（一）调试前的技术准备：
1、熟悉系统设计图纸、资料及工艺要求、各项设计的技术指标.
2、做好调试和运转的实施方案,组织工作、技术措施,并获得设计、建设、监理方面同意.
3、要求各设备厂家安排厂方代表及调试技术人员,并提前准备好调试方案. 4、检查整个系统的构件、设备的安装是否符合设计要求.
5、清扫、通风、防护设备及房间、水泵、水管、水池和水箱等,将一切杂物、灰尘、油污等冲刷干净. 6、测量仪表应准备就绪,仪表和仪器经过检定,精度满足要求.
7、进行试运转的一般条件均已完成,并经监理及甲方验收合格. （二）施工人员安排
1、本工程因系统较为复杂,在人员设置上由项目经理主抓,协助厂方技术人员进行调试,并要求甲方派代表及今后的操作人员一同进行学习.
2、为保证工程调试安全,我方配备有丰富调试经验及熟练施工人员30人,在项目经理统一指挥下进行系统操作及与设备厂家的配合.
3、设备厂家提前进行设备安装验收,并在调试过程中配备相应的技术指导及监督员,配合系统调试.
（三）系统调试前应具备的条件
1、调试方案已经得到甲方、监理的确认. 2、现场条件符合要求.
3、人员到位,职责明确.
4、管道系统
（1）热水管、蒸汽管、补水等管道系统,经通水冲洗,排出管内污物,检查验收合格.
（2）管道已作强度及严密性试验,并经检查验收合格.
（3）管道上的阀门经检查确认安装的方向和位置均正确,阀门启闭灵活.
（4）管道系统保温已完成,并经验收合格.
（5）经设备厂家确认,连接在管道上的设备完好,并且安装方法正确,符合调试要求. （6）排水管道畅通无阻.
5、电气控制系统
（1）电动机及电气箱盘内的接线应正确.
（2）电气设备与元件的性能应符合技术规定要求.
（3）继电保护装置应整定正确.
（4）电气控制系统应进行模拟动作试验.
6、自动调节系统
（1）对于自动控制系统中传感器、变送器、调节器及调节执行机构等,安装后应检查其位置、型号、规格的正确性,所有附件应齐全.
（2）自动调节装备的性能经校验后,应达到有关规定的要求.
（3）检查一、二次仪表的接线和配管正确无误.
（4）自动调节系统应进行模拟动作试验.
7、不参加本次调试的部位及封堵措施
采用临时盲板封堵在集分水器无关的管口上.
三、主要附属设备调试
金刚石磨头破门弹水泵单机试运转 1、 水泵试运转的条件
（1）检查水泵和附属系统的部件是否齐全；
（2）检查水泵各紧固连接部位不得松动；
（3）管道系统内已充满水,并排空系统内的空气.
（4）经设备厂家确认,已具备水泵调试的条件.
（5）手盘动叶轮应轻便灵活、正常,不得有卡碰现象；
（6）轴承应加注润滑油脂,所使用的油脂强度等级、数量应符合设备技术文件的规定；
（7）水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态,经检查和调整后应符合设计要求；
（8）水泵运转前,应将入口阀全开,出口阀全闭,待水泵启动后再将出口阀缓慢打开.
2、水泵运转及调试（设备厂家参与）
（1）水泵第一次启动立即停止运转,可反复数次,检查叶轮与泵壳有无摩擦声和其他不正常现象.并观察水泵的旋转方向是否正确.
（2）水泵启动时,应用钳形电流表测量电动机的启动电流,待水泵正常运转后,再测量电动机的运转电流,保证电动机的运转功率或电流不超过额定值. obd数据
（3）在水泵运转过程中应用金属棒或长柄螺丝刀,仔细监听轴承内有无杂音,以判断轴承的运转状态.
（4）水泵运转时,滚动轴承外壳的最高温度不得超过75℃；滚动轴承不得超过70℃.
（5）水泵运转时,其填料的温升也应正常,在无特殊要求情况下,普通填料量的泄漏,不应大于60mL/h；机械密封的泄漏不大于15mL/h；
（6）水泵运转时的径向振动应符合设备技术文件的规定. 水泵运转经检查一切正常后,再进行2h的连续运转,运转中如未再发现问题,水泵单机试运转即为合格.
水泵试运转后,应将水泵出入口阀门和附属管路系统的阀门关闭,将泵内积存的水排净,防止设备损害.
四、真空热水机组调试计划
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一、调试计划 水平多关节机器人
1. 1.设备安装结束,确认安装正确并具有调试条件,公司派售后服务工程师到用户现场调试. 匕首
2. 2.现场调试：由力聚售后服务工程师对设备进行精确调整,确保机组在用户实际工况下正常运行,发挥最佳效率.并对用户操作维护人员进行现场培训.一般调试时间为2天. 3. 3 .调试验收：调试合格后,由用户及相关人员组织验收.验收中如设备有任何问题,由力聚公司立即负责整改,直至验收合格.
二、准备工作
1. 调试前检查管路系统及其它安装是否正确,如有错装必须整改合格后再进行调试工作.
2. 调试前必须保证水、电、天然气能随时到位.
3． 对所有电气设备进行接线,接线工作完成后,进检查无误
后再进行单机调试
三、低压配电柜的调试
1． 检查线路连接是否正确,进线线径是否够用,如有错接情况请改接正确；
2．确认接线无误后,测量供电电源.要求供电电源为三相五线制,相间电压为380V,零线与相线之间的电压为220V. 3.先将柜内所有输出的断路器或空气开关全部断开,同时其它控
制空开与断路器全部断开.
4．依次合上低压配电柜里各空气开关,并用万用表测量各空气
开关的出线电压,如发现缺相缺零缺地情况请立即停电查原因并排除.
5．配电柜调试完后根据各配电设备的需要合上相应的空气开关
即可供电.
四、燃气锅炉调试
①在水系统、烟囱、电线、燃料系统都安装到位且正确的情况下即可调试.
②先调试电路部分,保证能随时开机（包括：控制箱、燃烧器、水泵、
电动阀等）.
③往机组内注水,正常水位为水位视镜底部5mm-10mm.加水时应随
时留意,避免加过头了又要放掉,麻烦又耽误时间.
① 将防爆口上的超压开关及防爆针拆下,取出介质温度传感器,取出超温开关.
② 将显示屏上的真空目标设置为25Kpa,真空转换设置为20Kpa. ③ 将烟囱上的烟气切断阀置于打开状态,将燃气球阀置于打开状态. ④ 通过燃气管上的放散管进行排空气处理,直到闻到燃气味后再关闭放散阀.
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