一种镭射彩幻金属感反转印水标结构的制作方法

1.本实用新型涉及转印膜技术领域，更具体地说是一种镭射彩幻金属感反转印水标结构。

背景技术：

2.现有转印膜都是正贴到物体上，传统的正转印膜结构，由上依次排列设置包括被贴物体、热溶胶、架桥胶、拉丝和纹路层、架桥胶、保护胶、固定转移胶，最后喷油保护，其中固定转移胶须升温后人工去胶，由于使用架桥胶和保护胶太多，镭射层或金属热烫层位于印刷油墨层的下方，镭射幻彩呈现金属感效果不强，且颜失真，颜无法按国际系进行生产，人工劳动强度大，操作繁琐，降低了贴膜的生产效率，同时环境污染不利于环保，浪费人工和电力资源。
3.目前大多使用镭射彩幻金属感水标结构，也没有反转印镭射水标结构，镭射幻彩呈现效果差，颜失真，无法按照按国际系进行生产，需要去胶处理，浪费设备能源，操作麻烦，不能满足镭射彩幻金属感的正反彩印金属感和颜效果。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种镭射彩幻金属感反转印水标结构，采用镭射彩幻层或金属热烫膜位于印刷颜层上方，印刷颜层的字体或图案为国际颜系列，镭射幻彩金属感效果好，颜不失真，同时水转印纸操作简单，降低人工成本，环保节能，为实现上述目的，
5.本实用新型采用以下技术方案：一种镭射彩幻金属感反转印水标结构，所述镭射彩幻金属感反转印水标结构由上往下依次排列设置有水转印纸、透明热溶胶一、镭射质感显组合层、透明保护油，所述镭射质感显组合层位于所述透明热溶胶一的上方，所述镭射质感显组合层具有印刷颜层，所述印刷颜层的字体和图案为正的或反的，所述透明热溶胶一贴于物体表面。
6.优选地，所述镭射彩幻层或金属热烫膜有全面或局部体现镭射彩幻。
7.优选地，所述镭射彩幻层或金属热烫膜的厚度为15-18um。
8.优选地，所述透明保护油的厚度为15-18um。
9.优选地，所述透明热溶胶一的厚度为18-20um，所述透明热溶胶二的厚度为15-18um。
10.优选地，所述水转印纸的厚度为15-17um。
11.优选地，所述镭射质感显组合层包括镭射彩幻层或金属热烫膜、印刷颜层，所述印刷颜层为国际系颜层，并结合于所述镭射彩幻层或金属热烫膜与热溶胶一之间。
12.优选地，所述镭射质感显组合层包括印刷颜层和镭射彩幻层或金属热烫膜，所述镭射彩幻层或金属热烫膜结合于印刷颜层与热溶胶一之间。
13.优选地，在所述透明保护油的外表面还设有透明热溶胶二。
14.本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本镭射彩幻金属感反转印水标结构由上往下依次排列设置有水转印纸、透明热溶胶一、镭射质感显组合层、透明保护油，镭射质感显组合层位于透明热溶胶一的上方，镭射质感显组合层具有印刷颜层，印刷颜层的字体和图案为正的或反的，透明热溶胶一贴于物体表面，光线角度不同可呈现镭射彩幻效果和国际颜层，印刷颜层的字体或图案为国际颜系列，镭射幻彩金属感效果好，颜不失真，同时水转印纸操作简单，降低人工成本，环保节能。
附图说明
15.图1为本实用新型的镭射彩幻金属感反转印水标结构的结构示意图。
16.附图标记
17.（1）、水转印纸；（2）、透明热溶胶一；（3）、镭射彩幻层或金属热烫膜；（4）、印刷颜层；（5）、透明保护油；（6）、透明热溶胶二。
具体实施方式
18.为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例和附图对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。
19.参见图1，一种镭射彩幻金属感反转印水标结构，镭射彩幻金属感反转印水标结构由上往下依次排列设置有水转印纸（1）、透明热溶胶一（2）、镭射质感显组合层、透明保护油（5），镭射质感显组合层位于透明热溶胶一（2）的上方，镭射质感显组合层具有印刷颜层（4），印刷颜层（4）的字体和图案为正的或反的，透明热溶胶一（2）贴于物体表面。
20.进一步地，镭射彩幻层或金属热烫膜（3）有全面或局部体现镭射彩幻。
21.进一步地，镭射彩幻层或金属热烫膜（3）的厚度为15-18um。
22.进一步地，透明保护油（5）的厚度为15-18um。
23.进一步地，透明热溶胶一（2）的厚度为18-20um，透明热溶胶二（6）的厚度为15-18um。
24.进一步地，水转印纸（1）的厚度为15-17um。
25.进一步地，镭射质感显组合层包括镭射彩幻层或金属热烫膜（3）、印刷颜层（4），印刷颜层（4）为国际系颜层，并结合于镭射彩幻层或金属热烫膜（3）与热溶胶一之间。
26.进一步地，镭射质感显组合层包括印刷颜层（4）和镭射彩幻层或金属热烫膜（3），镭射彩幻层或金属热烫膜（3）结合于印刷颜层（4）与热溶胶一之间。
27.进一步地，在透明保护油（5）的外表面还设有透明热溶胶二（6）。
28.镭射彩幻金属感转印水标结构使用前先泡在水里，使水转印纸（1）分离，然后透明热溶胶一（2）是用来粘贴物体。
29.本实用新型与现有技术相比的有益效果是：
30.本镭射彩幻金属感反转印水标结构由上往下依次排列设置有水转印纸（1）、透明热溶胶一（2）、镭射质感显组合层、透明保护油（5），镭射质感显组合层位于透明热溶胶一（2）的上方，镭射质感显组合层具有印刷颜层（4），印刷颜层（4）的字体和图案为正
的或反的，透明热溶胶一（2）贴于物体表面，光线角度不同可呈现镭射彩幻效果和国际颜层，印刷颜层（4）的字体或图案为国际颜系列，镭射幻彩金属感效果好，颜不失真，同时水转印纸（1）操作简单，降低人工成本，环保节能。
31.上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

技术特征：

1.一种镭射彩幻金属感反转印水标结构，其特征在于，所述镭射彩幻金属感反转印水标结构由上往下依次排列设置有水转印纸、透明热溶胶一、镭射质感显组合层、透明保护油，所述镭射质感显组合层位于所述透明热溶胶一的上方，所述镭射质感显组合层具有印刷颜层，所述印刷颜层的字体和图案为正的或反的，所述透明热溶胶一贴于物体表面。2.根据权利要求1所述的镭射彩幻金属感反转印水标结构，其特征在于，所述镭射彩幻层或金属热烫膜有全面或局部体现镭射彩幻。3.根据权利要求1所述的镭射彩幻金属感反转印水标结构，其特征在于，所述镭射彩幻层或金属热烫膜的厚度为15-18um。4.根据权利要求1所述的镭射彩幻金属感反转印水标结构，其特征在于，所述透明保护油的厚度为15-18um。5.根据权利要求1所述的镭射彩幻金属感反转印水标结构，其特征在于，所述透明热溶胶一的厚度为18-20um，透明热溶胶二的厚度为15-18um。6.根据权利要求1所述的镭射彩幻金属感反转印水标结构，其特征在于，所述水转印纸的厚度为15-17um。7.根据权利要求1所述的镭射彩幻金属感反转印水标结构，其特征在于，所述镭射质感显组合层包括镭射彩幻层或金属热烫膜、印刷颜层，所述印刷颜层为国际系颜层，并结合于所述镭射彩幻层或金属热烫膜与热溶胶一之间。8.根据权利要求1所述的镭射彩幻金属感反转印水标结构，其特征在于，所述镭射质感显组合层包括印刷颜层和镭射彩幻层或金属热烫膜，所述镭射彩幻层或金属热烫膜结合于印刷颜层与热溶胶一之间。9.根据权利要求1所述的镭射彩幻金属感反转印水标结构，其特征在于，在所述透明保护油的外表面还设有透明热溶胶二。

技术总结

本实用新型涉及一种镭射彩幻金属感反转印水标结构，其由上往下依次排列设置有水转印纸、透明热溶胶一、镭射质感显组合层、透明保护油，镭射质感显组合层位于透明热溶胶一的上方，镭射质感显组合层具有印刷颜层，印刷颜层的字体和图案为正的或反的，透明热溶胶一贴于物体表面，光线角度不同可呈现镭射彩幻效果和国际颜层，印刷颜层的字体或图案为国际颜系列，镭射幻彩金属感效果好，颜不失真，同时水转印纸操作简单，降低人工成本，环保节能。环保节能。环保节能。