天津钢管公司拥有三种热轧无缝钢管生产线，每一种生产线对应着一种轧机，分别为MPM轧机，阿塞尔轧机和PQF轧机。其中一套轧管生产线为φ250mm口径MPM轧机，三套轧管生产线为219mm 口径阿塞尔轧机，其余生产线为168mm、258mm和460mm口径PQF 轧机。
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限动芯棒连轧管机，英文缩写MPM（即Multi-Stand Pipe Mill），是无缝钢管生产中的重要设备。中国第一套限动芯棒连轧管机组，引进自意大利，于1992年在天津钢管集团股份有限公司投产。经技术改造，天津钢管集团的Φ250mm限动芯棒连轧管机组已经由设计年产能力50万吨，扩大到现在的年产能力100万吨。（注：天津钢管公司轧管厂Φ２５０MＰＭ机组，引进的是意大利皮昂蒂公司的技术和设备。该项目竣工投产时，时任意大利伊利集团总裁的普罗迪先生亲自前来剪彩。2006年，作为意大利总理的普罗迪再次来到钢管公司）。
阿塞尔轧机由一个名叫W .J.Assel 的人于1932年发明。天津钢管集团股份有限公司2005年新建的现代Φ219mm阿塞尔轧管机组，引进了德国SMS Meer公司近年来最新开发的阿塞尔轧制工艺技术和ABB公司最新的ACS6000SD传动控制系统。
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二套轧管的168mm口径PQF（Premium Quality Finishing）轧机是世界上第一套PQF轧机，由SMS MEER公司设计，2003年底热试成功。由于是一个新开发出的轧制技术，作为第一个使用该技术的天
津钢管公司冒了很大的风险。钢管公司与西马克公司签订合同的时候，提到了五年之内世界上的其他钢管公司不得上PQF轧机生产线，以保证自己对于该项技术的领先。在以后的几年里。天津钢管公司又陆续筹建了258mm口径和460mm口径PQF轧管生产线。
二、阿塞尔轧机、MPM轧机和PQF轧机的简单对比
1.阿塞尔轧机：三辊式，单机架；轧制时，钢管及芯棒一起作螺旋运
2.MPM轧机：两辊式，多机架；轧制时，钢管及芯棒一起作直线运
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3.PQF轧机：三辊式，多机架；轧制时，钢管及芯棒一起作直线运动。
钢管质量与精度等级高，适用于生产薄壁钢管，生产效率高
PQF轧机机架的装配图
我公司的460PQF轧机机架在线为5台，每台机架的主要区别在于三个轧辊形成的孔径不同。穿有芯棒的毛管从孔径最大的第一台机架进入，第二至第五台机架的孔径是逐渐变小的趋势，其中第四台与第五台机架的孔径相同。我个人认为管子通过第四台和第五台时，第五台机架轧辊与第四台相同的原因是对钢管尺寸的进一步定形。typec转usb
294孔型的PQF机架轧辊尺寸表
三、热轧无缝钢管的工艺流程。
热轧无缝钢管生产线一般分为11个区，依次为管坯准备区，管坯加热区，穿孔区，连轧区，脱管区，再加热区（有的生产线没有），定径区，冷床区，管排锯区，矫直、吹灰区，探伤、检查、修磨、收集区。 注：以上流程图中未包含再加热区
（1）管坯准备区
管坯（连铸出来的圆钢）经过上料台架和拨出装置，被移动到输送辊道上。然后经过定尺机构逐根锯切成规定的尺寸，再送至管坯收集料台。管坯定尺可通过成品管的外径、壁厚算出，并乘以相应的系数。定尺管坯通过输送辊道到达称重台进行称重。不合格的被辊道送至废料收集台架，合格的被运送至环形炉。
460钢管生产线中，在将管坯送至环形炉前，有一个钢管冷定心机，对管坯进行冷定心。冷定心机其实是一个钻孔的机床，在管坯端面中心处钻孔，目的是为了更好的导入顶杆头部，减小毛管前端的壁厚不均；同时，定心可以减少穿孔过程中管坯与顶头相接触的瞬时冲击，并增加接触瞬时的接触面积，使其接触平稳。这样，顶头的磨损有所减弱，从而提高了顶头寿命。 监控除了管坯冷定心之外，还有一种管坯热定心。即管坯加热后，送到热定心机上进行冲孔，然后再去穿孔机上穿孔。热定心设备是布置在管坯加热区上的，用风动或液压冲头对管坯前端在热状态下进行定心。此法生产效率高，可以实现自动化操作。金属在热状态下定心，能耗消耗小，没有金属的消耗。此外，由于热定心的冲头形状与顶头鼻部容易相适应，故能得到良好的定心孔形状，有利于避免产生定心内折缺陷。
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（2）管坯加热区
管坯经链式提升机，被提升到6米高的平台上，然后经链式横移机运到入炉辊道上。环形炉接到装料
信号后，装料炉门打开，装料机
夹钳将管坯送入到环形炉内，装料机夹钳退出，装料炉门关闭。旋转炉底按要求进行转动，管坯在环形炉内加热，并旋转至出料炉门。出料炉门打开，取料机夹钳将加热的管坯取出，放到出料辊道上，然后送往穿孔机。
环形炉装出料示意图
出料机夹钳
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