一种可承受较大轴向拉、压力的柔性联轴器的制作方法

1.本实用新型涉及联轴器技术领域，特别涉及一种可承受较大轴向拉、压力的柔性联轴器。

背景技术：

2.联轴器是将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来并一同旋转的机械部件，主要用于在两轴间传递运动和动力。联轴器通常由两部分组成，分别通过键或紧配合方式固定在两轴端部，再通过特定方式将两部分联接起来。有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用，柔性联轴器作为一种连接主动轴和从动轴之间传递动力和扭矩的机械回转连接部件，可兼有补偿两轴间因制造安装所产生的误差、工作时的变形或热膨胀等原因而造成的偏移问题，同时可以有效地缓和主动轴因反复启动或反转而产生的冲击现象。
3.目前已公开专利：cn214036574u，公开了一种新型柔性联轴器，通过多组柱销折断，对第一连接轴和第二连接轴进行保护，从而提高联轴器的缓冲性。
4.但是该方案在使用的过程中还会出现以下问题：虽然对比方案中的装置可以提高联轴器的缓冲性，但是在对比方案中装置出现损坏时，需要对多组柱销进行拧动拆卸，从而使装置的装卸难度加大，同时使联轴器的后期维护较为麻烦，使工作人员对联轴器的维护难度加大。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供可承受较大轴向拉、压力的柔性联轴器，能够解决装置的装卸难度加大，同时使联轴器的后期维护较为麻烦的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可承受较大轴向拉、压力的柔性联轴器，包括第一联轴器与第二联轴器，所述第一联轴器与第二联轴器上套接有第一壳体与第二壳体，第一壳体的外表面固定连接有两个对称的第二固定块，第二壳体的外表面固定连接有两个对称的第一固定块，第二固定块靠近第一固定块的一侧开设有定位槽，第一固定块的表面固定连接有与定位槽内部滑动连接的定位块，第二固定块的内部开有与定位槽内部连通的动力槽，动力槽的内部滑动连接有延伸至固定槽内部的固定架，固定架的数量为两个，固定架为t字形，固定架的表面与固定槽的内部滑动连接，动力槽的内部设置有动力传动装置。
7.优选的，所述第一联轴器与第二联轴器的相对侧均开设有限位槽，两个限位槽的内部均滑动连接有限位杆，限位槽与限位杆的截面为梯形，两个限位杆的相对侧分别固定连接有第一连接块与第二连接块，第二连接块靠近第一连接块的一侧开设有装配槽。
8.优选的，所述第一连接块与第二连接块之间设置有与装配槽内部滑动连接的缓冲架，缓冲架为匚字形，第一连接块与第二连接块之间设置有与缓冲架表面固定连接的连接
块。
9.优选的，所述动力传动装置包括齿轮，齿轮的后侧与动力槽的内壁转动连接，两个固定架的相对侧均固定连接有传动杆，两个传动杆的相对侧均设置有齿牙，传动杆通过齿牙与齿轮的表面啮合连接。
10.优选的，所述第二固定块的前侧开设有转动槽，转动槽的内部转动连接有把手，把手靠近转动槽的一端转动贯穿转动槽与第二固定块的内部并延伸至动力槽的内部，把手位于动力槽内部的一端与齿轮的表面固定连接，齿轮的前侧固定连接有活动套接在把手上的扭力弹簧，扭力弹簧远离齿轮的一端与动力槽的内壁固定连接。
11.优选的，所述缓冲架两个横向板的内部为中空结构，缓冲架横向板的内部设置有弹性架，弹性架为w形。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该可承受较大轴向拉、压力的柔性联轴器，通过第一壳体与第二壳体的固定解除，使工作人员可以更加方便地对装置进行拆卸，同时使装置在出现损伤时，工作人员只需要对第一连接块与第二连接块进行更换，使第一连接块与第二连接块的后期维护更加便捷，同时使装置的装卸更加便捷，同时通过第一壳体与第二壳体的相互配合，使装置的抗轴向拉力得到一定的提升。
14.(2)、该可承受较大轴向拉、压力的柔性联轴器，通过弹性架为w形，弹性架与缓冲架的内壁形成多个三角形，从而使弹性架可以更加稳定地对缓冲架的内部进行支撑，同时使缓冲架通过自身的弹性，可以对第一连接块与第二连接块之间的力可以最大化进行缓冲，从而使装置产生的部分振动能量得到吸收,减少通过振点时的振动振幅，降低轴段扭振应力，使装置的使用寿命得到一定的延长。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型第一壳体的结构示意图；
17.图2为本实用新型第二固定块左视平面示意图；
18.图3为本实用新型第二固定块正视平面示意图；
19.图4为本实用新型第二固定块剖视示意图；
20.图5为本实用新型第二连接块示意图；
21.图6为本实用新型弹性架左视平面示意图。
22.附图标记：1、第一联轴器；2、第二联轴器；3、第一壳体；4、第二壳体；5、第一固定块；6、第二固定块；7、转动槽；8、把手；9、定位槽；10、定位块；11、固定槽；12、动力槽；13、齿轮；14、扭力弹簧；15、固定架；16、传动杆；17、限位槽；18、限位杆；19、第一连接块；20、第二连接块；21、装配槽；22、缓冲架；23、弹性架；24、连接块。
具体实施方式
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可承受较大轴向拉、压力的柔性联轴器，包括第一联轴器1与第二联轴器2，第一联轴器1与第二联轴器2上套接有第一壳体3与第二壳体4，第一壳体3的外表面固定连接有两个对称的第二固定块6，第二壳体4的外
表面固定连接有两个对称的第一固定块5，第二固定块6靠近第一固定块5的一侧开设有定位槽9，第一固定块5的表面固定连接有与定位槽9内部滑动连接的定位块10，第二固定块6的内部开有与定位槽9内部连通的动力槽12，动力槽12的内部滑动连接有延伸至固定槽11内部的固定架15，固定架15的数量为两个，固定架15为t字形，固定架15的表面与固定槽11的内部滑动连接，动力槽12的内部设置有动力传动装置。
24.请参阅图3-5，第一联轴器1与第二联轴器2的相对侧均开设有限位槽17，两个限位槽17的内部均滑动连接有限位杆18，限位槽17与限位杆18的截面为梯形，两个限位杆18的相对侧分别固定连接有第一连接块19与第二连接块20，第二连接块20靠近第一连接块19的一侧开设有装配槽21，装配槽21的数量为多个，多个装配槽21呈环形方式阵列在第二连接块20上。
25.进一步地，第一连接块19与第二连接块20之间设置有与装配槽21内部滑动连接的缓冲架22，缓冲架22为匚字形，第一连接块19靠近缓冲架22的一侧与缓冲架22相配合，第一连接块19与第二连接块20之间设置有与缓冲架22表面固定连接的连接块24。
26.动力传动装置包括齿轮13，齿轮13的后侧与动力槽12的内壁转动连接，两个固定架15的相对侧均固定连接有传动杆16，两个传动杆16的相对侧均设置有齿牙，传动杆16通过齿牙与齿轮13的表面啮合连接。
27.进一步地，第二固定块6的前侧开设有转动槽7，转动槽7的内部转动连接有把手8，把手8靠近转动槽7的一端转动贯穿转动槽7与第二固定块6的内部并延伸至动力槽12的内部，把手8位于动力槽12内部的一端与齿轮13的表面固定连接，齿轮13的前侧固定连接有活动套接在把手8上的扭力弹簧14，扭力弹簧14远离齿轮13的一端与动力槽12的内壁固定连接，通过齿轮13的转动可以使扭力弹簧14进行压缩与复位。
28.请参阅图6，进一步地，缓冲架22两个横向板的内部为中空结构，缓冲架22横向板的内部设置有弹性架23，弹性架23、缓冲架22与连接块24均为具有弹性的橡胶等材料，弹性架23为w形，弹性架23与缓冲架22的内壁形成多个三角形，从而使弹性架23可以更加稳定地对缓冲架22的内部进行支撑，同时使缓冲架22通过自身的弹性，可以对第一连接块19与第二连接块20之间的力可以最大化进行缓冲，从而使装置产生的部分振动能量得到吸收,减少通过振点时的振动振幅，降低轴段扭振应力，使装置的使用寿命得到一定的延长。
29.在装置出现损坏时，通过工作人员使把手8进行转动，使扭力弹簧14进行压缩，传动杆16带动两个固定架15进行先对靠近移动并滑出固定槽11的内部，从而实现第一固定块5与第二固定块6的固定解除，使第一壳体3与第二壳体4的固定解除，使工作人员可以更加方便地对装置进行拆卸，同时使装置在出现损伤时，工作人员只需要对第一连接块19与第二连接块20进行更换，使第一连接块19与第二连接块20的后期维护更加便捷，同时使装置的装卸更加便捷，同时通过第一壳体3与第二壳体4的相互配合，使装置的抗轴向拉力得到一定的提升。
30.工作原理：该可承受较大轴向拉、压力的柔性联轴器在使用时，在装置出现损坏时，通过工作人员使把手8进行转动，使扭力弹簧14进行压缩，传动杆16带动两个固定架15进行先对靠近移动并滑出固定槽11的内部，从而实现第一固定块5与第二固定块6的固定解除，使第一壳体3与第二壳体4的固定解除，使工作人员可以更加方便地对装置进行拆卸，同时使装置在出现损伤时，工作人员只需要对第一连接块19与第二连接块20进行更换，使第
一连接块19与第二连接块20的后期维护更加便捷，通过弹性架23与缓冲架22的内壁形成多个三角形，从而使弹性架23可以更加稳定地对缓冲架22的内部进行支撑，同时使缓冲架22通过自身的弹性，可以对第一连接块19与第二连接块20之间的力可以最大化进行缓冲，从而使装置产生的部分振动能量得到吸收,减少通过振点时的振动振幅，降低轴段扭振应力，使装置的使用寿命得到一定的延长。

技术特征：

1.一种可承受较大轴向拉、压力的柔性联轴器，包括第一联轴器(1)与第二联轴器(2)，其特征在于：所述第一联轴器(1)与第二联轴器(2)上套接有第一壳体(3)与第二壳体(4)，第一壳体(3)的外表面固定连接有两个对称的第二固定块(6)，第二壳体(4)的外表面固定连接有两个对称的第一固定块(5)，第二固定块(6)靠近第一固定块(5)的一侧开设有定位槽(9)，第一固定块(5)的表面固定连接有与定位槽(9)内部滑动连接的定位块(10)，第二固定块(6)的内部开有与定位槽(9)内部连通的动力槽(12)，动力槽(12)的内部滑动连接有延伸至固定槽(11)内部的固定架(15)，固定架(15)的数量为两个，固定架(15)为t字形，固定架(15)的表面与固定槽(11)的内部滑动连接，动力槽(12)的内部设置有动力传动装置。2.根据权利要求1所述的一种可承受较大轴向拉、压力的柔性联轴器，其特征在于：所述第一联轴器(1)与第二联轴器(2)的相对侧均开设有限位槽(17)，两个限位槽(17)的内部均滑动连接有限位杆(18)，限位槽(17)与限位杆(18)的截面为梯形，两个限位杆(18)的相对侧分别固定连接有第一连接块(19)与第二连接块(20)，第二连接块(20)靠近第一连接块(19)的一侧开设有装配槽(21)。3.根据权利要求2所述的一种可承受较大轴向拉、压力的柔性联轴器，其特征在于：所述第一连接块(19)与第二连接块(20)之间设置有与装配槽(21)内部滑动连接的缓冲架(22)，缓冲架(22)为匚字形，第一连接块(19)与第二连接块(20)之间设置有与缓冲架(22)表面固定连接的连接块(24)。4.根据权利要求1所述的一种可承受较大轴向拉、压力的柔性联轴器，其特征在于：所述动力传动装置包括齿轮(13)，齿轮(13)的后侧与动力槽(12)的内壁转动连接，两个固定架(15)的相对侧均固定连接有传动杆(16)，两个传动杆(16)的相对侧均设置有齿牙，传动杆(16)通过齿牙与齿轮(13)的表面啮合连接。5.根据权利要求4所述的一种可承受较大轴向拉、压力的柔性联轴器，其特征在于：所述第二固定块(6)的前侧开设有转动槽(7)，转动槽(7)的内部转动连接有把手(8)，把手(8)靠近转动槽(7)的一端转动贯穿转动槽(7)与第二固定块(6)的内部并延伸至动力槽(12)的内部，把手(8)位于动力槽(12)内部的一端与齿轮(13)的表面固定连接，齿轮(13)的前侧固定连接有活动套接在把手(8)上的扭力弹簧(14)，扭力弹簧(14)远离齿轮(13)的一端与动力槽(12)的内壁固定连接。6.根据权利要求3所述的一种可承受较大轴向拉、压力的柔性联轴器，其特征在于：所述缓冲架(22)两个横向板的内部为中空结构，缓冲架(22)横向板的内部设置有弹性架(23)，弹性架(23)为w形。

技术总结

本实用新型公开了一种可承受较大轴向拉、压力的柔性联轴器，涉及联轴器技术领域，该可承受较大轴向拉、压力的柔性联轴器，包括第一联轴器与第二联轴器，所述第一联轴器与第二联轴器上套接有第一壳体与第二壳体，第一壳体的外表面固定连接有两个对称的第二固定块，第二壳体的外表面固定连接有两个对称的第一固定块，第二固定块靠近第一固定块的一侧开设有定位槽，该可承受较大轴向拉、压力的柔性联轴器，通过第一壳体与第二壳体的固定解除，使工作人员可以更加方便地对装置进行拆卸，同时使装置在出现损伤时，工作人员只需要对第一连接块与第二连接块进行更换，使第一连接块与第二连接块的后期维护更加便捷。块的后期维护更加便捷。块的后期维护更加便捷。