为确保注塑机正常运行，减少故障出现。保持机器的高性能、使用寿命、安全运行及宿短因故障造成的停机时间。必须对机器进行定期性的维护检查工作。维护检查可分为每日、每周、每月、每半年、每季度、每年检查。 1、 每日检查
1） 确定紧急停止按制能切断油bang部分马达电源。
2） 保持注塑机和机身四周清洁。
4） 检查安全门拉开时能否终止锁模。分别用手动、全半自动操作锁模进行测试。 5） 检查模具是否稳固安装在锁模头板及移动模板上。
6） 抗衡阀检查各冷却运水喉管是否有漏水现象，收紧漏水的喉管。
7） 检查所有罩板是否稳固安装于机器上。
8） 开机运行一段时间后，检查油温是否上身超过45℃。检查供应冷却的冷却运水温度，油温应保持35-45℃。
9） 检查机械安全锁是否操作正常。
2、 每周检查
1） 检查各润滑喉管是否有折断或破损。
2） 检查各安全限位吉制的滑轮是否有磨损。
3） 检查机械各活动组件螺丝是否松脱，如有则重新收紧。
3、 每月检查
1） 检查各电器件与接线是否有松脱，如有则重新收紧。
3） 打印胶片>锅炉冷渣机检查全机的各部分是否有漏油现象，如有则收紧漏油的油喉接头或更换损坏油压组件 油封。
4） 检查系统压力表是否操作正常。
4、每季检查
1） 检查各电偶线、发热圈安装是否稳固。
2） 检查各电子尺和接近开关的安装是否稳固。
3） 检查速度、压力的线性比例，如有需要可重新调校。
4） 重新检查射咀中心度。
4、 每半年检查
1） 检查电箱内部的继电器及电磁接触器的接点是否老化，如有需要更换新件。
2） 检查电箱内部、机身外的电线接驳是否稳固。
防潮纸3） 清洗冷却器铜管的内外壁。
4） 检查锁模头板上的四根哥林柱丝母安装是否稳固，有没有反松。
5、 二氨基马来腈每年检查
1） 检查安全机械部分的固定螺丝是否收紧。
鼓芯
2） 清洗冷却器铜管的内外壁。
3） 清洗油箱内部四周。
4） 清洗滤油器上污物及清扫空气滤器上之灰尘。
5） 检查压力油是否更换，抽取压力油样本送往化验，如压力油劣化，必须更换新油。
6） 清扫电动机扇叶及外壳表灰尘，并注入润滑油脂于轴承上。
7） 检查机身外露的电线，如损失，必须更换。
8） 重新检查机身水平。
9） 检查油马达部分轴承组合是否有噪音发出，重新注入润滑油脂或更换新轴承。
10） 重新检查锁模模头与移动模板之间的平行度。
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