1 基本要求
1.1明确蒸汽系统在生产运行过程中的管理内容及操作要求，规范生产装置、检维修单位对于系统蒸汽的使用操作程序。 iomv
1.2严格执行本管理规定，确保生产中高低压蒸汽系统压力的稳定，杜绝因高低压蒸汽压力波动引发的生产装置次生问题。
2 职责
2.1调度处负责全厂高低压蒸汽系统运行情况的监控，协调好生产装置与热电作业部锅炉车间、汽机车间供消关系，平衡好系统压力。 2.2 热电作业部负责制定《热电作业部工艺卡片》高低压蒸汽关键指标参数，系统蒸汽管网的运行调整及巡回检查。
旗袍花扣酱油桶2.3 作业二部负责监控3#催化装置余热锅炉运行情况，异常情况下必须及时汇报调度处。
3 管理内容与要求
3.1热电作业部锅炉、各装置余热锅炉及蒸汽发生器要严格按《热电作业部工艺卡片》、《炼油生产装置工艺卡片》的工艺操作指标要求控制蒸汽，保证蒸汽的品质，特别是所供蒸汽压力和温度的要求。
a)并入3.5MPa蒸汽管网的蒸汽温度≮420℃。
b)并入 1.3MPa蒸汽管网的饱和蒸汽温度≮260℃（有过热器）。
c)炉水中PO43-（磷酸根）含量控制在（5～12）mg/L范围内。
d)蒸汽中Na+(钠离子)含量≯15μg/L。
e)蒸汽中SiO2含量≯20μg/L。
3.2热电作业部锅炉、各装置余热锅炉及蒸汽发生器由于各种原因造成所供蒸汽的品质、工艺操作指标达不到要求，事先必须向调度处总调、热电作业部调度汇报，以便尽快查原因采取措施，紧急状态下可以边处理边汇报。
3.3热电作业部负责全公司系统蒸汽管网的运行调整，调整系统蒸汽管网的运行方式，应先向调度处总调汇报，取得同意后方可执行，紧急状态下可以边调整边汇报。
设备集电环3.4与蒸汽系统有关的各单位，投用蒸汽管线应按先暖管再疏水然后投用的顺序进行，不允许发生管线水击，如发生水击应立即采取措施，防止因水击引发其它事故。
3.5连续式生产装置较大幅度调整蒸汽的用量、间歇式生产装置调整蒸汽的用量在5～10吨/时之间，产汽单位较大幅度调整蒸汽的产量，必须事先向调度处总调、热电作业部调度汇报，以便热电作业部及时调整所供蒸汽的用量，保持蒸汽管网压力的相对平稳，避免动力锅炉负荷大的波动造成对锅炉设备的影响，事故状态下可以边调整边汇报。
3.6水务作业部热化工段负责热电作业部锅炉、检验中心负责各装置余热炉及蒸汽发生器的炉水、蒸汽分析等工作，各有关单位要积极配合水务作业部、检验中心的分析工作。水务作业部、检验中心分析人员发现分析结果异常要及时通知所在单位调整操作，以确保蒸汽品质；紧急情况下向调度处总调度室、热电作业部调度汇报。
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3.7有余热锅炉和蒸汽发生器的各炼油装置要保证汽水取样装置的完好，对每天炉水、蒸汽的分析以及加Na3PO4药剂、排污的情况应建立专门台帐，热电作业部负责取样、化验，并将分析结果及时报有关单位，热电作业部对各分析应建立台帐备查。
压力容器安全阀3.8蒸汽系统管线，任何单位未经相应职能管理部门允许不得私自接线，蒸汽使用单位增加用途必须经调度处同意并在热电作业部备案。
3.9热电作业部与蒸汽系统有关的各单位要加强系统管理，并对所管辖的蒸汽系统管线加强检查，发现问题及时向有关部门汇报并及时处理。
4 检查与考核
4.1调度处负责对生产运行中高低压蒸汽系统运行情况的监控、检查与考核。
4.2 各单位对本部门的执行情况进行检查和考核。
4.3 生产装置、检维修单位因私自使用、接线造成事故者按有关规定处理。
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