1.1.3路轨
由轨道垫板和导轨组成，轨道垫板采用3.0mm热轧钢板，轨道垫板采用数控折弯一体成型工艺，开放矩形结构，折边尺一致，表面光洁，成型标准化；导轨采用20x20实心方钢，方钢表面光滑，直线度高，路轨表面镀锌处理工艺。 1.1.4底盘
（1）底梁：（1）底盘为分段组合，用材厚度为3.0mm优质热轧钢板，U型槽结构一次成型，高度≥120mm，上下双翻边加强，上翻边≥50mm。轴承支架用材厚度为3.0mm优质冷轧钢板，U型槽结构一次成型，高度≥45mm，左右双翻边加强，驼面≥60mm，与底梁焊接成整体，承重能力强；底盘采用分段焊接后整体组装式，连接牢固、运输、安装方便，底梁下设有防倾倒装置，底盘两端封头横梁与纵梁牢固焊接，在直角处上、下两平面均焊上三角形加强板，底盘架体不扭曲、错位、变形，密集架在轨移动轻便、平滑、平整。
（2）底盘传动系统采用E级精密P204轴承、摩托车链条，链条采用摩托车链条，节距12.7，传动轴采用直径20mm的实心圆钢，中轴带动边轴，多级变速，传动、架体移动平稳、
灵活、无阻滞、不打滑，手摇轻便。滚轮采用铸铁滚轮，刚性好，承载能力强。（详见附图）
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1.1.5架体主要部件用材及其要求
（1）加强型云筋立柱：采用1.5mm优质冷轧钢板，截面尺寸为50x39mm±1mm。立柱正面压制梯形槽，槽宽35mmx深2mm±0.5mm，槽内压制一次成型中式云纹筋，背面采用R3mm圆弧角过渡，一次挤压成D形封闭口，截面尺寸为8x7mm±0.5mm，允许尺寸公差±1mm，立柱两侧均匀冲裁挂钩孔，孔距为54mm，使搁板层数和间距可按需调整，挂钩孔向内拉伸成腰形凹槽，外形尺寸为38x12mm，槽
深2mm，允许尺寸公差±0.5mm，侧面距边8mm处均压制两条加强圆筋，筋宽5mm，深1.5mm，允许尺寸公差±0.5mm。加强型立柱构造新颖、立体感强、外形优美，承重能力强，刚性足。（详见附图）
（2）搁板：采用1.2mm优质冷轧钢板，搁板防惯性滑落设计，九折弯一体成形工艺，两侧形成15mm±1mm宽内封闭式矩形口。搁板正面压制两组圆筋，每组压筋数3条，主筋尺寸5*2.5mm±0.5mm，辅筋尺寸3.6*1.8mm±0.5mm，两侧各压制两根加强筋，筋尺寸3*1.5mm±0.5mm。搁板内侧厚度23mm±1mm，外侧面厚度27mm±1mm。防惯性封口搁板外观新颖、刚性足。（详见附图）
（3）挂板：采用1.0mm优质冷轧钢板，数控一体冲压成型，中间有两个台阶加强孔，孔上下位置共设四根圆筋，挂板上下端直角折弯，并冲有四个凸槽，使搁板嵌置于弯边凸肩上，组装后平整、牢固。承重性好，外观新颖，可防止搁板前后窜动，通用性互换性好。（详见附图）
（4）门面: 门框δ=1.0mm, 门板δ=1.0mm，门栓φ=6.0mm；优质冷轧钢板；采用数控折弯一体成型工艺，四面翻边结构，折弯成型厚度23mm±1mm，背面两边带封边，可有效的将门轴和锁栓隐藏，锁孔用锁盖封住，门面平整，背面整体感强。
（5）门面锁具：水滴形三级管理豪华锁
1）水滴形锁具采用黑水滴形锁盘，带Ø2mm限位卡簧装配；锁具外形尺寸：110x70x32mm （允许尺寸公差±1mm），锁盘厚19.5mm（允许尺寸公差±0.5mm）。
2）隐藏式S形镀铬手柄，顶面塑胶填充。门板锁定后，将手柄按下与锁盘在同一平面，手柄不能旋转。门板开启时，将锁打开，按压手柄弹起后，可顺时或逆时针旋转 45°，开关方便，定位准确、造形美观。
3）锌合金压铸锁，具有三级管理功能，1把钥匙（即管理钥匙）可控制1个库房或一个团体柜架，也可1把钥匙（即管理钥匙）控制整个库房或多个团体柜架，供用户自行选择。
4）锁具锁芯损坏或钥匙损坏、丢失等情况下，可通过红维修管理钥匙开启直接更换锁
芯，不需用电钻、钳子、螺丝刀等工具。（详见附图）
（6）侧板：优质1.2mm优质冷轧钢板。侧板采用五面四翻边三段式结构，中段(部)正面压塔包。塔底尺寸长宽为15mm±0.5mm，塔顶尺寸长宽为3mm±0.5mm，塔高为3mm±0.5mm，塔包间中心距为50mm，允许尺寸公差±1mm。（详见附图）
（7）挂钩挡棒：采用 1.0mm优质优质冷轧钢板一体成型而成，四折弯，挂钩挡棒成型14x14mm，挡棒三面各压一条筋，允许尺寸公差±1mm，圆筋直径2mm±1mm，挂钩挡棒采用凹槽式挂钩与挂板上孔位机械配合，紧密相连不易松动脱落。（详见附图）
1.1.6总承传动系统和摇手机构
总承传动系统：双向超越离合器结构原理，手柄自由挂档脱落装置，采用多次变速设计。链轮为机械精加工而成，经锻压加工成型，回火除应力，链条采用摩托车链条，节距12.7，滚珠轴承采用省力型。每列带有制动装置，边列带有总锁结构。
摇手机构：摇手采用钢、锌合金或其它材料。手柄可折叠，美观大方，轻便灵活，高端耐用，可避免通道障碍，摇动任何一列，其它列的手柄保持静止不动，自动挂档设计，可单列或多列一起移动。
1.1.7磁性密封条中山一中协同办公
每列接触面均有缓冲及密封装置，使架体具有良好的防震、防尘、防鼠、防光、防潮、防火功能。
伐地考昔1.1.8防倾倒装置
防倾倒装置δ=4.0mm，优质热轧钢板。
1.1.9密集架加工制造要求
（1）密集架架体外观设计美观大方，部件结构平整流畅，操作轻便，运行平稳。
（2）密集架整体采用八防设计要求：防火、防潮、防鼠、防光、防尘、防盗、防倒、防高温。消防正压送风口
（3）密集架各零件、组合件表面处理光滑平整，不得有尖角、凸起，不得有影响外观和使用性能，组合件安装应牢固，整个架体不晃动。
（4）冲压、折弯表面不允许有裂痕，确保各零部件为良品。
数码彩扩机（5）密集架零部件焊接部件要无虚焊，因焊接产生的变形必须矫正，焊痕需打磨处理，焊痕表面均匀、平整。
（6）密集架颜按采购人要求，表面涂层应平整光滑，泽均匀一致，喷涂无死角；漆面应均匀光滑、无划痕，外观不允许有流挂、渍痕、起粒、气泡、露底、剥落、伤痕等缺陷。
（7）密集架所有列闭合后，列与列应整齐划一，平面度允许偏差正负3mm。
（8）密集架列与列之间缝隙应均匀，安装密封条后不应有空隙。
1.1.10表面处理
（1）密集架采用优质冷轧钢板精工制造，架体外观设计要求精美，线条流畅，与馆库装修风格协调一致；库房设备布置整洁美观；架体操作轻便灵活，运行平稳，具有良好的防盗、防光、防高温、防火、防潮、防尘、防鼠、防虫功能。
（2）表面处理达到如下标准：光泽度为45-60%，冲击强度>60kg/cm2，涂膜厚度为60-70um，附着力达到Ⅱ级标准。各标准件、紧固件均进行防锈(镀锌)处理，表面光滑、平整，无尖角。
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