二〇一〇年五月
本技术规范书为 热电有限公司扩建1台 t/h循环流化床锅炉配套锅炉风机电机及循环水供暖一期工程水泵电机设备事招标定货。 1、总则
1.1本技术规范书适用 热电有限公司扩建1台循环流化床锅炉所需一次风机电机、二次风机电机、引风机电机、给水泵电机；循环水供暖一期工程所需循环水泵电机。它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装、调试和培训等方面的技术要求。 1.2本技术规范书提出的是最低的技术要求，供方提供完全符合要求的设备。
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1.3供方应执行相应规范和标准，并按较高标准执行。
1.4本规范书可作为合同附件。
2、锅炉风机的设计条件与环境条件
2.1 厂址自然条件
气温：年平均气温 12.9℃。
多年极端最高气温 42.1℃。
多年极端最低气温 -23℃。
湿度：年平均相对湿度 67%。
1000w逆变器电路图风向：全年主导风向为偏南西风。
风速：10分钟平均最大风速为 24.3m/s。
降雨量：年平均降雨量 733mm。
最大日降雨量： 230mm。
最大积雪深度： 330mm。
气压：历年年平均气压为 755.65mmHg。
电厂附近的地震强度为7度（里氏震级）。本工程要按照7度（里氏震级）进行工程抗震设防。
2.2 系统概况
2.2.1锅炉技术参数
锅炉型式：循环流化床锅炉
制造厂家：济南锅炉股份有限公司
过热蒸汽压力：5.29 Mpa
过热蒸汽温度：485℃
2.2.2引风机主要参数
风机型号：AYX75-5A№22.5D 风机数量：2台
风机旋向角度：出口左、右90O各1台
风量：225050m3／h 全压：7464Pa
2.2.3一次风机主要参数
风机型号：AGX75-6A№18F 风机数量：1台
风机旋向：出口 左135O
风量：128400m3／h 全压：15600Pa
2.2.4次风机主要参数
风机型号：AGX75-6A№16.2F 风机数量：1台
风机旋向：出口 右135O
风量：98400m3／h 全压：12336Pa
2.2.5给水泵技术参数：
型号：DG85-80×9
扬程：720米 流量：85m3/h
轴功率：256.3KW 转速：2950 r/min
2.2.6循环水泵技术参数：
型号：OS400-550I
扬程：80米 流量：2200m3/h
转速：1450 r/min
3、主要技术参数：
序号 | 名称 | 规格型号 | 技术参数 | x射线探测器 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 引风机 电机 | 止推垫圈高压变频电动机 | 10KV 710KW 960r/min | 台 | 2 | 变频调速10KV |
2 | 一次风机电机 | 高压变频电动机 | 10KV 800KW 1450r/min | 台 | 1 | 变频调速10KV |
3 | 二次风机电机 | 高压变频电动机 | 10KV 450KW 1450r/min | 台 | 1 | 变频调速10KV |
4 | 循环水泵电机 | 高压变频电动机 | 10KV 710KW 1450r/min | 台 | 1 | 变频调速10KV |
牙科涡轮机5 | 给水泵 电机 | 高压电动机 | 10KV 50Hz 350KW 2986r/min 防护等级：IP23 定额：S1 绝缘等级：F 接法：Y | 台 | 1 | 工频 |
| | | | | | |
4、技术要求：
4.1、电动机要求为高压变频电机（给水泵电机除外），电动机的制作应符合国家的有关标准和行业标准，技术参数必须满足要求。
4.2、锅炉引风机、一次、二次风机均采用高压变频调速，给水泵为工频运行。
4.3、循环水泵采用高压变频调速。
4.4、 所有电机轴承要求采用SKF原装进口轴承（带原产地证明材料）。投标方在技术文件中应注明：
①、各电动机轴承型号、数量；
②、轴承用油的牌号；加油、换油周期及数量；
4.5、轴承的结构能防止润滑油流失及外部物件进入，供方的电机设计有可以在运行中加油的装置。
4.6、供方的电机轴承室设计有专门的排油孔，在电机加新油时，轴承内原来的润滑油可以从排油孔中被排出。保证不至于加油时，油脂外溢，留在电机内部。
4.7、投标方应向招标方提供电动机的基础图的详细要求，以使电动机的振动和不稳定性减小到最低程度。
4.8、循环水泵电机、锅炉引风机、一次风机、二次风机电机均配钢性底盘，钢性底盘供货要求为：（投标方配置的钢性底盘应具有安装正用的纵、横向螺栓调节装置）
① 、循环水泵电机刚性底盘由投标方负责。
②、锅炉引风机、一次风机、二次风机电机的刚性底盘由招标方负责。
4.9、变频电机要求配置独立冷却风扇。
4.10、 测温装置要求：
4.10.1、电机两端轴承要求及三相定子线圈均配有温度测量装置。
4.10.2、轴承温度测量装置具有就地显示及远传功能，安装可靠，检修更换方便（可以从电机外部拆除），并且保证在运行中，测温元件安装处不会漏油。
4.10.3、所有测温装置均能够实现与招标方的DCS系统对接。
4.10.4、所有测温装置必须保证安装位置准确，能够真实的测量出电机运行时的温度。
4.10.5、木酢液温度检测装置的引线与动力线分开，引向电机本体单独的接线盒。各引线排列整齐，使之能根据电动机的外形图确定每个检测元件的位置。
4.10.6、投标方安装使用的测温装置必须经过招标方认可才能使用。供方在交货时，所有测温元件的合格证明、规格型号及使用说明等一同交由需方。
4.10.7、所有测温装置要求使用标准化组件，以适用需方设备检修更换的需要。
4.11、每一台电动机的设计与构造，与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。
4.12、电动机为卧式单轴伸带平键、带空—空冷却器，冷却器置于电动机的顶部。
4.13、当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±5％时，电动机能输出额定功率。
4.14、当电压为额定，且电源频率为48.5～50.5Hz时，电动机能输出额定功率。
4.15、电动机的额定功率，不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，其值大于最大的制动功率。
4.16、电动机能在80～100％的额定电压和额定频率下启动，并加速所启动的设备。
4.17、在设计的环境温度下，电动机能承受所有热应力和机械应力。并要求当端电压保持在额定值的100％时，电动机能达到满意的运转性能。
4.18、供方中标后提供多相鼠笼式感应电动机的堵转电流及允许堵转时间，电动机等效发热时间参数供需方确认；如果没有得到需方同意，堵转电流不超过全负载电流的650％。
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