一种手持式快速烫印设备的制作方法

1.本发明涉及汽车装饰件烫印技术领域，尤其涉及一种手持式快速烫印设备。

背景技术：

2.烫印，俗称“烫金”，起源于“金箔”在宫廷装饰品上的应用，在中国已有很长的历史。它是指在纸张、纸板、织品、涂布类等物体上，用烫压方法将烫印材料或烫版图案转移到被烫物上的加工。烫印又分为热烫印和冷烫印。其中，热烫印是通过加温及压力，把预先涂在载体薄膜的涂层转印在被装饰的产品上的工艺。
3.如今，在汽车产业的内外装饰上，由于热烫印技术可提供各种装潢效果，如桃木，碳纤及金属效果，并且具有明显的成本优势及环保因素。热烫印技术已经被广泛应用在汽车踏板、空调出风口、扶手、中央饰框、显示面板、标牌、散热格珊、a-b-c柱、外饰条、甚至发动机顶盖装潢的制造加工中。
4.对于汽车内外装饰件的热烫印，主要是通过专门的热烫印设备来完成。其中，热烫印设备的核心零部件为烫印工装。具体使用时，先将半成品汽车内外装饰件固定在工作台上，并将载体薄膜平铺在半成品汽车内外装饰件上，然后，将烫印工装的烫印面印到载体薄膜上，并通过加热烫印面和下压的方式，把预先涂在载体薄膜的涂层转印在半成品汽车内外装饰件。在这个过程中，为了保证能将载体薄膜的涂层完整的转印在半成品汽车内外装饰件上，一般都会根据被烫印的半成品汽车内外装饰件的表面形状设计烫印面的形状，使两者相对应，进而保证烫印效果。
5.然而，目前对于烫印工装的制作，一般是先由客户提供产品的形状数据，供应商再根据数据制作烫印工装并进行烫印验证，才能保证烫印面与被烫印产品的适配性。整个制作周期一般在60天左右，存在制作周期长的缺陷。并且，如果产品出现了修改，那么供应商就需要根据客户提供的新的产品数据，重新设计烫印工装。这会严重拖慢到整个项目进度计划，同时，对于供应商来说，还需要重新投入人力物力，增加制作成本。另外，由于烫印工装与产品是一一对应设计的，这也导致各烫印工装的适用范围很窄，不具备良好的通用性。

技术实现要素：

6.本发明的目的是提供一种手持式快速烫印设备，通过设置导热硅胶层，无需再将烫印工装下表面设置为与产品对应的形状，减少了烫印件的验证周期同时也提高了其适用范围。
7.为实现上述目的，本发明提供一种手持式快速烫印设备，包括盒式控制器，所述盒式控制器上表面与竖直设置的手柄下端连接，所述盒式控制器下表面通过连接支架与水平设置的烫印工装上表面连接，所述盒式控制器上设有电源开关和电源插口，所述烫印工装内设有与盒式控制器导线连接的电热棒，所述烫印工装下表面还覆设有导热硅胶层。
8.作为本发明的更进一步改进，所述盒式控制器上设有温控模块和熔断器，所述烫印工装内还设有与盒式控制器导线连接的温度检测探头。
9.作为本发明的更进一步改进，所述温控模块包括温度显示屏、温度设置显示屏以及温控设置按键。
10.作为本发明的更进一步改进，所述电源开关、温控模块以及熔断器皆设置在盒式控制器的同一侧外壁上。
11.作为本发明的更进一步改进，用于连接所述电热棒、盒式控制器的导线与用于连接温度检测探头、盒式控制器的导线集束设置，且集束设置的导线外侧包覆设置有导线护套。
12.作为本发明的更进一步改进，所述烫印工装的一侧侧壁上设有三个沿水平向依次排列的安装插孔，其中，位于中间的所述安装插孔内设有温度检测探头，另外两个安装插孔内皆设有电热棒。
13.作为本发明的更进一步改进，所述连接支架包括一水平设置的支撑板，所述支撑板与盒式控制器下表面之间通过至少两条竖直设置的控制器连接杆连接，所述支撑板与烫印工装上表面之间通过多条竖直设置的烫印工装连接杆连接。
14.作为本发明的更进一步改进，两条所述控制器连接杆相对设置在支撑板轴心的两侧，多条所述烫印工装连接杆围绕支撑板轴心旋转对称设置。
15.作为本发明的更进一步改进，所述支撑板的板面上设有过线孔。
16.作为本发明的更进一步改进，所述导热硅胶层的厚度为3mm-3.5mm。
17.与现有技术相比，本发明的一种手持式快速烫印设备的优点为：
18.1、该一种手持式快速烫印设备包括盒式控制器，盒式控制器上表面与竖直设置的手柄下端连接，盒式控制器下表面通过连接支架与水平设置的烫印工装上表面连接。盒式控制器上设有电源开关和电源插口。烫印工装内设有与盒式控制器导线连接的电热棒，烫印工装下表面还覆设有导热硅胶层。
19.通过在烫印工装的烫印面，即下表面上设置导热硅胶层，烫印工装与产品表面接触时，导热硅胶层能够在压力的作用下自动适应产品的表面形状，从而无需强求将烫印工装下表面设置为与产品对应的形状，不存在验证周期的问题，进而降低了烫印工装的制作周期、成本，同时，也提高了该烫印设备的适用范围。并且，相比于现有的大型烫印机，该烫印设备的结构做出了大幅度的简化，配合设置在盒式控制器上表面的手柄，工作人员能十分方便的手持该烫印设备进行热烫印工作。因此，该烫印设备还具有使用、携带都很方便的优势。
20.2、盒式控制器上设有温控模块和熔断器，烫印工装内还设有与盒式控制器导线连接的温度检测探头。通过设置在烫印工装内的温度检测探头，盒式控制器能够及时获取烫印工装的温度信息，并通过温控模块和电热棒调整烫印工装的温度，从而准确控制、调整烫印温度，保证热烫印效果。同时，熔断器的存在能保证当盒式控制器内的电流超过规定值时，断开电路，进而避免热烫印设备过载。
21.3、电源开关、温控模块以及熔断器皆设置在盒式控制器的同一侧外壁上，方便工作人员控制、操作烫印设备。
22.4、用于连接所述电热棒、盒式控制器的导线与用于连接温度检测探头、盒式控制器的导线集束设置，且集束设置的导线外侧包覆设置有导线护套。通过将导线集束设置，能避免线路连接的混乱。同时，导线护套的存在也能保护各条导线，避免其出现破损。
23.5、支撑板的板面上设有过线孔，方便导线通过，进而避免线路混乱。
24.通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本发明的立体图；
27.图2为本发明的正视图；
28.图3为本发明的左视图；
29.图4为本发明的后视图。
30.其中：1-盒式控制器；11-电源插口；12-导线护套；2-温度设置显示屏；21-温控设置按键；3-温度显示屏；4-电源开关；5-熔断器；6-支撑板；61-控制器连接杆；62-烫印工装连接杆；7-烫印工装；71-安装插孔；72-电热棒；73-温度检测探头；8-导热硅胶层；81-固定螺钉。
具体实施方式
31.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
32.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
35.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
36.在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少3个。
37.在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现
术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.现在参考附图描述本发明的实施例。
39.实施例
40.本发明的具体实施方式如图1-4所示，一种手持式快速烫印设备，包括盒式控制器1。盒式控制器1上表面与竖直设置的手柄9下端连接，盒式控制器1下表面通过连接支架与水平设置的烫印工装7上表面连接。盒式控制器1上设有电源开关4和电源插口11。烫印工装7内设有与盒式控制器1导线连接的电热棒72，烫印工装7下表面还覆设有导热硅胶层8。本实施例中，导热硅胶层8选用道康宁的gt01型硅胶，加热温度为200摄氏度。同时，关于导热硅胶层8的安装，本实施例中的导热硅胶层8的下表面边缘上设有多个凹槽，凹槽中设有竖直向上穿过导热硅胶层8与烫印工装7连接的固定螺钉81。通过固定螺钉81的锁紧，将导热硅胶层8安装在烫印工装7下表面上。
41.在进行热烫印工作前，先通过电源插口11将盒式控制器1与电源连接，然后，打开电源开关4，使与盒式控制器1导线连接的电热棒72通电，并加热烫印工装7，完成对导热硅胶层8的预热准备。之后，在进行热烫印时，先将半成品汽车内外装饰件固定在工作台上，并将载体薄膜平铺在半成品汽车内外装饰件上，然后，工作人员通过手持手柄9，移动整个烫印设备，使导热硅胶层8与半成品汽车内外装饰件的热烫印面挤压接触一段时间。最后，工作人员手持手柄9，移开整个烫印设备，掀掉载体薄膜，即可完成半成品汽车内外装饰件的热烫印工作。
42.通过在烫印工装7的烫印面，即下表面上设置导热硅胶层8，烫印工装7与产品表面接触时，导热硅胶层8能够在压力的作用下自动适应产品的表面形状，从而无需强求将烫印工装7下表面设置为与产品对应的形状，不存在验证周期的问题，进而降低了烫印工装7的制作周期、成本，同时，也提高了该烫印设备的适用范围。并且，相比于现有的大型烫印机，该烫印设备的结构做出了大幅度的简化，配合设置在盒式控制器1上表面的手柄9，工作人员能十分方便的手持该烫印设备进行热烫印工作。因此，该烫印设备还具有使用、携带都很方便的优势。
43.其中，盒式控制器1上设有温控模块和熔断器5。烫印工装7内还设有与盒式控制器1导线连接的温度检测探头73。具体的，温控模块包括温度显示屏3、温度设置显示屏2以及温控设置按键21。通过设置在烫印工装7内的温度检测探头73，盒式控制器1能够及时获取烫印工装7的温度信息，并通过温控模块和电热棒72调整烫印工装7的温度，从而准确控制、调整烫印温度，保证热烫印效果。同时，熔断器5的存在能保证当盒式控制器1内的电流超过规定值时，断开电路，进而避免热烫印设备过载。
44.本实施例中，电源开关4、温控模块以及熔断器5皆设置在盒式控制器1的同一侧外壁上，方便工作人员控制、操作烫印设备。
45.同时，用于连接电热棒72、盒式控制器1的导线与用于连接温度检测探头73、盒式控制器1的导线集束设置，且集束设置的导线外侧包覆设置有导线护套12。通过将导线集束设置，能避免线路连接的混乱。同时，导线护套12的存在也能保护各条导线，避免其出现破
损。本实施例中，支撑板6的板面上设有过线孔63，方便带导线护套12的集束式导线通过，避免线路混乱。
46.并且，烫印工装7的一侧侧壁上设有三个沿水平向依次排列的安装插孔71。其中，位于中间的所述安装插孔71内设有温度检测探头73，另外两个安装插孔71内皆设有电热棒72。采用这种排列方式，电热棒72能够保证对整个烫印工装7的加热。同时，设置在两个电热棒72之间的温度检测探头73也能保证检测的准确性，进而保证盒式控制器1能够准确调整烫印工装7的温度。本实施例中，温度检测探头73、电热棒72皆呈柱状，并采用插装的方式安装在电热棒72中。
47.另外，连接支架包括一水平设置的支撑板6。支撑板6与盒式控制器1下表面之间通过至少两条竖直设置的控制器连接杆61连接，支撑板6与烫印工装7上表面之间通过多条竖直设置的烫印工装连接杆62连接。具体的，两条控制器连接杆61相对设置在支撑板6轴心的两侧，多条烫印工装连接杆62围绕支撑板6轴心旋转对称设置。本实施例中，控制器连接杆61、烫印工装连接杆62上皆设有外螺纹，并通过的螺纹连接的方式将控制器连接杆61与支撑板6、盒式控制器1下表面，烫印工装连接杆62与支撑板6、烫印工装7连接。
48.需要注意的是，为了保证导热效率，本实施例中的导热硅胶层8的厚度为3mm-3.5mm。
49.以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。

技术特征：

1.一种手持式快速烫印设备，其特征在于，包括盒式控制器(1)，所述盒式控制器(1)上表面与竖直设置的手柄(9)下端连接，所述盒式控制器(1)下表面通过连接支架与水平设置的烫印工装(7)上表面连接，所述盒式控制器(1)上设有电源开关(4)和电源插口(11)，所述烫印工装(7)内设有与盒式控制器(1)导线连接的电热棒(72)，所述烫印工装(7)下表面还覆设有导热硅胶层(8)。2.根据权利要求1所述的一种手持式快速烫印设备，其特征在于，所述盒式控制器(1)上设有温控模块和熔断器(5)，所述烫印工装(7)内还设有与盒式控制器(1)导线连接的温度检测探头(73)。3.根据权利要求2所述的一种手持式快速烫印设备，其特征在于，所述温控模块包括温度显示屏(3)、温度设置显示屏(2)以及温控设置按键(21)。4.根据权利要求2或3所述的一种手持式快速烫印设备，其特征在于，所述电源开关(4)、温控模块以及熔断器(5)皆设置在盒式控制器(1)的同一侧外壁上。5.根据权利要求2所述的一种手持式快速烫印设备，其特征在于，用于连接所述电热棒(72)、盒式控制器(1)的导线与用于连接温度检测探头(73)、盒式控制器(1)的导线集束设置，且集束设置的导线外侧包覆设置有导线护套(12)。6.根据权利要求2或5所述的一种手持式快速烫印设备，其特征在于，所述烫印工装(7)的一侧侧壁上设有三个沿水平向依次排列的安装插孔(71)，其中，位于中间的所述安装插孔(71)内设有温度检测探头(73)，另外两个安装插孔(71)内皆设有电热棒(72)。7.根据权利要求1所述的一种手持式快速烫印设备，其特征在于，所述连接支架包括一水平设置的支撑板(6)，所述支撑板(6)与盒式控制器(1)下表面之间通过至少两条竖直设置的控制器连接杆(61)连接，所述支撑板(6)与烫印工装(7)上表面之间通过多条竖直设置的烫印工装连接杆(62)连接。8.根据权利要求7所述的一种手持式快速烫印设备，其特征在于，两条所述控制器连接杆(61)相对设置在支撑板(6)轴心的两侧，多条所述烫印工装连接杆(62)围绕支撑板(6)轴心旋转对称设置。9.根据权利要求7或8所述的一种手持式快速烫印设备，其特征在于，所述支撑板(6)的板面上设有过线孔(63)。10.根据权利要求1所述的一种手持式快速烫印设备，其特征在于，所述导热硅胶层(8)的厚度为3mm-3.5mm。

技术总结

本发明公开了一种手持式快速烫印设备，涉及汽车装饰件烫印技术领域，主要用于解决现有烫印设备的烫印工装存在制作周期长、无法快速验证烫印工艺以及适用范围窄等问题。其主要结构为：包括盒式控制器，盒式控制器上表面与手柄连接，下表面与烫印工装连接，盒式控制器上设有电源开关和电源插口，烫印工装内设有与盒式控制器导线连接的电热棒，且其下表面还覆设有导热硅胶层。本发明提供的一种手持式快速烫印设备，通过设置导热硅胶层，无需再将烫印工装下表面设置为与产品对应的形状，减少了烫印件的验证周期同时也提高了其适用范围。件的验证周期同时也提高了其适用范围。件的验证周期同时也提高了其适用范围。