便于维护的球阀的制作方法

1.本发明涉及阀门技术领域，特别是涉及一种便于维护的球阀。

背景技术：

2.球阀在流体控制中广泛应用，在流体控制应用中，球阀在管道中主要用于开启、关闭、分配流体介质的流动、改变流体介质的流动方向和流速等作用，一般包括阀体、球体、手柄和与手柄连接用来控制球体转动的阀杆，阀体内设置有贯穿阀体两端的通路以及与通路垂直连接的通孔，球体设置于通路内，阀体上端设置有阀盖，阀杆贯穿阀盖伸入通孔中与球体配合连接，阀盖上安装有用于与阀杆配合的密封组件，球体具有横截面为圆形的通道，阀体内还安装有用于与球体构成密封配合的阀座。转动手柄带动阀杆转动，球体通路与阀体通道连通时，球阀打开，球体通路与阀体通道不连通时，球阀关闭。现有的球阀，其阀盖上的密封组件通常包括密封填料和填料压盖，阀盖上具有同轴于阀杆的密封槽，填料压盖通过螺栓连接于阀盖上，并且填料压盖将密封填料压紧在密封槽中。而阀门使用的过程中，需要进行定期维护，例如进行密封填料的更换，传统结构是将阀盖和阀杆拆开再撬出密封填料，该操作十分麻烦，费时费力，不便于维护，因此，市场上亟需一种便于维护的球阀来解决上述问题。

技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种便于维护的球阀，本发明更换密封填料十分方便，具有省时省力的优点，便于后期阀门的维护操作。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：便于维护的球阀，包括阀体、球体以及阀杆，所述球体设置在阀体内腔中，所述阀体上端开设有与阀体内腔相连通的阀孔，所述阀杆贯穿所述阀孔，并且阀杆的内端与球体联动连接，阀杆的外端联动连接有手柄；还包括密封机构，所述密封机构包括密封填料、压座、锁定组件以及提升组件，所述阀体上对应阀孔外端的位置开设有与阀孔相同轴的密封槽，所述密封填料和压座由内至外依次设置在密封槽内，所述锁定组件安装在阀体上端并抵紧在压座上，促使压座将密封填料压紧在密封槽内，所述阀体上端设置有支架，所述提升组件设置在支架上，并且提升组件与所述密封填料联动连接用于带动密封填料轴向运动，所述密封填料包括左填料和右填料，所述左填料与右填料贴合的端面上沿竖向均匀设置有多个密封凹槽，所述右填料上设有多个与所述密封凹槽相契合的密封凸起，所述支架上设有供左填料和右填料穿过的两个开口。
5.通过采用上述技术方案，进行密封填料的更换维护时，只需松开锁定组件，通过提升组件将密封填料提升并脱离密封槽，然后将左填料和右填料分别从两个开口取出，再将新的左填料和右填料与提升组件装配在一起，提升组件将密封填料以及压座送至密封槽内，最后通过锁定组件锁紧压座，使压座将密封填料压紧在密封槽中，全程无需进行阀门的其他部件拆卸操作，使得更换密封填料十分方便，具有省时省力的优点，便于后期阀门的维护操作。
6.本发明进一步设置为，所述锁定组件的数量至少为两组，所述锁定组件包括锁定杆、第一弹簧以及限位螺套，所述阀体上端的侧部开设有与密封槽相连通的导孔，所述阀体上对应导孔外端的位置开设有弹簧槽，所述限位螺套螺纹连接于弹簧槽外端，所述锁定杆由外至内依次贯穿限位螺套、弹簧槽以及导孔并伸入到弹簧槽内，所述锁定杆的内端下部设有第一导向斜面，所述压座侧部开设有供锁定杆插入的锁定孔，所述压座外周设有延伸至锁定孔外端用于与第一导向斜面相配合的第二导向斜面，所述锁定杆在插入锁定孔的过程中逐渐对压座施加向下的分力将密封填料压紧在密封槽内，所述锁定杆对应弹簧槽内的位置设有向外周延伸的支撑凸缘，所述第一弹簧设置在弹簧槽内，并且第一弹簧的一端抵在支撑凸缘外端，第一弹簧的另一端抵在限位螺套的内端，所述锁定杆的外端设有拉环，并且锁定杆侧部还设有限位杆，所述阀体上端的侧部设有限位板，所述限位板上开设有供所述限位杆嵌入的限位卡槽，当锁定杆上的第一导向斜面与压座上的第二导向斜面配合时，限位杆与限位板相平行。
7.通过采用上述技术方案，锁定时，锁定杆通过其内端的第一导向斜面与压座的第二导向斜面配合最终插入压座的锁定孔中，在第一导向斜面和第二导向斜面配合的过程中，压座逐渐下压，实现将密封填料压紧在密封槽中的效果，解锁时，拉动拉环促使锁定杆脱离锁定孔，并使锁定杆转动90
°
，使锁定杆上的限位杆卡入限位板的限位卡槽中，以进行锁定杆的限位，从而便于后续提升组件将密封填料提升，而不受锁定杆的干涉。
8.本发明进一步设置为，所述提升组件包括驱动螺母以及提升螺套，所述提升螺套套设在阀杆外周，所述密封填料的内侧设有截面呈l形的联动凹槽，所述提升螺套上设有与所述联动凹槽相契合的联动部，所述提升螺套上设有螺纹段，所述驱动螺母转动设置在支架上，所述驱动螺母的内侧与提升螺套的螺纹段外侧螺纹配合，所述支架上设有沿径向延伸的滑槽，所述滑槽的截面形状为t字形状，所述滑槽上滑动设置有t形限位滑块和t形锁定滑块，所述t形锁定滑块与滑槽过盈配合并抵紧在t形限位滑块外端，所述提升螺套的螺纹段上沿轴向设置有供所述t形限位滑块插入的限位导槽。
9.通过采用上述技术方案，在锁定组件解锁后，需要进行密封填料的提升操作时，只需转动驱动螺母，由于提升螺套受到t形限位滑块的限制不会产生周向转动，因此提升螺套在驱动螺母的作用下沿轴向向上运动，从而提升螺套带动密封填料以及压座向上运动，操作十分方便。
10.本发明进一步设置为，所述阀杆上端螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母与驱动螺母之间夹设有垫片，所述驱动螺母底端沿周向开设有多个滚动槽，每个滚动槽中滚动设置有一个滚球，并且驱动螺母底端通过螺丝连接有用于将滚球限制在滚动槽内的环形盖，所述环形盖上开设有供所述滚球底部穿过的截面呈上大下小的环形阶梯孔，所述支架上端设置有与多个滚球相配合的环形轨迹槽。
11.通过采用上述技术方案，能够实现驱动螺母转动安装在支架上，且其转动摩擦力小，操作十分轻松省力。
12.本发明进一步设置为，所述阀体内对应球体两端的位置分别开设有一个安装槽，两个安装槽中分别安装有一组阀座组件，所述阀座组件依次包括阀座圈、密封圈、压圈以及碟簧，所述阀座圈与阀体内壁之间设有外大内小的锥形密封间隙，所述密封圈形状与锥形密封间隙相适配，所述碟簧抵紧于压圈一端，促使压圈将密封圈压紧在锥形密封间隙中，同
时阀座圈被密封圈压紧在球体表面。
13.通过采用上述技术方案，在球体两侧设置阀座组件，且两组阀座组件的阀座圈以及密封圈都受到碟簧提供的压紧力，无论流体是正向流动还是逆向流动，都有对应的一组阀座组件能够实现阀门的有效密封，即碟簧的弹簧力以及水流的推力作用于压圈，压圈将密封圈压紧在锥形密封间隙中，密封圈朝向内周和外周方向变形，增强密封，同时，阀座圈也被压紧在球体表面，实现二者之间的有效密封。因此，该结构能够实现双向密封的效果，提升了球阀的密封性能。
14.本发明进一步设置为，所述安装槽内还设有过滤组件，所述过滤组件包括快接圈和滤网，所述快接圈安装在安装槽内端，并且碟簧远离球体的一端与快接圈相抵，所述滤网安装在快接圈上。
15.通过采用上述技术方案，通过过滤组件能过滤掉管道内颗粒较大的杂志，避免其进入到球体与阀座圈之间导致球体表面和阀座圈表面的磨损。
16.本发明进一步设置为，所述快接圈靠近球体的一端设有螺纹槽，所述螺纹槽上螺纹连接有锁紧圈，锁紧圈将滤网边缘压紧在螺纹槽内端。
17.通过采用上述技术方案，能够实现滤网圈的快速拆装，组装和维护十分方便。
18.本发明进一步设置为，所述锁紧圈靠近球体的一端面上沿周向均匀设置有多个操作槽。
19.通过采用上述技术方案，便于操作者对锁紧圈进行旋转操作。
20.本发明进一步设置为，所述快接圈远离球体的一端沿周向均匀设置有多个弹性爪，所述弹性爪的外端设有向外凸起的弧形锁紧凸部，所述阀体内壁上开设有用于供所述弧形锁紧凸部嵌入的环形锁紧槽。
21.通过采用上述技术方案，弹性爪上的弧形锁紧凸部抵紧在阀体内壁上的环形锁紧槽时，能够实现快接圈的轴向限位，实现快接圈的快速安装，拆卸时，由于弧形锁紧凸部的弧面设计具有导向的效果，只需用力拉出快接圈即可。
22.本发明进一步设置为，所述阀体包括左阀体和右阀体，所述左阀体和右阀体通过螺栓连接在一起，所述左阀体和右阀体之间夹设有密封垫。
23.通过采用上述技术方案，大大方便了球体、阀座组件和过滤组件的拆装操作。
24.本发明进一步设置为，所述球体上端开设有截面呈矩形的联动槽，所述阀杆内端设有与所述联动槽相契合的联动凸部。
25.通过采用上述技术方案，能够实现阀杆与球体的周向联动，结构简单可靠，拆装十分方便。
26.本发明进一步设置为，还包括防静电组件，所述联动凸部的侧部开设有安装孔，所述防静电组件设置在安装孔内，所述防静电组件包括导电弹簧和滚珠，所述导电弹簧的一端抵在安装孔内端，导电弹簧的另一端抵在滚珠上并将滚珠压紧在联动槽的内壁上。
27.通过采用上述技术方案，防静电组件能够将摩擦产生的静电导向阀体、球体，能更好地消除静电起火的隐患。
附图说明
28.图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明密封机构的结构示意图；图3为本发明支架的结构示意图；图4为本发明密封填料的结构示意图；图5为本发明提升螺套的结构示意图；图6为图2中a部的放大结构示意图；图7为图1中b部的放大结构示意图；图8为图1中c部的放大结构示意图。
29.图中：1、阀体；2、球体；3、阀杆；4、手柄；5、安装槽；6、阀座组件；7、阀座圈；8、密封圈；9、压圈；10、碟簧；11、锥形密封间隙；12、过滤组件；13、快接圈；14、滤网；15、螺纹槽；16、锁紧圈；17、操作槽；18、弹性爪；19、弧形锁紧凸部；20、环形锁紧槽；21、左阀体；22、右阀体；23、密封垫；24、联动槽；25、联动凸部；26、防静电组件；27、安装孔；28、导电弹簧；29、滚珠；30、阀孔；31、密封机构；32、密封填料；33、压座；34、锁定组件；35、提升组件；36、密封槽；37、支架；38、左填料；39、右填料；40、密封凹槽；41、密封凸起；42、开口；43、锁定杆；44、第一弹簧；45、限位螺套；46、导孔；47、弹簧槽；48、第一导向斜面；49、锁定孔；50、第二导向斜面；51、支撑凸缘；52、拉环；53、限位杆；54、限位板；55、限位卡槽；56、驱动螺母；57、提升螺套；58、联动凹槽；59、联动部；60、螺纹段；61、滑槽；62、t形限位滑块；63、t形锁定滑块；64、限位导槽；65、限位螺母；66、垫片；67、滚动槽；68、滚球；69、环形盖；70、环形阶梯孔；71、环形轨迹槽。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例：如附图1～8所示的便于维护的球阀，包括阀体1、球体2以及阀杆3，所述球体2设置在阀体1内腔中，所述阀体1上端开设有与阀体1内腔相连通的阀孔30，所述阀杆3贯穿所述阀孔30，并且阀杆3的内端与球体2联动连接，阀杆3的外端联动连接有手柄4；还包括密封机构31，所述密封机构31包括密封填料32、压座33、锁定组件34以及提升组件35，所述阀体1上对应阀孔30外端的位置开设有与阀孔30相同轴的密封槽36，所述密封填料32和压座33由内至外依次设置在密封槽36内，所述锁定组件34安装在阀体1上端并抵紧在压座33上，促使压座33将密封填料32压紧在密封槽36内，所述阀体1上端设置有支架37，所述提升组件35设置在支架37上，并且提升组件35与所述密封填料32联动连接用于带动密封填料32轴向运动，所述密封填料32包括左填料38和右填料39，所述左填料38与右填料39贴合的端面上沿竖向均匀设置有多个密封凹槽40，所述右填料39上设有多个与所述密封凹槽40相契合的密封凸起41，所述支架37上设有供左填料38和右填料39穿过的两个开口42。进行密封填料32的更换维护时，只需松开锁定组件34，通过提升组件35将密封填料32提升并脱离密封槽36，然后将左填料38和右填料39分别从两个开口42取出，再将新的左填料38和右填料39与提升组件35装配在一起，提升组件35将密封填料32以及压座33送至密封槽36内，最后通过锁定组件34锁紧压座33，使压座33将密封填料32压紧在密封槽36中，全程无需进行阀
门的其他部件拆卸操作，使得更换密封填料32十分方便，具有省时省力的优点，便于后期阀门的维护操作。
32.如附图2、3、6所示，所述锁定组件34的数量至少为两组，所述锁定组件34包括锁定杆43、第一弹簧44以及限位螺套45，所述阀体1上端的侧部开设有与密封槽36相连通的导孔46，所述阀体1上对应导孔46外端的位置开设有弹簧槽47，所述限位螺套45螺纹连接于弹簧槽47外端，所述锁定杆43由外至内依次贯穿限位螺套45、弹簧槽47以及导孔46并伸入到弹簧槽47内，所述锁定杆43的内端下部设有第一导向斜面48，所述压座33侧部开设有供锁定杆43插入的锁定孔49，所述压座33外周设有延伸至锁定孔49外端用于与第一导向斜面48相配合的第二导向斜面50，所述锁定杆43在插入锁定孔49的过程中逐渐对压座33施加向下的分力将密封填料32压紧在密封槽36内，所述锁定杆43对应弹簧槽47内的位置设有向外周延伸的支撑凸缘51，所述第一弹簧44设置在弹簧槽47内，并且第一弹簧44的一端抵在支撑凸缘51外端，第一弹簧44的另一端抵在限位螺套45的内端，所述锁定杆43的外端设有拉环52，并且锁定杆43侧部还设有限位杆53，所述阀体1上端的侧部设有限位板54，限位板54焊接在阀体1上端侧部，所述限位板54上开设有供所述限位杆53嵌入的限位卡槽55，当锁定杆43上的第一导向斜面48与压座33上的第二导向斜面50配合时，限位杆53与限位板54相平行。锁定时，锁定杆43通过其内端的第一导向斜面48与压座33的第二导向斜面50配合最终插入压座33的锁定孔49中，在第一导向斜面48和第二导向斜面50配合的过程中，压座33逐渐下压，导孔46内端的距离密封槽36内端的垂直高度略小于压座33锁定孔49到达密封槽36内端的垂直高度，实现将密封填料32压紧在密封槽36中的效果，解锁时，拉动拉环52促使锁定杆43脱离锁定孔49，并使锁定杆43转动90
°
，使锁定杆43上的限位杆53卡入限位板54的限位卡槽55中，以进行锁定杆43的限位，从而便于后续提升组件35将密封填料32提升，而不受锁定杆43的干涉。
33.如附图2、4、5所示，所述提升组件35包括驱动螺母56以及提升螺套57，所述提升螺套57套设在阀杆3外周，所述密封填料32的内侧设有截面呈l形的联动凹槽58，所述提升螺套57上设有与所述联动凹槽58相契合的联动部59，所述提升螺套57上设有螺纹段60，所述驱动螺母56转动设置在支架37上，所述驱动螺母56的内侧与提升螺套57的螺纹段60外侧螺纹配合，所述支架37上设有沿径向延伸的滑槽61，所述滑槽61的截面形状为t字形状，所述滑槽61上滑动设置有t形限位滑块62和t形锁定滑块63，所述t形锁定滑块63与滑槽61过盈配合并抵紧在t形限位滑块62外端，所述提升螺套57的螺纹段60上沿轴向设置有供所述t形限位滑块62插入的限位导槽64。在锁定组件34解锁后，需要进行密封填料32的提升操作时，只需转动驱动螺母56，由于提升螺套57受到t形限位滑块62的限制不会产生周向转动，因此提升螺套57在驱动螺母56的作用下沿轴向向上运动，从而提升螺套57带动密封填料32以及压座33向上运动，操作十分方便。
34.如附图2和附图3所示，所述阀杆3上端螺纹连接有限位螺母65，所述限位螺母65与驱动螺母56之间夹设有垫片66，所述驱动螺母56底端沿周向开设有多个滚动槽67，每个滚动槽67中滚动设置有一个滚球68，并且驱动螺母56底端通过螺丝连接有用于将滚球68限制在滚动槽67内的环形盖69，所述环形盖69上开设有供所述滚球68底部穿过的截面呈上大下小的环形阶梯孔70，所述支架37上端设置有与多个滚球68相配合的环形轨迹槽71。该设计能够实现驱动螺母56转动安装在支架37上，且其转动摩擦力小，操作十分轻松省力。
35.如附图1和附图7所示，所述阀体1内对应球体2两端的位置分别开设有一个安装槽5，两个安装槽5中分别安装有一组阀座组件6，所述阀座组件6依次包括阀座圈7、密封圈8、压圈9以及碟簧10，即阀座圈7、密封圈8、压圈9以及碟簧10在远离球体2方向排布，所述阀座圈7与阀体1内壁之间设有外大内小的锥形密封间隙11，所述密封圈8形状与锥形密封间隙11相适配，所述碟簧10抵紧于压圈9一端，促使压圈9将密封圈8压紧在锥形密封间隙11中，同时阀座圈7被密封圈8压紧在球体2表面。在球体2两侧设置阀座组件6，且两组阀座组件6的阀座圈7以及密封圈8都受到碟簧10提供的压紧力，无论流体是正向流动还是逆向流动，都有对应的一组阀座组件6能够实现阀门的有效密封，即碟簧10的弹簧力以及水流的推力作用于压圈9，压圈9将密封圈8压紧在锥形密封间隙11中，密封圈8朝向内周和外周方向变形，增强密封，同时，阀座圈7也被压紧在球体2表面，实现二者之间的有效密封。因此，该结构能够实现双向密封的效果，提升了球阀的密封性能。
36.如附图1和附图2所示，所述安装槽5内还设有过滤组件12，所述过滤组件12包括快接圈13和滤网14，所述快接圈13安装在安装槽5内端，并且碟簧10远离球体2的一端与快接圈13相抵，所述滤网14安装在快接圈13上。通过过滤组件12能过滤掉管道内颗粒较大的杂志，避免其进入到球体2与阀座圈7之间导致球体2表面和阀座圈7表面的磨损。
37.如附图7所示，所述快接圈13靠近球体2的一端设有螺纹槽15，所述螺纹槽15上螺纹连接有锁紧圈16，即锁紧圈16外周具有螺纹，锁紧圈16将滤网14边缘压紧在螺纹槽15内端。该设计能够实现滤网14圈的快速拆装，组装和维护十分方便。
38.如附图7所示，所述锁紧圈16靠近球体2的一端面上沿周向均匀设置有多个操作槽17，操作槽17供手指或工具插入。该设计便于操作者对锁紧圈16进行旋转操作。
39.如附图1和附图7所示，所述快接圈13远离球体2的一端沿周向均匀设置有多个弹性爪18，弹性爪18与快接圈13为一体式结构，所述弹性爪18的外端设有向外凸起的弧形锁紧凸部19，所述阀体1内壁上开设有用于供所述弧形锁紧凸部19嵌入的环形锁紧槽20。弹性爪18上的弧形锁紧凸部19抵紧在阀体1内壁上的环形锁紧槽20时，能够实现快接圈13的轴向限位，实现快接圈13的快速安装，拆卸时，由于弧形锁紧凸部19的弧面设计具有导向的效果，只需用力拉出快接圈13即可。
40.如附图1所示，所述阀体1包括左阀体21和右阀体22，所述左阀体21和右阀体22通过螺栓连接在一起，所述左阀体21和右阀体22之间夹设有密封垫23。该设计大大方便了球体2、阀座组件6和过滤组件12的拆装操作。
41.如附图1和附图8所示，所述球体2上端开设有截面呈矩形的联动槽24，所述阀杆3内端设有与所述联动槽24相契合的联动凸部25。该设计能够实现阀杆3与球体2的周向联动，结构简单可靠，拆装十分方便。
42.如附图1和附图8所示，还包括防静电组件26，所述联动凸部25的侧部开设有安装孔27，所述防静电组件26设置在安装孔27内，所述防静电组件26包括导电弹簧28和滚珠29，滚珠29为钢珠，所述导电弹簧28的一端抵在安装孔27内端，导电弹簧28的另一端抵在滚珠29上并将滚珠29压紧在联动槽24的内壁上。防静电组件26能够将摩擦产生的静电导向阀体1、球体2，能更好地消除静电起火的隐患。

技术特征：

1.便于维护的球阀，包括阀体(1)、球体(2)以及阀杆(3)，所述球体(2)设置在阀体(1)内腔中，所述阀体(1)上端开设有与阀体(1)内腔相连通的阀孔(30)，所述阀杆(3)贯穿所述阀孔(30)，并且阀杆(3)的内端与球体(2)联动连接，阀杆(3)的外端联动连接有手柄(4)；其特征在于：还包括密封机构(31)，所述密封机构(31)包括密封填料(32)、压座(33)、锁定组件(34)以及提升组件(35)，所述阀体(1)上对应阀孔(30)外端的位置开设有与阀孔(30)相同轴的密封槽(36)，所述密封填料(32)和压座(33)由内至外依次设置在密封槽(36)内，所述锁定组件(34)安装在阀体(1)上端并抵紧在压座(33)上，促使压座(33)将密封填料(32)压紧在密封槽(36)内，所述阀体(1)上端设置有支架(37)，所述提升组件(35)设置在支架(37)上，并且提升组件(35)与所述密封填料(32)联动连接用于带动密封填料(32)轴向运动，所述密封填料(32)包括左填料(38)和右填料(39)，所述左填料(38)与右填料(39)贴合的端面上沿竖向均匀设置有多个密封凹槽(40)，所述右填料(39)上设有多个与所述密封凹槽(40)相契合的密封凸起(41)，所述支架(37)上设有供左填料(38)和右填料(39)穿过的两个开口(42)。2.根据权利要求1所述的便于维护的球阀，其特征在于：所述锁定组件(34)的数量至少为两组，所述锁定组件(34)包括锁定杆(43)、第一弹簧(44)以及限位螺套(45)，所述阀体(1)上端的侧部开设有与密封槽(36)相连通的导孔(46)，所述阀体(1)上对应导孔(46)外端的位置开设有弹簧槽(47)，所述限位螺套(45)螺纹连接于弹簧槽(47)外端，所述锁定杆(43)由外至内依次贯穿限位螺套(45)、弹簧槽(47)以及导孔(46)并伸入到弹簧槽(47)内，所述锁定杆(43)的内端下部设有第一导向斜面(48)，所述压座(33)侧部开设有供锁定杆(43)插入的锁定孔(49)，所述压座(33)外周设有延伸至锁定孔(49)外端用于与第一导向斜面(48)相配合的第二导向斜面(50)，所述锁定杆(43)在插入锁定孔(49)的过程中逐渐对压座(33)施加向下的分力将密封填料(32)压紧在密封槽(36)内，所述锁定杆(43)对应弹簧槽(47)内的位置设有向外周延伸的支撑凸缘(51)，所述第一弹簧(44)设置在弹簧槽(47)内，并且第一弹簧(44)的一端抵在支撑凸缘(51)外端，第一弹簧(44)的另一端抵在限位螺套(45)的内端，所述锁定杆(43)的外端设有拉环(52)，并且锁定杆(43)侧部还设有限位杆(53)，所述阀体(1)上端的侧部设有限位板(54)，所述限位板(54)上开设有供所述限位杆(53)嵌入的限位卡槽(55)，当锁定杆(43)上的第一导向斜面(48)与压座(33)上的第二导向斜面(50)配合时，限位杆(53)与限位板(54)相平行。3.根据权利要求1所述的便于维护的球阀，其特征在于：所述提升组件(35)包括驱动螺母(56)以及提升螺套(57)，所述提升螺套(57)套设在阀杆(3)外周，所述密封填料(32)的内侧设有截面呈l形的联动凹槽(58)，所述提升螺套(57)上设有与所述联动凹槽(58)相契合的联动部(59)，所述提升螺套(57)上设有螺纹段(60)，所述驱动螺母(56)转动设置在支架(37)上，所述驱动螺母(56)的内侧与提升螺套(57)的螺纹段(60)外侧螺纹配合，所述支架(37)上设有沿径向延伸的滑槽(61)，所述滑槽(61)的截面形状为t字形状，所述滑槽(61)上滑动设置有t形限位滑块(62)和t形锁定滑块(63)，所述t形锁定滑块(63)与滑槽(61)过盈配合并抵紧在t形限位滑块(62)外端，所述提升螺套(57)的螺纹段(60)上沿轴向设置有供所述t形限位滑块(62)插入的限位导槽(64)。4.根据权利要求3所述的便于维护的球阀，其特征在于：所述阀杆(3)上端螺纹连接有限位螺母(65)，所述限位螺母(65)与驱动螺母(56)之间夹设有垫片(66)，所述驱动螺母
(56)底端沿周向开设有多个滚动槽(67)，每个滚动槽(67)中滚动设置有一个滚球(68)，并且驱动螺母(56)底端通过螺丝连接有用于将滚球(68)限制在滚动槽(67)内的环形盖(69)，所述环形盖(69)上开设有供所述滚球(68)底部穿过的截面呈上大下小的环形阶梯孔(70)，所述支架(37)上端设置有与多个滚球(68)相配合的环形轨迹槽(71)。5.根据权利要求1所述的便于维护的球阀，其特征在于：所述阀体(1)内对应球体(2)两端的位置分别开设有一个安装槽(5)，两个安装槽(5)中分别安装有一组阀座组件(6)，所述阀座组件(6)依次包括阀座圈(7)、密封圈(8)、压圈(9)以及碟簧(10)，所述阀座圈(7)与阀体(1)内壁之间设有外大内小的锥形密封间隙(11)，所述密封圈(8)形状与锥形密封间隙(11)相适配，所述碟簧(10)抵紧于压圈(9)一端，促使压圈(9)将密封圈(8)压紧在锥形密封间隙(11)中，同时阀座圈(7)被密封圈(8)压紧在球体(2)表面。6.根据权利要求1所述的便于维护的球阀，其特征在于：所述安装槽(5)内还设有过滤组件(12)，所述过滤组件(12)包括快接圈(13)和滤网(14)，所述快接圈(13)安装在安装槽(5)内端，并且碟簧(10)远离球体(2)的一端与快接圈(13)相抵，所述滤网(14)安装在快接圈(13)上；所述快接圈(13)靠近球体(2)的一端设有螺纹槽(15)，所述螺纹槽(15)上螺纹连接有锁紧圈(16)，锁紧圈(16)将滤网(14)边缘压紧在螺纹槽(15)内端；所述锁紧圈(16)靠近球体(2)的一端面上沿周向均匀设置有多个操作槽(17)。7.根据权利要求6所述的便于维护的球阀，其特征在于：所述快接圈(13)远离球体(2)的一端沿周向均匀设置有多个弹性爪(18)，所述弹性爪(18)的外端设有向外凸起的弧形锁紧凸部(19)，所述阀体(1)内壁上开设有用于供所述弧形锁紧凸部(19)嵌入的环形锁紧槽(20)。8.根据权利要求1所述的便于维护的球阀，其特征在于：所述阀体(1)包括左阀体(21)和右阀体(22)，所述左阀体(21)和右阀体(22)通过螺栓连接在一起，所述左阀体(21)和右阀体(22)之间夹设有密封垫(23)。9.根据权利要求1所述的便于维护的球阀，其特征在于：所述球体(2)上端开设有截面呈矩形的联动槽(24)，所述阀杆(3)内端设有与所述联动槽(24)相契合的联动凸部(25)。10.根据权利要求9所述的便于维护的球阀，其特征在于：还包括防静电组件(26)，所述联动凸部(25)的侧部开设有安装孔(27)，所述防静电组件(26)设置在安装孔(27)内，所述防静电组件(26)包括导电弹簧(28)和滚珠(29)，所述导电弹簧(28)的一端抵在安装孔(27)内端，导电弹簧(28)的另一端抵在滚珠(29)上并将滚珠(29)压紧在联动槽(24)的内壁上。

技术总结

本发明公开了一种便于维护的球阀，包括阀体、球体以及阀杆，球体设置在阀体内腔中，阀体上端开设有与阀体内腔相连通的阀孔，阀杆贯穿阀孔，阀杆的内端与球体联动连接；还包括密封机构，密封机构包括密封填料、压座、锁定组件以及提升组件，阀体上开设有密封槽，密封填料和压座由内至外依次设置在密封槽内，锁定组件安装在阀体上端并抵紧在压座上，促使压座将密封填料压紧在密封槽内，阀体上端设置有支架，提升组件设置在支架上，提升组件与密封填料联动连接，密封填料包括左填料和右填料，左填料上设有多个密封凹槽，右填料上设有多个密封凸起，支架上设有两个开口。本发明更换密封填料十分方便，具有省时省力的优点，便于后期阀门的维护操作。的维护操作。的维护操作。