表C3-1 技 术 交 底 记 录 | |||||||||||||||||||||||||||
工程名称 | ******* | 交底部位 | 暖通、空调机房木丝吸音板墙面青梅1H | ||||||||||||||||||||||||
工程编号 | ******* | 时 间 | 2013年*月**日 | ||||||||||||||||||||||||
交底内容: 1、施工准备 1.1 材料要求 1.1.1 龙骨料一般采用红白松烘干料,含水率不大于12%,材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷,做过防潮、防腐、防火处理的50×50木方。 1.1.2 面板:已做好防潮防火处理的15厚木丝吸声板。 1.1.3 辅料:JS防水涂料,建筑胶粘剂,50厚岩棉。 1.2 机具准备 小电动台锯、小电动台刨、手电钻、冲击电锤、汽动码钉、螺丝刀、方尺、小钢尺、割角尺、靠尺板、线坠、胶刷、墨斗等。 1.3 作业条件 1.3.2 木材应干燥,其含水率不应大于12%,龙骨应在非铺贴面(镂空部分)刨平后涂刷防潮、防腐、防火剂。 射频标签1.3.3 原始结构墙面由底到顶涂刷JS防水涂料3遍。 1.3.4 施工机具设备要在使用前安装好,接好电源,并进行试运转。 2、施工工艺 2.1 工艺流程 位与弹线→检查预埋件及洞口→龙骨配置与安装→岩棉嵌粘→钉装面板 2.2 位与弹线:安装前应根据设计及要求,事先好标高、弹好平面位置和竖向尺寸线。 2.3 检查预埋件及洞口:弹线后检查预埋件是否符合设计要求,其间距尺寸、位置是否满足安装龙骨的要求;量测门窗洞口及预埋管位置尺寸是否准确且与设计要求是否相符。 2.4 龙骨配置与安装: 首先量好房间尺寸,根据房间四角和上下龙骨的位置,进行边框龙骨位,钉装平直,然后根据龙骨间距要求,钉装横竖龙骨。龙骨的规格为50×50,正面刨光,满涂氟化钠防腐剂,双向中距400。木龙骨安装必须方、直,骨架与墙面之间的空隙应垫木垫,用双线中距400 M6×80膨胀螺栓将木龙骨固定于墙体基面。 2.5 粘结岩棉板:木龙骨固定好后,在木龙骨档内用建筑胶点粘50厚的岩棉板。 2.6 钉装面板 面板安装前对龙骨位置、平整度、钉设牢固情况、防潮层、防火涂料等进行检查,合格后方可进行安装。 面板配好后进行试装,面板尺寸、接缝、接头处构造正确,颜观感符合要求的情况下,才能正式进行安装。 面板安装时应涂胶与龙骨胶钉牢固,钉固面板的钉子长度约为面板厚度的2-2.5倍,钉子间距为100mm。 2.8 钉装饰条:装饰条规格尺寸、厚度应一致,断面分丁字形、阴角形、阳角形三种,交角和对接应采用45°加胶连接,接槎应平顺。 3、质量要求 3.1 树种、材质等级、木材含水率和防腐措施,必须符合设计要求和国家现行标准的有关规定。 3.2 骨架与基层的固定必须牢固无松动。 3.3 制作:尺寸正确,表面平直光滑,棱角方正,线条顺直,不露钉帽,无刨槎、印痕、毛刷和锤印。 3.4 安装:位置正确,割角整齐,接缝严密、交圈,平直通顺,与墙面紧贴,出墙尺寸一致。 3.5 安装允许偏差应符合下表的规定:
4、成品保护 4.1 木丝吸音板进场后应存放在室内仓库或料棚中,保持干燥、通风、并按制品的种类、规格搁置垫木水平码放。 4.2 配料应在操作台上进行,不得直接在没有保护措施的地面成品上操作。 4.3 为保护成品,防止碰坏或污染,尤其出入口处,应及时采取保护措施,张挂醒目标识牌,设专人看管等。 5、安全环保措施 5.1 脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。 5.2 脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定,不得有探头板。 金属型铸造机5.3 工人操作应戴安全帽,高空作业应系安全带,并注意防火。 5.4 施工现场必须工完场清。清扫时应洒水,不得扬尘。投篮训练器 女儿墙泛水5.5 废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。 5.7 安装木丝吸音板时,施工人员应戴线手套,以防污染板面及保护皮肤。 | |||||||||||||||||||||||||||
技术负责人: 交底人: 接收人: | |||||||||||||||||||||||||||
本文发布于:2024-09-23 16:21:20,感谢您对本站的认可!
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