一种可提高精准度的撕膜机的制作方法

1.本实用新型涉及撕膜机领域，具体是一种可提高精准度的撕膜机。

背景技术：

2.非晶硅薄膜太阳能电池是一种以非晶硅化合物为基本组成的薄膜太阳能电池，按照材料的不同，当前硅太阳能电池可分为三类：单晶硅太阳能电池、多晶硅薄膜太阳能电池和非晶硅薄膜太阳能电池三种。
3.非晶硅薄膜太阳能电池在生产完成后，为了对焊盘处的贴膜进行清除，需要使用撕膜机，而现有的无法准确定位进行撕膜加工，而且也不方便对撕膜的位置进行判断，因此，本领域技术人员提供了一种可提高精准度的撕膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可提高精准度的撕膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可提高精准度的撕膜机，包括机架，所述机架的顶部固定连接有台面，所述台面的顶部设置有电池片本体，所述机架的两侧均设置有第一移动机构，所述第一移动机构的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的内部设置有第二移动机构，所述第二移动机构的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板顶部的右侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的内部设置有第三移动机构，所述第三移动机构的一侧固定连接有第三固定板，所述第三固定板的内部设置有第四移动机构，所述第四移动机构的一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底部固定连接有铲刀，且铲刀的顶部设置有ccd光源，所述第二支撑板的一侧固定连接有ccd图像传感器。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述机架的正面和背面均固定连接有防护罩，且第一移动机构位于防护罩的内部。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一移动机构、第二移动机构、第三移动机构和第四移动机构均包括电机、螺纹杆和丝杆，所述电机的转轴与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆分别位于防护罩、第一固定板、第二固定板和第三固定板的内部，所述丝杆套设于螺纹杆的表面。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述防护罩、第一固定板、第二固定板和第三固定板的表面均开设有滑槽，且丝杆的底部固定连接有滑块，所述滑块能够在滑槽内滑动。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述台面正面和背面的两侧均固定连接有气缸，且气缸的一端固定连接有夹块，所述夹块的一端与电池片本体接触。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的底部固定连接有脚杯，所述机架的底部且位于脚杯的一侧固定连接有脚轮。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑板顶部左侧的前端固定连接有显示屏，所述第一支撑板顶部左侧的后端固定连接有控制箱，且控制箱的顶部固定连接有警示灯。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过机架和台面，达到对电池片本体放置的效果，通过第一移动机构和第二移动机构，可对第一支撑板的位置进行调节，通过第三移动结构，可带动ccd图像传感器x轴移动，通过第四移动机构，可带动ccd图像传感器z轴移动，通过铲刀，可进行撕标，通过ccd光源和ccd图像传感器，可进行拍照，方便人们进行判断，从而解决了现有的无法准确定位进行撕膜加工，而且也不方便对撕膜的位置进行判断的问题。
15.2、本实用新型中，通过防护罩，可对第一移动机构进行支撑，也可对第一移动机构进行保护，通过滑块和滑槽，达到辅助丝杆移动的效果，也达到对丝杆支撑的效果，通过气缸和夹块，可对电池片本体进行固定，方便进行撕标，通过脚杯和脚轮，方便对机架进行支撑，也方便对机架的位置进行调节，通过显示屏，可对检测的数据进行显示，通过控制箱，方便对设备进行控制，通过报警器，可进行警示。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型结构剖视图；
18.图3为本实用新型结构侧视剖面图。
19.图中：1、机架；2、台面；3、电池片本体；4、第一移动机构；5、第一固定板；6、第二移动机构；7、第一支撑板；8、第二固定板；9、第三移动机构；10、第三固定板；11、第四移动机构；12、第二支撑板；13、铲刀；14、ccd光源；15、ccd图像传感器；16、防护罩；17、滑槽；18、滑块；19、气缸；20、夹块；21、脚杯；22、脚轮；23、显示屏；24、控制箱；25、警示灯。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种可提高精准度的撕膜机，包括机架1，机架1的顶部固定连接有台面2，台面2的顶部设置有电池片本体3，机架1的两侧均设置有第一移动机构4，第一移动机构4的顶部固定连接有第一固定板5，第一固定板5的内部设置有第二移动机构6，第二移动机构6的顶部固定连接有第一支撑板7，第一支撑板7顶部的右侧固定连接有第二固定板8，第二固定板8的内部设置有第三移动机构9，第三移动机构9的一侧固定连接有第三固定板10，第三固定板10的内部设置有第四移动机构11，第四移动机构11的一侧固定连接有第二支撑板12，第二支撑板12的底部固定连接有铲刀13，且铲刀13的顶部设置有ccd光源14，第二支撑板12的一侧固定连接有ccd图像传感器15。
22.通过机架1和台面2，达到对电池片本体3放置的效果，通过第一移动机构4和第二移动机构6，可对第一支撑板7的位置进行调节，通过第三移动结构，可带动ccd图像传感器
15x轴移动，通过第四移动机构11，可带动ccd图像传感器15z轴移动，通过铲刀13，可进行撕标，通过ccd光源14和ccd图像传感器15，可进行拍照，方便人们进行判断，从而解决了现有的无法准确定位进行撕膜加工，而且也不方便对撕膜的位置进行判断的问题。
23.在本实施例中，机架1的正面和背面均固定连接有防护罩16，且第一移动机构4位于防护罩16的内部，通过防护罩16，可对第一移动机构4进行支撑，也可对第一移动机构4进行保护。
24.在本实施例中，第一移动机构4、第二移动机构6、第三移动机构9和第四移动机构11均包括电机、螺纹杆和丝杆，电机的转轴与螺纹杆固定连接，螺纹杆分别位于防护罩16、第一固定板5、第二固定板8和第三固定板10的内部，丝杆套设于螺纹杆的表面。
25.在本实施例中，防护罩16、第一固定板5、第二固定板8和第三固定板10的表面均开设有滑槽17，且丝杆的底部固定连接有滑块18，滑块18能够在滑槽17内滑动，通过滑块18和滑槽17，达到辅助丝杆移动的效果，也达到对丝杆支撑的效果。
26.在本实施例中，台面2正面和背面的两侧均固定连接有气缸19，且气缸19的一端固定连接有夹块20，夹块20的一端与电池片本体3接触，通过气缸19和夹块20，可对电池片本体3进行固定，方便进行撕标。
27.在本实施例中，机架1的底部固定连接有脚杯21，机架1的底部且位于脚杯21的一侧固定连接有脚轮22，通过脚杯21和脚轮22，方便对机架1进行支撑，也方便对机架1的位置进行调节，。
28.在本实施例中，第一支撑板7顶部左侧的前端固定连接有显示屏23，第一支撑板7顶部左侧的后端固定连接有控制箱24，且控制箱24的顶部固定连接有警示灯25,通过显示屏23，可对检测的数据进行显示，通过控制箱24，方便对设备进行控制，通过报警器，可进行警示。
29.本实用新型的工作原理是：将电池片本体3放置在台面2上，放置完成后，气缸19带动夹块20移动，夹块20与电池片本体3接触，可对电池片本体3进行固定，固定完成后，第一移动机构4运行，可带动第一固定板5进行x轴移动，移动到合适位置后，第二移动机构6运行，可带动第一支撑板7进行y轴移动，移动到合适位置后，第三移动机构9带动铲刀13进行x轴移动，移动到合适位置后，第四移动机构11带动铲刀13呈y轴移动，也带动铲刀13移动，方便铲刀13对电池片本体3表面的贴膜进行清除，在清除时，ccd光源14产生光源，通过ccd图像传感器15，可对撕膜的效果进行输送，并通过显示屏23进行显示，方便人们进行观看。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可提高精准度的撕膜机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定连接有台面(2)，所述台面(2)的顶部设置有电池片本体(3)，所述机架(1)的两侧均设置有第一移动机构(4)，所述第一移动机构(4)的顶部固定连接有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)的内部设置有第二移动机构(6)，所述第二移动机构(6)的顶部固定连接有第一支撑板(7)，所述第一支撑板(7)顶部的右侧固定连接有第二固定板(8)，所述第二固定板(8)的内部设置有第三移动机构(9)，所述第三移动机构(9)的一侧固定连接有第三固定板(10)，所述第三固定板(10)的内部设置有第四移动机构(11)，所述第四移动机构(11)的一侧固定连接有第二支撑板(12)，所述第二支撑板(12)的底部固定连接有铲刀(13)，且铲刀(13)的顶部设置有ccd光源(14)，所述第二支撑板(12)的一侧固定连接有ccd图像传感器(15)。2.根据权利要求1所述的一种可提高精准度的撕膜机，其特征在于：所述机架(1)的正面和背面均固定连接有防护罩(16)，且第一移动机构(4)位于防护罩(16)的内部。3.根据权利要求2所述的一种可提高精准度的撕膜机，其特征在于：所述第一移动机构(4)、第二移动机构(6)、第三移动机构(9)和第四移动机构(11)均包括电机、螺纹杆和丝杆，所述电机的转轴与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆分别位于防护罩(16)、第一固定板(5)、第二固定板(8)和第三固定板(10)的内部，所述丝杆套设于螺纹杆的表面。4.根据权利要求3所述的一种可提高精准度的撕膜机，其特征在于：所述防护罩(16)、第一固定板(5)、第二固定板(8)和第三固定板(10)的表面均开设有滑槽(17)，且丝杆的底部固定连接有滑块(18)，所述滑块(18)能够在滑槽(17)内滑动。5.根据权利要求1所述的一种可提高精准度的撕膜机，其特征在于：所述台面(2)正面和背面的两侧均固定连接有气缸(19)，且气缸(19)的一端固定连接有夹块(20)，所述夹块(20)的一端与电池片本体(3)接触。6.根据权利要求1所述的一种可提高精准度的撕膜机，其特征在于：所述机架(1)的底部固定连接有脚杯(21)，所述机架(1)的底部且位于脚杯(21)的一侧固定连接有脚轮(22)。7.根据权利要求1所述的一种可提高精准度的撕膜机，其特征在于：所述第一支撑板(7)顶部左侧的前端固定连接有显示屏(23)，所述第一支撑板(7)顶部左侧的后端固定连接有控制箱(24)，且控制箱(24)的顶部固定连接有警示灯(25)。

技术总结

本实用新型公开了撕膜机领域的一种可提高精准度的撕膜机，包括机架，机架的顶部固定连接有台面，台面的顶部设置有电池片本体，机架的两侧均设置有第一移动机构，第一移动机构的顶部固定连接有第一固定板，第一固定板的内部设置有第二移动机构，第二移动机构的顶部固定连接有第一支撑板。本实用新型中，通过机架和台面，达到对电池片本体放置的效果，通过第一移动机构和第二移动机构，可对第一支撑板的位置进行调节，通过第三移动结构，可带动CCD图像传感器X轴移动，通过第四移动机构，可带动CCD图像传感器Z轴移动，通过铲刀，可进行撕标，从而解决了现有的无法准确定位进行撕膜加工，而且也不方便对撕膜的位置进行判断的问题。而且也不方便对撕膜的位置进行判断的问题。而且也不方便对撕膜的位置进行判断的问题。