说起⽣产光伏组件⽤到的EVA，相信很多⼈都会说：不就是两层胶膜吗?有啥⼤不了的?如果⼩编告诉你，EVA的选择和性能不但会影响组件的外观和质量，更会影响组件的寿命，你相信吗?今天⼩编就来和光伏粉⼉们聊聊EVA究竟是个啥，EVA真的有那么重要吗?
EVA是⼀种柔韧性和粘接性能好，具有良好透光性能和耐⽼化性能的透明胶体。它将晶体硅⽚组“上盖下垫”包封，并和上层保护材料玻璃，下层保护材料TPT(聚氟⼄烯复合膜)利⽤真空层压技术粘合为⼀体构成晶体硅组件。长期的实践证明：它在太阳能电池封装与户外使⽤均获得相当满意的效果。
EVA交联度：交联度是指EVA胶膜加热时线状分⼦交联成⽹状分⼦的质量⽐率。根据理论分析，交联度
越⾼，EVA的透光率越⾼，组件的整体输出功率就越⾼，经过层压⼯序调整参数，EVA的交联度最⾼可达到95%-98%。
但是问题出现了，事实证明交联度越⾼在以后应⽤过程中组件产⽣龟裂的机率就越⼤，交联度偏低则会造成与玻璃、背板脱层，造成内部电路连同，本⾝机械性能下降。⽬前多个⼚家建议的交联度范围在85%左右为最佳，并且不同⼚家的EVA特性不⼀样，需要通过调整层压机参数来满⾜不同EVA的交联度要求。 ▲交联度过低造成的EVA与玻璃分层
谷氨酰胺合成酶
EVA匹配度：EVA本⾝对紫外光有⼀定的截⽌，它通过EVA本⾝的紫外吸收剂吸收紫外光并转换成热能散发出去。EVA 截⽌的⾼与低直接影响紫外光的吸收能⼒。为了能让电池⽚更好的吸收紫外光，玻璃⾯的EVA都采⽤低截⽌的材质，为
微波消解
截⽌的⾼与低直接影响紫外光的吸收能⼒。为了能让电池⽚更好的吸收紫外光，玻璃⾯的EVA都采⽤低截⽌的材质，为了提升紫外光的利⽤率，背板⾯采⽤⾼截⽌的EVA可将未照射在电池⽚上的紫外光反射回电池⽚进⾏⼆次利⽤。如果⾼低截⽌⽤反，⾼截⽌EVA⽤在玻璃⾯，将会降低透光性，减少电池⽚对光线的吸收，降低组件的发电效率。低截⽌⽤在背板⾯，不能有效的反射光线降低了电池⽚对光线的吸收，降低组件的发电效率，并且因为不能有效阻隔光线，紫外光会直接照射背板，背板会变黄，增加了⽼化速度影响组件的品质。 冰车
▲背板变黄
EVA使⽤过程中的注意事项和后果：钟罩阀
❶胶膜不能长时间接触外⾯空⽓
➨性能渐渐降低、约3天会⽆法充分交联，导致玻璃、背板产⽣分层，定位胶带处⿎包；焊带汇流带变⿊;EVA黄变等外观类的质量问题。
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❷环境室温30℃湿度65%以上保存
电解抛光➨会造成品质劣化和尺⼨变化，胶膜间的黏结
❸如果层压时加热到170℃以上
➨会造成树脂⾃⾝的品质劣化(分解)
❹不能直接⽤⼿接触胶膜
➨⼿上的油及护⼿霜会造成品质劣化及粘结不良、变⾊
❺避免与⽔、油、有机溶剂、药品类的接触
➨会造成品质劣化、粘结不良、产⽣⽓泡
❻不能在窗户敞开的⼯⼚、垃圾和尘埃多的地⽅使⽤
➨会造成粘结性低下、电池板功率不⾜
❼必须在⼀定的室温下层压
➨层压机的热板温度发⽣变化、会造成不能充分交联或加热过度
怎么样?⼀个⼩⼩的EVA就有这么多名堂，没想到吧?光伏组件的⽣产材料还有很多哦，每种材料都必须要经过严格的认证和把控，才能真正投⼊到⽣产中去。所以说，选择光伏产品⼀定要选择⼤品牌的才有保障，只有严格的⼯艺标准执⾏⼒、严格的材料检验体系和严格的质量监督体系才能保证我们给⼤家25年组件寿命的质保承诺。
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