电批使用与管理工作指引 | |||||
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文件修改记录 | |||||
版本状态 | 日期 | 修改原因及内容摘要 | 修改人 | 审核人 | 批准人 |
拟制： 审核： 批准： 日期： 日期： 日期： 一、 目的 规范电批使用方法，确保和提高产品质量、满足客户需求。 二、 范围 三、 职责 作业员负责，生产组长、生产线PE、IPQC及工艺人员监督。 四、 说明 4.2 力矩国际单位为“牛顿·米”（N·m）,工程单位为“千克力·米” （kgf·cm）, 换算关系: 98N·m=10kgf·cm(我司生产中一般以kgf·cm为单位) 。 4.4 压屏机电批批头：安装于电批上，常用称谓有起子头、电批咀等。 4.5 批头根据其头部形状不同：有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六角花 型批头等。 五、 内容 5.1 电批统一编号、登 记。 5.2 根据产品设计要求调整电批的扭力大小，扭力必须调整到规定的范围内，如果无 法调整送专人维修。 5.3 内胎硫化机根据螺钉的型号选配相应的电批头。 5.4 本规范目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈，装配可靠性的控制在于 保证足够的预紧力，下面就影响螺纹连接可靠的装配要素及各要素的控制方法加以超前支架 详细说明。 5.5 紧固力矩是影响螺纹连接可靠性最主要因素，选择适当的紧固力矩是保证预紧力和塑料制品加工设备 防止螺纹紧固件机械损伤的关键。 5.6 紧固件扭力大小的确定主要由以下因素制约：螺纹紧固件公称直经是影响紧固力矩 最主要的因素，要在其他条件相同的性况下，公称直经越大，所需紧固力矩也越大。 5.7 螺纹紧固件与连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要同三部份组成， 50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦力矩；40%用来克服螺纹 副之间的摩擦力矩，其余10%用来克服螺纹副之间的反拧力矩。 5.8 可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固力矩的大小，保证足够的预紧 力，对粗糙结合面的连接，应使用较大紧固力矩；而对于光滑结合面，就可使用较 小紧固力矩。 5.9 在螺钉紧固过程中，由于各种原因造成螺钉十字槽或一字槽镀层被破坏或者被磨损， 起毛刺，破损等机械损坏。常称为“螺丝头打花”。 六、 使用方法 6.1 据螺钉和螺纹连接材料的不同，应依照《作业指导书》或附表选取电批种类、批嘴 型号、电批力矩。 6.2 检查所配用的电批电源的电源线是否损伤、烫伤、裸露芯线等，以免造成人员触电 事故。 6.3 检查电批通断开关是否接触良好，如果接触不良需经过维修或更换后再使用。 6.4 使用电批紧固螺钉时,要采用正确的紧固方式: (1)螺钉与螺孔同轴，不允许螺钉歪斜放置在螺孔内即进行紧固操作。 拖鞋生产设备 (2)安装螺钉时，确认批头与螺钉十字槽相符，左右无晃动感。 (3)紧固螺钉时，批头与螺钉安装面垂直，如批头倾斜，螺钉十字槽很容易 损坏。 (4)在批头旋转紧固时，就将电批压紧螺钉，即给螺钉适当的轴向力。 6.5 成组螺钉的紧固方法： 安装成组螺钉的原则是交叉、对称、逐步地紧固。逐步紧固是先将所有螺钉拧入三 分之一(预装在螺孔内)，然后，再紧固其余三分之二（逐步紧固是为了减少被紧固 件的变形、应力。特别对散热元件、逐步紧固可使其底面充分与散热器接触，减少 热阻）。 七、 检验方法 7.1 螺纹紧固程度(力矩检验)：螺钉采用弹垫时，螺钉紧固以弹垫切口被压平为准。弹 垫下应有平垫，禁止螺钉下直接垫弹垫紧固。 7.2 螺钉紧固程度也可以通过检验螺纹连接松脱力矩、紧固或者其他方法进行检验。 7.3 对于盘头、平头螺钉，螺母等，可以使用力矩可调手批，用松脱力矩或紧固力矩来 检验连接的紧固程度是否满足要求。 7.4 但对于自攻螺钉，不允许使用松脱力矩来检验，检验方法可以使用紧固力矩，来验 证自攻螺钉是否滑丝或是否已经紧固到底。 7.5 对电批力矩校核使用专用力矩测试装置，一般都使用力矩测试仪，在校核时注意首 先装置置零，并且弹簧处于松弛状态，然后再开动电批使弹簧压紧，进行测量，由 于测量的误差，同一力矩一般进行3次测量。 7.6 在反复进行测量，要先将弹簧座反时针放松，并在再次测量前按“归零开关（RESET）” 将显示器的数据清除后再测量。 7.7 当显示器上出现”LOBAT“字样时表示扭力计电量不足，需要进行充电，充电时用随 机配的充电器，将插头插入扭力计充电孔连接电源即可充电，充电时勿超过8小时。 7.8 电批接地电阻检测，使用万用表检测，先将挡位打到欧姆挡，调零，红表笔接到 电批头，黑表笔接到地线，阻值小于25欧姆。 八、 记录 壳体加工 《电批扭力点检记录表》 《电批接地电阻、漏电压点检记录表》 | |||||
本文发布于:2024-09-22 09:35:06，感谢您对本站的认可！
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