土工布生产用可调整幅宽的纺丝箱的制作方法

1.本实用新型实施例涉及土工布生产领域，具体涉及土工布生产用可调整幅宽的纺丝箱。

背景技术：

2.纺丝箱，又称纺丝保温箱，螺杆挤出纺丝机的主要部件，外包绝热层的长方形箱体，内装熔体分配管、计量泵和喷丝板组件等。
3.现有技术存在以下不足：在使用的过程中，需要定期对喷丝板进行清理，但现有的喷丝板安装过程较为复杂，不便拆卸，需要耗费的时间较多。

技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供土工布生产用可调整幅宽的纺丝箱，通过滑钮、卡板、限位槽和限位块，当需要对喷丝板进行拆卸调节时，需要滑钮向外拉动，使滑钮一端的限位块从第二内槽内壁的限位槽脱离，解除对卡板的限位，然后沿着第一滑槽向一侧滑动滑钮，带动卡板从安装槽内壁的卡槽脱离，然后喷丝板从安装槽取出，进行清理，较为方便，在进行安装时，将喷丝板插入安装槽内，然后滑动滑钮，将卡板插入卡槽对喷丝板进行固定，固定完毕后，将滑钮向内推动，使限位块插入限位槽内，以解决现有技术中由于不便对喷丝板进行拆卸麻烦导致的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：土工布生产用可调整幅宽的纺丝箱，包括箱体，所述箱体的顶端固定安装有上盖，所述箱体的一侧固定安装有控制器，所述上盖的顶端固定安装有若干根连通管，所述连通管的顶端固定安装有输送管，所述连通管的一端与输送管相连通，所述输送管的两端设置有侧盖，所述箱体的前端设置有喷丝板，所述喷丝板的外表面开设有若干个喷孔，所述喷丝板的外表面两端开设有第一滑槽，所述喷丝板的外表面位于第一滑槽的前端设置有滑钮，所述滑钮通过第一滑槽与喷丝板滑动连接，所述箱体的前端开设有安装槽，所述喷丝板与安装槽相匹配，所述安装槽的内壁固定安装有内架，所述安装槽的内壁两侧开设有卡槽，所述喷丝板的两端设置有卡板，所述卡板与喷丝板滑动连接。
6.进一步地，所述喷丝板的内部开设有侧槽，所述侧槽的内部两侧设置有隔板，所述侧槽的内壁底端开设有第二滑槽。
7.进一步地，所述隔板的底端固定安装有滑块，所述滑块与第二滑槽相匹配，所述隔板通过第二滑槽与喷丝板滑动连接。
8.进一步地，所述隔板的内部开设有第一内槽，所述第一内槽的内部固定安装有弹簧。
9.进一步地，所述第一内槽内部位于弹簧的一端设置有卡柱，所述卡柱与隔板滑动连接，所述卡柱的一端与喷孔相匹配。
10.进一步地，所述喷丝板的内部两端开设有第二内槽，所述第二内槽的内壁开设有
限位槽。
11.进一步地，所述卡板的内部开设有通槽，所述通槽的内部一端固定安装有挡环，所述滑钮的一端固定安装有限位块，所述滑钮的一端与卡板滑动连接，所述限位块与限位槽相匹配。
12.本实用新型实施例具有如下优点：
13.通过设置滑钮、卡板、限位槽和限位块，当需要对喷丝板进行拆卸调节时，需要滑钮向外拉动，使滑钮一端的限位块从第二内槽内壁的限位槽脱离，解除对卡板的限位，然后沿着第一滑槽向一侧滑动滑钮，带动卡板从安装槽内壁的卡槽脱离，然后喷丝板从安装槽取出，进行清理，较为方便，在进行安装时，将喷丝板插入安装槽内，然后滑动滑钮，将卡板插入卡槽对喷丝板进行固定，固定完毕后，将滑钮向内推动，使限位块插入限位槽内。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用整体结构的爆炸图；
18.图3为本实用新型喷丝板的后视图；
19.图4为本实用新型隔板的爆炸图；
20.图5为本实用新型卡板的安装结构爆炸图。
21.图中：1、箱体；2、上盖；3、控制器；4、连通管；5、输送管；6、侧盖；7、喷丝板；8、喷孔；9、第一滑槽；10、滑钮；11、安装槽；12、内架；13、卡槽；14、卡板；15、侧槽；16、隔板；17、第二滑槽；18、滑块；19、第一内槽；20、弹簧；21、卡柱；22、第二内槽；23、限位槽；24、通槽；25、挡环；26、限位块。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照说明书附图1-5，该实施例的土工布生产用可调整幅宽的纺丝箱，包括箱体1，所述箱体1的顶端固定安装有上盖2，所述箱体1的一侧固定安装有控制器3，所述上盖2的顶
端固定安装有若干根连通管4，所述连通管4的顶端固定安装有输送管5，所述连通管4的一端与输送管5相连通，所述输送管5的两端设置有侧盖6，所述箱体1的前端设置有喷丝板7，所述喷丝板7的外表面开设有若干个喷孔8，所述喷丝板7的外表面两端开设有第一滑槽9，所述喷丝板7的外表面位于第一滑槽9的前端设置有滑钮10，所述滑钮10通过第一滑槽9与喷丝板7滑动连接，所述箱体1的前端开设有安装槽11，所述喷丝板7与安装槽11相匹配，所述安装槽11的内壁固定安装有内架12，所述安装槽11的内壁两侧开设有卡槽13，所述喷丝板7的两端设置有卡板14，所述卡板14与喷丝板7滑动连接。
24.进一步地，所述喷丝板7的内部开设有侧槽15，所述侧槽15的内部两侧设置有隔板16，所述侧槽15的内壁底端开设有第二滑槽17，当需要对喷丝的幅宽进行调节时，可以先将隔板16内部的卡柱21从对应的喷孔8推出。
25.进一步地，所述隔板16的底端固定安装有滑块18，所述滑块18与第二滑槽17相匹配，所述隔板16通过第二滑槽17与喷丝板7滑动连接，解除对隔板16的限位，然后将隔板16沿着第二滑槽17进行滑。
26.进一步地，所述隔板16的内部开设有第一内槽19，所述第一内槽19的内部固定安装有弹簧20，进入到隔板16内部的第一内槽19，对第一内槽19内部的弹簧20进行挤压。
27.进一步地，所述第一内槽19内部位于弹簧20的一端设置有卡柱21，所述卡柱21与隔板16滑动连接，所述卡柱21的一端与喷孔8相匹配，当移动到对应位置后，弹簧20会将卡柱21向外推出，插入对应的喷孔8内，对隔板16进行限位，从而将隔板16外的喷孔8封闭。
28.进一步地，所述喷丝板7的内部两端开设有第二内槽22，所述第二内槽22的内壁开设有限位槽23，当需要对喷丝板7进行拆卸调节时，需要滑钮10向外拉动，使滑钮10一端的限位块26从第二内槽22内壁的限位槽23脱离。
29.进一步地，所述卡板14的内部开设有通槽24，所述通槽24的内部一端固定安装有挡环25，所述滑钮10的一端固定安装有限位块26，所述滑钮10的一端与卡板14滑动连接，所述限位块26与限位槽23相匹配，沿着第一滑槽9向一侧滑动滑钮10，带动卡板14从安装槽11内壁的卡槽13脱离，然后喷丝板7从安装槽11取出，进行清理。
30.工作原理：参照说明书附图1-5，在使用时，通过螺旋挤压将原料从内架12喷入喷丝板7内，然后通过喷丝板7上的喷孔8喷出，当需要对喷丝的幅宽进行调节时，可以先将隔板16内部的卡柱21从对应的喷孔8推出，进入到隔板16内部的第一内槽19，对第一内槽19内部的弹簧20进行挤压，解除对隔板16的限位，然后将隔板16沿着第二滑槽17进行滑动，当移动到对应位置后，弹簧20会将卡柱21向外推出，插入对应的喷孔8内，对隔板16进行限位，从而将隔板16外的喷孔8封闭，对幅宽进行调节，当需要对喷丝板7进行拆卸调节时，需要滑钮10向外拉动，使滑钮10一端的限位块26从第二内槽22内壁的限位槽23脱离，解除对卡板14的限位，然后沿着第一滑槽9向一侧滑动滑钮10，带动卡板14从安装槽11内壁的卡槽13脱离，然后喷丝板7从安装槽11取出，进行清理，较为方便，在进行安装时，将喷丝板7插入安装槽11内，然后滑动滑钮10，将卡板14插入卡槽13对喷丝板7进行固定，固定完毕后，将滑钮10向内推动，使限位块26插入限位槽23内。
31.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要
求保护的范围。

技术特征：

1.土工布生产用可调整幅宽的纺丝箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端固定安装有上盖(2)，所述箱体(1)的一侧固定安装有控制器(3)，所述上盖(2)的顶端固定安装有若干根连通管(4)，所述连通管(4)的顶端固定安装有输送管(5)，所述连通管(4)的一端与输送管(5)相连通，所述输送管(5)的两端设置有侧盖(6)，所述箱体(1)的前端设置有喷丝板(7)，所述喷丝板(7)的外表面开设有若干个喷孔(8)，所述喷丝板(7)的外表面两端开设有第一滑槽(9)，所述喷丝板(7)的外表面位于第一滑槽(9)的前端设置有滑钮(10)，所述滑钮(10)通过第一滑槽(9)与喷丝板(7)滑动连接，所述箱体(1)的前端开设有安装槽(11)，所述喷丝板(7)与安装槽(11)相匹配，所述安装槽(11)的内壁固定安装有内架(12)，所述安装槽(11)的内壁两侧开设有卡槽(13)，所述喷丝板(7)的两端设置有卡板(14)，所述卡板(14)与喷丝板(7)滑动连接。2.根据权利要求1所述的土工布生产用可调整幅宽的纺丝箱，其特征在于：所述喷丝板(7)的内部开设有侧槽(15)，所述侧槽(15)的内部两侧设置有隔板(16)，所述侧槽(15)的内壁底端开设有第二滑槽(17)。3.根据权利要求2所述的土工布生产用可调整幅宽的纺丝箱，其特征在于：所述隔板(16)的底端固定安装有滑块(18)，所述滑块(18)与第二滑槽(17)相匹配，所述隔板(16)通过第二滑槽(17)与喷丝板(7)滑动连接。4.根据权利要求3所述的土工布生产用可调整幅宽的纺丝箱，其特征在于：所述隔板(16)的内部开设有第一内槽(19)，所述第一内槽(19)的内部固定安装有弹簧(20)。5.根据权利要求4所述的土工布生产用可调整幅宽的纺丝箱，其特征在于：所述第一内槽(19)内部位于弹簧(20)的一端设置有卡柱(21)，所述卡柱(21)与隔板(16)滑动连接，所述卡柱(21)的一端与喷孔(8)相匹配。6.根据权利要求1所述的土工布生产用可调整幅宽的纺丝箱，其特征在于：所述喷丝板(7)的内部两端开设有第二内槽(22)，所述第二内槽(22)的内壁开设有限位槽(23)。7.根据权利要求6所述的土工布生产用可调整幅宽的纺丝箱，其特征在于：所述卡板(14)的内部开设有通槽(24)，所述通槽(24)的内部一端固定安装有挡环(25)，所述滑钮(10)的一端固定安装有限位块(26)，所述滑钮(10)的一端与卡板(14)滑动连接，所述限位块(26)与限位槽(23)相匹配。

技术总结

本实用新型实施例公开了土工布生产用可调整幅宽的纺丝箱，具体涉及土工布生产领域，包括包括箱体，所述箱体的顶端固定安装有上盖，所述箱体的一侧固定安装有控制器。本实用新型通过设置滑钮、卡板、限位槽和限位块，当需要对喷丝板进行拆卸调节时，需要滑钮向外拉动，使滑钮一端的限位块从第二内槽内壁的限位槽脱离，解除对卡板的限位，然后沿着第一滑槽向一侧滑动滑钮，带动卡板从安装槽内壁的卡槽脱离，然后喷丝板从安装槽取出，进行清理，较为方便，在进行安装时，将喷丝板插入安装槽内，然后滑动滑钮，将卡板插入卡槽对喷丝板进行固定，固定完毕后，将滑钮向内推动，使限位块插入限位槽内。限位槽内。限位槽内。